Trung tâm gia công ngang tham khảo máy công cụ trung tâm gia công có trục chính song song với bàn làm việc.
Nó có thể xử lý các phần lớn hơn và có thể được lập chỉ mục và xoay. Nó phù hợp nhất cho gia công nhiều quy trình của các bộ phận có nhiều bề mặt làm việc, chẳng hạn như phay, khoan, doa, doa, khai thác và các bề mặt hai chiều và ba chiều.
Nó có khả năng hoàn thành hộp chỉ trong một lần kẹp.
Nó có hiệu suất tốt trong hệ thống lỗ thân và xử lý mặt phẳng, đặc biệt thích hợp để tiện và khoét lỗ thân hộp, và được sử dụng rộng rãi trong ô tô, động cơ đốt trong, thiết bị gia dụng, máy móc nói chung và các ngành công nghiệp khác.
Trung tâm gia công ngang (HMC) có thể dễ dàng di chuyển đầu trục chính và bàn máy theo hướng nằm ngang. Điều này giúp đạt được mức độ chính xác cao hơn trong khi gia công các bộ phận cấu thành với sự trợ giúp của các dụng cụ cắt.
Trung tâm gia công ngang cũng cho phép đạt năng suất cao vì đầu trục chính và bàn máy có thể di chuyển độc lập và xử lý phôi theo hướng thẳng đứng và gia công đồng thời nhiều phôi, cho phép thời gian xử lý và gia công nhanh hơn.
Trung tâm gia công ngang có thể được trang bị nhiều công cụ hơn và có thể thực hiện nhiều công việc hơn trong một quy trình, mang lại tính linh hoạt cao hơn vì công cụ cắt có thể được thay đổi nhanh chóng và máy có thể chứa nhiều loại phôi có hình dạng và kích cỡ khác nhau.
Với sự trợ giúp của tính năng lập trình CNC, máy cũng có thể lặp lại chính xác cùng một thao tác gia công trên nhiều bộ phận. Tất cả những tính năng này làm cho trung tâm gia công ngang trở thành cỗ máy lý tưởng để sản xuất các bộ phận chất lượng cao theo cách tiết kiệm nhất có thể.
Hơn nữa, trung tâm gia công ngang được thiết kế để cải thiện tuổi thọ dụng cụ và độ chính xác cao hơn khi so sánh với các máy thông thường. Với sự trợ giúp của các tính năng tiên tiến như hệ thống điều khiển động cơ servo, máy có thể tối đa hóa thời gian cắt và độ chính xác của các bộ phận được sản xuất.
Tất cả những tính năng này làm cho trung tâm gia công ngang trở thành sự lựa chọn phù hợp để sản xuất hàng loạt các bộ phận chính xác với chất lượng tốt nhất.
Do đó, trung tâm gia công ngang khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho các công việc có độ chính xác cao. Nó hoàn hảo để đáp ứng yêu cầu của ngay cả những nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe nhất. Đây là chiếc máy hoàn hảo cho nhà máy sản xuất hiện đại.
Trung tâm gia công ngang được chia thành loại cột cố định và loại cột di động tùy theo cột có di chuyển hay không.
1. Bàn làm việc di chuyển theo hướng chéo, bàn làm việc di chuyển theo hướng X và Z, và hộp trục chính di chuyển theo hướng Y. Nó phù hợp cho việc xử lý nhiều quy trình như khoan và phay các bộ phận cỡ trung bình và phức tạp.
2. Phần đầu di chuyển theo chiều ngang, phần đầu di chuyển theo hướng X và Z và bàn làm việc di chuyển theo hướng Y. Nó phù hợp cho việc xử lý nhiều quy trình như khoan và phay các bộ phận vừa và nhỏ.
3. Hộp trục chính được treo ở bên cạnh và cột, hộp trục chính di chuyển theo hướng Y và Z. Cách bố trí này tương tự như máy phay và doa ngang kiểu máy bào, bàn làm việc di chuyển theo hướng X. Nó phù hợp cho việc xử lý nhiều quy trình như doa và phay các bộ phận cỡ trung bình.
giường có hình chữ T, bàn làm việc di chuyển theo hướng X ở giường trước và cột di chuyển theo hướng Z ở giường sau. Hộp trục có hai dạng treo dương và treo bên trên cột, di chuyển theo phương Y. Nó phù hợp cho việc xử lý nhiều quy trình như khoan và phay các chi tiết vừa và lớn, đặc biệt là các chi tiết có chiều dài lớn.
cột di chuyển theo hướng Z và U (song song với hướng X), hộp trục xoay di chuyển theo hướng Y trên cột và bàn làm việc di chuyển theo hướng X trên giường trước. Nó phù hợp cho việc xử lý nhiều quy trình như khoan và phay các bộ phận cỡ trung bình và phức tạp.
hộp trục chính di chuyển theo hướng Y trên cột và ram trục chính di chuyển theo hướng Z. Cột di chuyển theo hướng X. Bàn được cố định hoặc được trang bị bàn quay. Nó có thể được trang bị nhiều bàn làm việc, phù hợp cho việc gia công các bộ phận vừa và nhỏ, thời gian bốc dỡ và cắt phôi có thể trùng khớp.
Sự khác biệt giữa trung tâm gia công ngang và dọc VMC:
| KHÔNG.: | Sự khác biệt | Trung tâm gia công ngang HMC | Trung tâm gia công đứng VMC |
| 1 | Con quay | Trục xoay ngang chạy song song với bề mặt bàn làm việc | Đầu đứng chạy vuông góc với bề mặt bàn làm việc |
| 2 | Bàn làm việc | Bàn máy trung tâm gia công ngang chỉ di chuyển theo hướng X hoặc Y. Bàn nói chung là bàn quay có lỗ vít dạng lưới, việc chọn bàn đôi có thể trao đổi là tương đối dễ dàng. | Nói chung là bàn làm việc có khe chữ T có cấu trúc trượt chéo. Có hai bộ cơ cấu chuyển động chịu trách nhiệm cho chuyển động của bàn làm việc theo hướng thẳng đứng. |
| 3 | Cột | Cột của HMC là cột chuyển động. Cột loại T dương di chuyển theo hướng X và cột loại T ngược di chuyển dọc theo hướng Z. Cấu trúc của cột di động yêu cầu cột phải càng nhẹ càng tốt với điều kiện phải đảm bảo độ cứng. | Cột của VMC nhìn chung không xê dịch và được làm càng dày càng tốt để đảm bảo độ cứng. Ngoài ra còn có các trung tâm gia công đứng có cột chuyển động. Bàn của trung tâm gia công dọc cột di chuyển chỉ di chuyển theo hướng X hoặc Y và cột di chuyển theo hướng Y hoặc X tương ứng. Phương pháp thiết kế này có yêu cầu công suất lớn hơn đối với động cơ truyền động của cột. |
| 4 | Dụng cụ cắt | Dụng cụ ngắn hơn và dày hơn có khả năng cắt sâu hơn và loại bỏ nhiều vật liệu hơn | Dụng cụ hình trụ dài (phay ngón) để cắt chính xác hơn nhưng nông hơn trên phôi nhỏ hơn. |
| 5 | Hệ thống điều khiển | Các phôi được xử lý bởi trung tâm gia công ngang nhìn chung tương đối lớn, việc kẹp khó khăn, không dễ theo dõi quá trình xử lý và việc vận hành và gỡ lỗi tương đối khó khăn. | Trung tâm gia công dọc dễ kẹp, dễ vận hành, dễ quan sát tình hình xử lý và dễ gỡ lỗi chương trình. |
| 6 | Thông số kỹ thuật cắt và độ chính xác | Có độ ổn định tốt hơn cho các vết cắt sâu và nặng | Dụng cụ dọc không thể cắt sâu hơn, không đảm bảo độ chính xác của vết cắt sâu |
| 7 | Tính linh hoạt | Tổng quan | Tốt hơn, có thể là máy phay nhàm chán, máy khoan, có thể gia công mặt và rãnh, thành thạo hơn trong việc tạo mẫu, công việc tùy chỉnh và khắc |
| 8 | Độ phức tạp về cấu trúc | Phức tạp hơn | Ít phức tạp hơn |
| 9 | Chi phí máy móc, vận hành và bảo trì | Đắt hơn, gấp 2-3 lần. | Rẻ hơn, và có thể là cửa hàng nhỏ tốt hơn |
| 10 | Tỷ lệ loại bỏ vật liệu | Tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao hơn nhiều | Tỷ lệ loại bỏ vật liệu ít hơn |
| 11 | Hỗ trợ Overarm và Arbor | Có hỗ trợ Overarm và Arbor | Không hỗ trợ Overarm và Arbor |
| 12 | SỐ LƯỢNG bề mặt để gia công | 4 mặt và ở nhiều góc độ | Chỉ có 1 khuôn mặt và 1 thiên thần. |
| 13 | Sơ tán chip | Tốt hơn trong việc loại bỏ chip | Vẫn còn nhiều mảnh kim loại trên bề mặt phôi của máy nghiền đứng |
| 14 | Khó khăn khi vận hành | Phức tạp hơn, ít HMC hơn và ít người vận hành được đào tạo hơn. | Người vận hành dễ dàng và được đào tạo nhiều hơn để tìm |
| 15 | Gia công vật liệu phôi: | Vật liệu phù hợp để gia công: chẳng hạn như thép 45 #, hợp kim nhôm, đồng, nhôm, thép không gỉ, sắt, vật liệu composite và các vật liệu khác. | Vật liệu phù hợp để gia công: chẳng hạn như thép 45 #, hợp kim nhôm, đồng, nhôm, thép không gỉ, sắt, vật liệu composite và các vật liệu khác. |
| 16 | Gia công kích thước phôi: | Có thể xử lý các bộ phận lớn hơn | Không thể xử lý các chi tiết có kích thước quá cao và tương đối nhỏ. |
| 17 | Gia công phôi hình dạng: | HMC phù hợp nhất để gia công phôi dạng hộp quy mô lớn. Nó chủ yếu thực hiện xử lý hệ thống lỗ và xử lý mặt phẳng trên phôi dạng hộp. Việc kẹp phôi một lần có thể hoàn thành việc xử lý các bề mặt khác ngoại trừ bề mặt lắp và bề mặt trên, và trục quay của nó được lắp trên bàn làm việc để xoay phôi để xử lý tất cả các mặt của phôi. Cũng có thể lắp đặt nhiều trục quay để chuyển động khớp, để xử lý các bộ phận hộp loại có bề mặt cong phức tạp. | Bộ phận hộp: các bộ phận có nhiều hệ thống lỗ, một khoang bên trong và một tỷ lệ nhất định về các hướng chiều dài, chiều rộng và chiều cao. Những bộ phận như vậy được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như máy công cụ, ô tô và sản xuất máy bay. Phần bề mặt cong phức tạp: các loại cánh quạt, tấm chắn gió, bề mặt hình cầu, khuôn tạo hình bề mặt cong khác nhau, cánh quạt và cánh quạt của các phương tiện dưới nước và một số hình dạng khác của bề mặt cong tự do. Các bộ phận đĩa, tay áo và tấm: Các ống bọc đĩa hoặc các bộ phận trục có rãnh then, hoặc các lỗ hướng tâm hoặc các lỗ phân bố trên bề mặt cuối, các bề mặt cong, chẳng hạn như các ống bọc có mặt bích, trục có các rãnh then hoặc các bộ phận có đầu vuông, v.v., cũng như các bộ phận dạng tấm được xử lý nhiều lỗ hơn, chẳng hạn như các loại vỏ động cơ khác nhau, v.v. Xử lý đặc biệt: Lắp ráp một số dụng cụ và công cụ đặc biệt để hoàn thành công việc thủ công đặc biệt, chẳng hạn như khắc, khắc và khắc trên bề mặt kim loại; lắp đặt bộ nguồn tia lửa điện tần số cao trên trục chính của trung tâm gia công để thực hiện quét đường trên bề mặt kim loại cứng lại. |
Có 2 dòng dành cho Máy gia công trung tâm ngang: YSH, YSHD (Inverted T)
Dòng YSH lắp đặt thiết kế chữ T, dạng cấu trúc xoay bàn làm việc, cấu trúc dẫn hướng cực rộng, cấu hình tiêu chuẩn của mô-men xoắn lớn và động cơ tốc độ cao. Bạn có thể đặt mua riêng một bàn làm việc trao đổi. Sản phẩm của chúng tôi phù hợp để xử lý các bộ phận phức tạp khác nhau. Đây là thiết bị được ưa chuộng trong lĩnh vực động cơ ô tô và xử lý khoang trong lĩnh vực 5G.
Đặc điểm máy khung gia công ngang YSH
 | Con quay lắp 6 ổ trục có độ cứng cao; Đường kính ngoài 190mm Trục xoay BBT50 chính hãng Đài Loan; Thổi khí vào trục chính để ngăn vật thể lọt vào trục chính; Trục chính được trang bị phun vòng để cải thiện chất lượng xử lý. Động cơ diện rộng mô-men xoắn lớn FANUC tiêu chuẩn β ilP30/8000 được trang bị khả năng cắt nặng mạnh hơn. |
 | Giường máy, cột Cấu trúc cột tam giác đều, các cốt thép nhiều lớp được bố trí nhằm nâng cao độ ổn định của bệ máy. Giường cấu trúc chữ T dương, bố trí bậc thang trục X, nhịp dẫn hướng mở rộng, hỗ trợ cứng nhắc. Áp dụng dẫn hướng con lăn Rexroth cường độ cao, chịu tải cao, độ chính xác ổn định. |
 | Cân tuyến tính quang học Tùy chọn Cân tuyến tính quang học Heidenhain, Fagor, độ chính xác ± 5um, để đảm bảo độ chính xác định vị máy công cụ. |
 | Bàn trao đổi đôi/bàn xoay bốn trục Thực hiện trao đổi phôi và nâng cao hiệu quả xử lý; Phôi được đặt bên ngoài để dễ kẹp; Tua bin hợp kim có độ cứng cao, chống mài mòn, độ chính xác định vị cao; Khóa nặng, giảm biến dạng, chống cắt nặng. |
 | tạp chí công cụ Sử dụng tạp chí công cụ chuyển đổi tần số nhập khẩu Đài Loan, tốc độ thay đổi công cụ nhanh và ổn định. |
Hiệu suất cắt máy
Phay bề mặt | Thép 45 # | Lỗ khoan | Thép 45 # | Khai thác | Thép 45 # |
Cắt sâu 7mm |
| Đường kính dao cắt Ø82 |
| Khai thác M36 |
|
Máy cắt | Ø120mm * 5T | Máy cắt | Ø82mm*2T | Máy cắt | M36*3P |
Tốc độ trục chính | 420 vòng/phút | Tốc độ trục chính | 500 vòng/phút | Tốc độ trục chính | 120 vòng/phút |
Cho ăn | F500 | Cho ăn | F100 | Cho ăn | F480 |
Chiều rộng | 100mm | Chiều rộng | 82mm | Chiều rộng | 36mm |
 |  |  |  |
| Khối xi lanh | Thân bơm | Vỏ hộp số | Van điều khiển thủy lực |
Công cụ thay đổi loại cánh tay Hệ thống bôi trơn tự động Bảo vệ bao vây đầy đủ | Khai thác cứng nhắc Trao đổi nhiệt cho tủ điện Bình làm mát & khay đựng chip | Đèn LED làm việc Daul Đèn cảnh báo LED 3 màu Tự động tắt M30 | Trục chính mũi thổi khí Bu lông và miếng đệm san lấp mặt bằng |
Thang đo tuyến tính quang học CTS | Hệ thống phá vỡ công cụ Hệ thống băng tải chip loại xích | Máy thu sương dầu Máy hớt dầu | Bàn xoay Đầu dò phôi & dụng cụ |
Dòng YSH:
| Người mẫu | YSH-630 | YSH-800 | YSH-700D | YSH-800D |
| Hành trình X/Y/Z mm | 1300/800/1000 | 1300/800/1000 | 1300/800/9000 | 1300/800/1000 |
| Bàn làm việc LxW mm | 630x630 | 800x800 | Hai mặt 700x700 | Hai mặt 800x800 |
Dòng YSHD: hình chữ T ngược
| Người mẫu | YSHD-630 | YSHD-1000 | YSHD-1250 | YSHD-1250D |
| Hành trình X/Y/Z mm | 1100/750/950 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 | 2000/1500/1600 |
| Bàn làm việc LxW mm | 630x630 | 1000x1000 | 1250x1250 | Hai mặt 1250x1250 |
Để biết thêm thông tin, xin vui lòng bấm vào các mục trên
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
