Giàn máy trung tâm gia công CNC 5 trục YSMV-5041-5X

1. Trục máy công cụ

Trục chính sử dụng trục điện tốc độ cao HSKA63. Trục chính có phương pháp làm mát bên trong làm mát bằng nước để giảm biến dạng nhiệt của trục chính, cải thiện độ ổn định của độ chính xác của trục chính và độ chính xác gia công của máy công cụ. Máy công cụ có chức năng định hướng trục chính và tarô cứng. Các bộ phận đầu máy áp dụng cơ chế xi lanh cân bằng chất lỏng nitơ kép để đảm bảo sự ổn định của chuyển động đầu máy.

Đầu phay con lắc đôi liên kết năm trục: Trục cơ A/C + trục điện, cấu trúc tích hợp kiểu nĩa, có đặc tính độ cứng cao, trục A/C được dẫn động bởi cấu trúc chống giật độc đáo.

2. Truyền dẫn từng trục

Các hộp số X, Y và Z đều sử dụng động cơ AC servo làm nguồn điện và vít bi làm bộ phận truyền động. Vít bi được đỡ cố định ở cả hai đầu, được hỗ trợ bởi vòng bi chính xác đặc biệt nhập khẩu và được kéo căng trước theo hai hướng để đảm bảo độ cứng cấp liệu và tuổi thọ của vít. Vít trục Y được trang bị cấu trúc hỗ trợ phụ trợ tiên tiến, có thể tránh được lỗi chính xác một cách hiệu quả do độ võng của trọng tâm của vít hành trình lớn. Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, phanh tự động sẽ giữ chặt trục động cơ khiến trục động cơ không thể quay được.

3. Hình thức đường sắt

Cặp ray dẫn hướng trục X sử dụng hai ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng, có hệ số ma sát nhỏ và độ nhạy cao; rung động tốc độ cao nhỏ và không bò ở tốc độ thấp. Độ chính xác định vị của trục truyền động cao và hiệu suất truyền động servo rất tuyệt vời; đồng thời khả năng chịu lực lớn, khả năng chống rung khi cắt tốt, có thể cải thiện đặc tính động của máy công cụ, cải thiện độ ổn định chính xác và tuổi thọ của máy công cụ;

Cặp dẫn hướng chùm trục Y sử dụng hai ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng; các ray dẫn hướng được bố trí theo từng bậc, có nhịp lớn, đủ độ cứng uốn và độ cứng xoắn.

Cặp ray dẫn hướng trục Z sử dụng bốn ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng để đảm bảo cắt trơn tru trong quá trình xử lý.

4. Các bộ phận cơ bản của máy công cụ

Giường, cột, dầm và hộp trục đều được đúc bằng vật liệu gang cường độ cao và công nghệ cát nhựa. Để đáp ứng khả năng cắt hạng nặng của máy công cụ, dầm ngang sử dụng tiết diện lớn, có đủ độ cứng uốn và độ cứng xoắn. Những mảnh lớn này được thiết kế bằng phần mềm ba chiều có sự hỗ trợ của máy tính và việc sắp xếp các gân hợp lý để nâng cao độ cứng của những mảnh lớn.

5. Bôi trơn máy công cụ

Có hai loại bôi trơn cho máy công cụ: bôi trơn bằng mỡ và bôi trơn bằng dầu mỏng tự động.

Phần bôi trơn bằng mỡ: Ba vòng bi tọa độ

Các bộ phận bôi trơn bằng dầu mỏng tự động: cặp vít bi, ray dẫn hướng tuyến tính, cặp ray dẫn hướng ma sát bằng gang được làm bằng nhựa dán

Tự động bôi trơn dầu mỏng là phương pháp tự động định lượng và định thời gian, hoạt động được điều khiển tự động bởi hệ thống điều khiển số và có thể phát hiện và báo động

6. Hệ thống loại bỏ chip làm mát cắt

Việc làm mát cắt của máy công cụ áp dụng phương pháp làm mát bên ngoài và chất lỏng làm mát là chất lỏng nhũ hóa và không ăn mòn. Quá trình loại bỏ phoi được gửi đến xe đẩy thông qua máy loại bỏ phoi tấm xích hai thước đo trên giường.

7. Thiết bị bảo vệ máy công cụ

Ray dẫn hướng giường (trục X) của máy công cụ sử dụng vỏ bảo vệ dạng ống lồng bằng kim loại chống gỉ; thanh dẫn hướng chùm tia (trục Y) sử dụng cơ chế bảo vệ kiểu cơ quan; làm việc trong môi trường.

8. Hệ thống điện

Máy công cụ này sử dụng hệ thống CNC Siemens 840D/ONE của Đức. Bộ truyền động trục chính, bộ truyền động cấp liệu, động cơ trục chính AC và động cơ servo cấp liệu AC đều được nhập khẩu, với hiệu suất, độ ổn định và độ tin cậy cao.

Trung tâm gia công giàn Thông số