Nhà sản xuất trung tâm gia công dọc Yangsen-CNC tại Trung Quốc

Các trung tâm gia công dọc CNC của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu gia công hiệu suất cao của bạn. Với định hướng trục chính dọc, tự động hóa tiên tiến và độ chính xác chưa từng có, chúng cung cấp kết quả gia công vượt trội cho các phần phức tạp. Cho dù bạn đang ở trong không gian vũ trụ, ô tô hoặc chế tạo khuôn, máy của chúng tôi đảm bảo độ tin cậy, tốc độ và độ chính xác.

Trung tâm gia công dọc CNC

Trung tâm gia công dọc Đề cập đến một trung tâm gia công với trục của trục chính và bộ bàn làm việc vuông góc với nó. Kích thước bảng của nó phù hợp cho hầu hết các phôi xử lý.

Dưới đây là USPS cho Trung tâm gia công dọc CNC (VMC):

1. Không đắt tiền, so với HMC.

2. Thiết lập dễ dàng: Các trung tâm gia công dọc CNC cũng được biết đến với tính linh hoạt và khả năng lập trình của chúng, cho phép thay đổi thiết lập nhanh.

3. Dễ dàng hơn nhiều để quản lý cho các nhà khai thác của bạn.

4. Hiệu quả chi phí hơn: Các VMC CNC thường tiết kiệm chi phí hơn các loại máy khác do hiệu quả và độ tin cậy của chúng.

5. Độ chính xác và độ chính xác cao: Nếu bạn cần xử lý cao cho các bộ phận của mình, các trung tâm gia công dọc CNC có thể đạt được mức độ chính xác và độ lặp lại cao do khả năng kiểm soát nhiều trục của chúng.

6. Khả năng lặp lại mạnh mẽ: VMC hấp dẫn hơn bạn, đối với cả các cửa hàng nhỏ hơn và các hoạt động máy lớn do khả năng lặp lại

7. Thời gian chu kỳ nhanh: Tất cả sản xuất sản xuất háo hức nhanh hơn và lợi nhuận nhiều hơn. VMC có thể cắt giảm đáng kể thời gian sản xuất, có nghĩa là thông lượng nhanh hơn và thời gian quay vòng nhanh hơn cho các dự án của bạn.

Với những lợi ích này, một trung tâm gia công dọc CNC là một công cụ thiết yếu cho bất kỳ cửa hàng nào. Cho dù bạn cần một máy hạng nặng để xử lý các phôi chính xác hoặc một mô hình giá cả phải chăng hơn để giải quyết các nhiệm vụ đơn giản, bạn chắc chắn sẽ tìm ra giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu của bạn với các máy đa năng này.

Để được trợ giúp bổ sung trong việc lựa chọn đúng loại VMC, hãy liên hệ với nhóm các chuyên gia gia công CNC có kinh nghiệm của chúng tôi. Họ ở đây để cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc và lời khuyên cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt khi nói đến giao dịch mua máy CNC tiếp theo của bạn.

CNC Các tính năng trung tâm gia công dọc

Máy công cụ của sản phẩm này được trang bị các thành phần thương hiệu tên trong ngành, được trang bị mô -men xoắn lớn, động cơ tốc độ cao và thiết kế giường siêu cứng. Có tính đến mô -men xoắn cao, tốc độ cao và độ chính xác cao, nó phù hợp để xử lý tất cả các loại sản phẩm và khuôn.

Hiệu suất cắt máy

Đặc điểm cấu trúc máy dọc khung

1 2. BBT40 Đường kính ngoài 150mm Độ cứng cao 10000RPM trục chính mũi ngắn. Nó áp dụng 5 vòng bi, vòi làm mát trục chính tiêu chuẩn và trục chính điện HSK-63 tùy chọn. 3. Bàn làm việc 1020*570 mm 4. Du lịch ba trục x: 900/y: 570/z: 680. Vị trí cài đặt dành riêng của thang đo tuyến tính quang học có thể được trang bị một quả bóng làm mát bằng dầu rỗng. 5. Thang đo tuyến tính quang học. Tùy chọn Heidenhain, thang đo tuyến tính quang học Fagor, độ chính xác ± 5um, để đảm bảo độ chính xác định vị của công cụ máy. 6. Nó cài đặt hướng dẫn tuyến tính THK hoặc rexroth của Đức, chiều rộng hướng dẫn tuyến tính lên tới 45mm. 7. Cấu trúc cánh tay hai lớp, độ cứng tốt hơn. 8. Xử lý hệ thống cân bằng không khí tiêu chuẩn ổn định hơn.

Phạm vi ứng dụng Trung tâm gia công dọc CNC:

Các trung tâm gia công dọc CNC có một loạt các ứng dụng.

Vật liệu xử lý:

Họ có thể xử lý các vật liệu khác nhau như nhôm, thép, nhựa và vật liệu tổng hợp với độ chính xác và độ lặp lại cao.

Quy trình gia công:

Hơn nữa, chúng có khả năng thực hiện nhiều hoạt động như khoan, nhàm chán, phay và quay một cách dễ dàng.

Hình dạng gia công:

Các trung tâm gia công dọc CNC là một công cụ cực kỳ linh hoạt, có khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả, cho phép VMC chủ yếu để xử lý các bộ phận phức tạp như đĩa, đĩa, khuôn và vỏ nhỏ.

Ngành công nghiệp ứng dụng:

Các trung tâm gia công dọc CNC được sử dụng rộng rãi trong ô tô, y tế, điện tử và các ngành công nghiệp khác, nơi cần gia công chính xác. Với các kỹ năng lập trình và vận hành phù hợp, các trung tâm gia công dọc CNC có thể đạt được dung sai rất chặt chẽ và tạo ra các hình dạng phức tạp một cách dễ dàng.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả hoạt động sản xuất thấp và khối lượng lớn. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất, họ đã cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất trong khi giảm chi phí.

Trung tâm gia công dọc CNC Khả năng xử lý:

Trung tâm gia công dọc có thể hoàn thành các quá trình phay, nhàm chán, khoan, khai thác và cắt chỉ. Trung tâm gia công dọc ít nhất là ba trục và hai liên kết và thường có thể nhận ra ba trục và ba liên kết. Một số có thể thực hiện kiểm soát 5 trục và 6 trục.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả hoạt động sản xuất thấp và khối lượng lớn. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất, họ đã cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất trong khi giảm chi phí.

Trung tâm gia công dọc CNC Ưu điểm:

So với các trung tâm gia công ngang (HMC), chiều cao của cột trung tâm gia công CNC dọc bị hạn chế và phạm vi xử lý của phôi loại hộp nên được giảm, đó là nhược điểm của trung tâm gia công dọc.

Tuy nhiên, việc kẹp phôi và định vị của trung tâm gia công thẳng đứng là thuận tiện; Quỹ đạo chuyển động của công cụ cắt rất dễ quan sát, chương trình gỡ lỗi thuận tiện để kiểm tra và đo lường, và vấn đề có thể được tìm thấy kịp thời, và việc xử lý hoặc sửa đổi tắt máy có thể được thực hiện;

Điều kiện làm mát rất dễ thiết lập, và chất lỏng cắt có thể trực tiếp đến công cụ cắt và bề mặt gia công;

Ba trục tọa độ phù hợp với hệ tọa độ Cartesian và cảm giác trực quan phù hợp với góc nhìn của mẫu, và các chip dễ dàng loại bỏ và rơi, để tránh gãi bề mặt được xử lý.

So với trung tâm gia công ngang tương ứng, cấu trúc rất đơn giản, diện tích sàn nhỏ và giá thấp hơn.

5 điều bạn cần xem xét khi mua VMC.

1. Ứng dụng và phôi và các nhu cầu

Thiết kế và xây dựng chi phối một trung tâm gia công thẳng đứng Khả năng của các bộ phận máy móc để chịu đựng chặt chẽ với độ chính xác và độ lặp lại.

Bất kể nó là một phòng công cụ nhỏ, một hội thảo hoặc nhà sản xuất, có rất nhiều yếu tố để xem xét khi có được một trung tâm gia công thẳng đứng (VMC). Số 1 Điều quan trọng là ứng dụng và phôi và nhu cầu của một hội thảo khác nhau. Chúng ta cần chọn VMC thích hợp theo yêu cầu xử lý phôi và khối lượng sản xuất

2. Cấu trúc và sự ổn định

Trong số rất nhiều đặc điểm máy công cụ để xem xét kỹ lưỡng trước khi mua VMC là cấu trúc máy và độ ổn định. Độ ổn định và độ cứng của máy là một trong những điều kiện tiên quyết quan trọng nhất để đảm bảo độ chính xác gia công.

3. Độ chính xác và khối lượng sản xuất hàng loạt

Không xem xét độ chính xác và độ lặp lại, giá máy là vô nghĩa. Chúng tôi không khuyến khích khách hàng mua thiết bị rất đắt tiền. Những gì chúng tôi muốn nhấn mạnh là mua VMC với công suất sản xuất khối lượng cao và độ chính xác cao với số tiền phù hợp.

Vì vậy, khả năng xử lý các bộ phận để chịu đựng chặt chẽ và khối lượng sản xuất hàng loạt phải được xem xét. Đó là nơi mà một thiết kế và xây dựng máy móc phát huy tác dụng. Khả năng đạt được độ chính xác và độ chính xác cần thiết của nó, và số lượng các bộ phận được gia công, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của máy mà Lừa cần và giá mà nó sẽ yêu cầu. Độ chính xác càng cao và số lượng các bộ phận được sản xuất càng lớn, lợi ích mà người dùng có thể mong đợi càng cao.

Do các đặc điểm của thiết kế khung V8, có thể đảm bảo độ ổn định nhiệt VMC VMC. Giống như một ngôi nhà mạnh mẽ đòi hỏi một nền tảng vững chắc, điều tương tự cũng đúng với một công cụ máy móc ổn định. Hầu hết các cấu trúc VMC vượt trội đều được thiết kế bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA). Nó không chỉ đơn giản là trọng lượng của máy quan trọng; Nó cũng là thiết kế của nó và vị trí của trọng lượng xác định độ cứng và ổn định của nó.

Một số máy được trang bị các quả bóng lớn và một sân khác nhau để tăng cường độ chính xác. Hiệu chuẩn laser và thanh bóng có thể được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của bộ phận tốt hơn, nhưng chỉ đến một điểm. Một máy được thiết kế kém sẽ không bao giờ nhất quán tạo ra các bộ phận có độ chính xác cao.

4. Tăng trưởng nhiệt và hiệu suất điện trở thành phần

Sự ổn định của máy cũng chủ yếu bị ảnh hưởng bởi sự tăng trưởng nhiệt. Tốc độ trục chính cao (10000 vòng / phút) tạo ra nhiệt, cũng như vít bóng, bàn làm việc máy và hệ thống hướng dẫn.

Ngoài ra, máy càng nhanh di chuyển, nhiều ma sát và nó tạo ra nó tạo ra. Nhiệt này có thể thay đổi đáng kể kích thước và vị trí của các thành phần máy, khiến máy "lớn hơn" hoặc biến dạng, và vị trí của trục chính hoặc công cụ cắt để di chuyển không thể đoán trước. Do sự chuyển đổi không dự đoán này, một trong những thách thức lớn nhất với gia công năm trục là hệ thống điều khiển không thể luôn luôn tính toán vị trí chính xác của điểm trục trục.

Để giải quyết vấn đề gây ra bởi hệ thống sưởi, bộ làm mát được sử dụng để làm mát các ốc vít bóng và kiểm soát nhiệt độ của vỏ trục chính và trục chính. Các cảm biến nhiệt đo và tự động chống lại sự tăng trưởng của máy làm nóng máy được đặt tại các điểm chính của máy. Các điều khoản này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng công cụ nơi thời gian xử lý lâu hơn và sưởi ấm nhiều hơn. Nếu không được kiểm soát, biến dạng nhiệt trong máy có thể gây ra các lỗi không thể chấp nhận được trong hình dạng hoặc kích thước.

Các máy cao cấp thường sử dụng một hệ thống tốt nghiệp trên mỗi trục thay vì hệ thống phản hồi bộ mã hóa tiêu chuẩn được cung cấp bởi hầu hết các VMC. Các hệ thống chống lưng thường được thiết kế thành các đai ốc vít bóng để cải thiện khả năng lặp lại của máy.

Tương tự như vậy, một số hệ thống đường sắt được thiết kế cho hoạt động ma sát tốc độ cao, có tốc độ cao để giúp kiểm soát sự phát triển nhiệt. Tất nhiên, tất cả các tính năng đặc biệt này có giá cao hơn.

Các trục chính VMC hiệu suất cao có giá từ $ 4.000 đến $ 30.000. Có một sự khác biệt lớn trong thiết kế giữa máy "giá trị" trị giá 50.000 đô la và VMC cao cấp 300.000 đô la. Điều đó nói rằng, nếu các yêu cầu chính xác không đặc biệt nghiêm ngặt và số lượng bộ phận có thể quản lý được, thì một máy giá trị cho tiền sẽ đủ.

5. Vị trí: một nền tảng vững chắc

Hiệu suất VMC cũng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nền tảng hội thảo và vị trí nơi máy được đặt.

Trên thực tế, gia công ở tốc độ cao với gia tốc trục nhanh phải yêu cầu máy phải được buộc xuống sàn công ty.

Cắt sâu nặng trên một số vật liệu cũng có thể gây ra rung động quá mức, đòi hỏi máy phải được neo an toàn vào tầng công ty. Trong một số trường hợp, có thể cần phải lắp đặt một cơ sở bê tông được gia cố bằng thép được phân lập từ sàn xung quanh. Vì vậy, chúng tôi có 4 đề xuất thân thiện cho bạn:

1. Vị trí của trung tâm gia công:

Nên tránh nên tránh xa các nguồn rung, ánh sáng mặt trời trực tiếp và bức xạ nhiệt, và nên tránh ảnh hưởng của độ ẩm và luồng không khí. Nếu có một nguồn rung gần máy công cụ CNC, nên đặt một mương chống rung xung quanh trung tâm gia công. Mặt khác, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và tính ổn định gia công của công cụ máy CNC và sẽ gây ra sự tiếp xúc kém và không thành công của các thành phần điện tử, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ tin cậy của trung tâm gia công.

2. Yêu cầu quyền lực:

Nói chung, trung tâm gia công được lắp đặt trong xưởng gia công, không chỉ nhiệt độ xung quanh thay đổi rất nhiều và các điều kiện sử dụng còn kém, mà còn có nhiều loại thiết bị cơ điện, dẫn đến dao động lớn trong lưới điện. Do đó, vị trí lắp đặt trung tâm gia công đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ điện áp nguồn. Biến động điện áp nguồn điện phải nằm trong phạm vi cho phép và vẫn tương đối ổn định. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng đến công việc bình thường của hệ thống CNC của trung tâm gia công.

3. Điều kiện nhiệt độ:

Nhiệt độ môi trường xung quanh của trung tâm gia công CNC thấp hơn 30 độ C. và nhiệt độ tương đối nhỏ hơn 80%. Nói chung, có một quạt xả hoặc quạt làm mát bên trong hộp điều khiển điện CNC để giữ các thành phần điện tử, đặc biệt là bộ xử lý trung tâm, ở nhiệt độ không đổi hoặc ít thay đổi về chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ và độ ẩm quá mức sẽ làm giảm tuổi thọ của các thành phần hệ thống điều khiển và dẫn đến nhiều thất bại hơn. Sự gia tăng nhiệt độ và độ ẩm, và sự gia tăng của bụi sẽ gây ra liên kết trên bảng mạch tích hợp và gây ra một đợt ngắn.

4. Sử dụng trung tâm gia công theo hướng dẫn:

Khi sử dụng trung tâm gia công, người dùng không được phép thay đổi các tham số được đặt bằng cài đặt của các tham số trung tâm gia công này có liên quan trực tiếp đến các đặc tính động của từng phần của trung tâm gia công. Chỉ có thể điều chỉnh giá trị tham số bù khoảng cách theo tình huống thực tế.

Có 4 loạt cho các trung tâm gia công dọc CNC:

1. YSV: Đường ray 2 dòng và đường ray 1-Hard.
2. YSL: 3-Đường đua
3. YSP: Đường sắt 3-Hard
4. YS: Máy Spiecal, YSD4 (Spindel Quad-Haed), YSD8 (tám trục), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

YSV: Đường ray 2 dòng và đường ray 1-Hard.

YSL: 3-Đường đua

YSP: Đường sắt 3-Hard

YS: Máy Spiecal, YSD4 (Spindel Quad-Haed), YSD8 (tám trục), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

Trân trọng hy vọng thông tin trên có thể giúp bạn mua đúng VMC với mức giá phù hợp.

Vui lòng nhấp vào các mục trên để biết thêm thông tin.