Nhà sản xuất Trung tâm gia công đứng CNC Yangsen tại Trung Quốc

Trung tâm gia công đứng CNC của chúng tôi được thiết kế để đáp ứng nhu cầu gia công hiệu suất cao của bạn. Với trục chính định hướng thẳng đứng, tự động hóa tiên tiến và độ chính xác vượt trội, chúng mang lại kết quả gia công vượt trội cho các chi tiết phức tạp. Dù bạn làm việc trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô hay chế tạo khuôn mẫu, máy móc của chúng tôi đều đảm bảo độ tin cậy, tốc độ và độ chính xác.

Trung tâm gia công đứng CNC：

Trung tâm gia công đứng Là trung tâm gia công có trục chính và bàn làm việc được đặt vuông góc với trục chính. Kích thước bàn làm việc phù hợp với hầu hết các loại phôi gia công.

Dưới đây là các USP cho Trung tâm gia công đứng CNC (VMC):

1. Không đắt lắm so với HMC.

2. Dễ dàng thiết lập: Trung tâm gia công đứng CNC còn được biết đến với tính linh hoạt và khả năng lập trình, cho phép thay đổi thiết lập nhanh chóng.

3. Dễ dàng quản lý hơn nhiều cho người vận hành.

4. Tiết kiệm chi phí hơn: Máy CNC VMC thường tiết kiệm chi phí hơn các loại máy khác do tính hiệu quả và độ tin cậy của chúng.

5. Độ chính xác và độ tin cậy cao: Nếu bạn cần gia công ở mức độ cao cho các bộ phận của mình, các trung tâm gia công đứng CNC có thể đạt được độ chính xác và khả năng lặp lại cao nhờ khả năng điều khiển nhiều trục cùng lúc.

6. Khả năng lặp lại mạnh mẽ: VMC hấp dẫn bạn hơn, cho cả các cửa hàng nhỏ hơn và các hoạt động máy móc lớn do khả năng lặp lại

7. Chu kỳ sản xuất nhanh: tất cả các nhà máy đều mong muốn sản xuất nhanh hơn và lợi nhuận cao hơn. VMC có thể rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất, đồng nghĩa với năng suất cao hơn và thời gian hoàn thành dự án nhanh hơn.

Với những lợi ích này, trung tâm gia công đứng CNC là một công cụ thiết yếu cho bất kỳ xưởng sản xuất nào. Cho dù bạn cần một cỗ máy hạng nặng để xử lý các chi tiết chính xác hay một mẫu máy giá cả phải chăng hơn để giải quyết các công việc đơn giản, chắc chắn bạn sẽ tìm thấy giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu của mình với những cỗ máy đa năng này.

Để được hỗ trợ thêm trong việc lựa chọn loại VMC phù hợp, hãy liên hệ với đội ngũ chuyên gia gia công CNC giàu kinh nghiệm của chúng tôi. Họ luôn sẵn sàng cung cấp cho bạn những hiểu biết sâu sắc và lời khuyên cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt khi mua máy CNC tiếp theo.

Tính năng của Trung tâm gia công đứng CNC

Máy công cụ của sản phẩm này được trang bị các linh kiện mang thương hiệu nổi tiếng trong ngành, được trang bị mô-men xoắn lớn, động cơ tốc độ cao và thiết kế bệ máy siêu cứng. Với mô-men xoắn cao, tốc độ cao và độ chính xác cao, sản phẩm này phù hợp để gia công mọi loại sản phẩm và khuôn mẫu.

Hiệu suất cắt máy

Đặc điểm cấu trúc máy khung đứng

1. Ba trục sử dụng vít cấp THKΦ40-C3 của Nhật Bản, ba trục sử dụng ổ trục chính hãng NSK (3062), chế độ 3+2, xử lý ứng suất trước để ngăn ngừa dịch chuyển nhiệt. 2. Trục chính mũi ngắn BBT40 đường kính ngoài 150mm, độ cứng cao, tốc độ 10.000 vòng/phút. Máy sử dụng 5 vòng bi, vòi phun làm mát trục chính tiêu chuẩn và tùy chọn trục chính điện HSK-63. 3. Bàn làm việc 1020*570 mm 4. Di chuyển ba trục X:900/Y:570/Z:680. Vị trí lắp đặt dự phòng của Cân tuyến tính quang học có thể được trang bị trục vít me bi rỗng làm mát bằng dầu. 5. Thang đo tuyến tính quang học. Thang đo tuyến tính quang học Heidenhain, Fagor tùy chọn, độ chính xác ±5um, để đảm bảo độ chính xác định vị của máy công cụ. 6. Lắp đặt thanh dẫn hướng tuyến tính THK của Nhật Bản hoặc Rexroth của Đức, chiều rộng thanh dẫn hướng tuyến tính lên tới 45mm. 7. Cấu trúc cánh tay hai lớp cột, độ cứng tốt hơn. 8. Hệ thống cân bằng không khí tiêu chuẩn xử lý ổn định hơn.

KHÔNG.	Đặc điểm kỹ thuật		Biểu đồ	Tiêu chuẩn (không vượt quá) mm
1	Độ phẳng của bề mặt bàn làm việc			0,04/1000mm
2	Độ phẳng của bàn X			0,01 Chiều dài = 500mm
3	Độ phẳng của bàn chữ Y			0,02
4	Độ song song giữa chuyển động trục X và mặt bàn			0,02
5	Độ song song giữa chuyển động trục Y và mặt bàn			0,02
6	Độ song song giữa chuyển động trục X và bề mặt của rãnh bàn			0,025/ chiều dài đầy đủ
7	Độ vuông góc giữa chuyển động của trục X và Y			0,015 Chiều dài = 300mm
8	Độ thẳng của chuyển động trục Z: Hướng XZ			0,01 Chiều dài = 500mm
9	Độ thẳng của chuyển động trục Z: Hướng YZ			0,01 Chiều dài = 500mm
10	Độ vuông góc của trục chính với mặt bàn			0,02 Đường kính = 300mm
11	Độ thẳng giữa trục chính và trục Z	Gần trục chính		0,007
		300mm từ trục chính		0,015
12	Độ rơ trục chính			0,005
13	Độ lệch trục chính			0,005
14	Độ lệch tâm của đầu trục chính			0,005
15	Độ côn trục chính chạy ra ngoài			0,005
16	Độ chính xác vị trí		Hướng trục X/Y/Z	0,008/0,008/0,008
17	Độ chính xác định vị lặp lại		Hướng trục X/Y/Z	0,005/0,005/0,005
18	Độ chính xác nội suy tròn			Độ tròn: 0,01
19	Độ chính xác phay bề mặt			Độ phẳng: 0,008

Phạm vi ứng dụng của Trung tâm gia công đứng CNC:

Trung tâm gia công đứng CNC có nhiều ứng dụng khác nhau.

Vật liệu chế biến:

Chúng có thể xử lý nhiều loại vật liệu khác nhau như nhôm, thép, nhựa và vật liệu tổng hợp với độ chính xác và khả năng lặp lại cao.

Quy trình gia công:

Hơn nữa, chúng có khả năng thực hiện nhiều hoạt động khác nhau như khoan, doa, phay và tiện một cách dễ dàng.

Gia công hình dạng:

Trung tâm gia công đứng CNC là một công cụ cực kỳ linh hoạt, có khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả, cho phép VMC chủ yếu gia công các bộ phận phức tạp như tấm, đĩa, khuôn và vỏ nhỏ.

Ngành ứng dụng:

Trung tâm Gia công Đứng CNC được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp ô tô, y tế, điện tử và các ngành công nghiệp khác đòi hỏi độ chính xác cao. Với kỹ năng lập trình và vận hành phù hợp, Trung tâm Gia công Đứng CNC có thể đạt được dung sai rất chặt chẽ và dễ dàng tạo ra các hình dạng phức tạp.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với mức đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả sản xuất số lượng ít và số lượng lớn. Nhờ tận dụng công nghệ mới nhất, chúng cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất đồng thời giảm chi phí.

Công suất gia công của Trung tâm gia công đứng CNC:

Trung tâm gia công đứng có thể hoàn thành các quy trình phay, doa, khoan, taro và cắt ren. Trung tâm gia công đứng ít nhất có ba trục và hai liên kết, và thường có thể thực hiện điều khiển ba trục và ba liên kết. Một số có thể thực hiện điều khiển 5 trục và 6 trục.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với mức đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả sản xuất số lượng ít và số lượng lớn. Nhờ tận dụng công nghệ mới nhất, chúng cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất đồng thời giảm chi phí.

Ưu điểm của Trung tâm gia công đứng CNC:

So với trung tâm gia công ngang (HMC), chiều cao của cột trung tâm gia công CNC dọc bị hạn chế và phạm vi gia công của phôi dạng hộp phải giảm, đây là nhược điểm của trung tâm gia công dọc.

Tuy nhiên, việc kẹp phôi và định vị trung tâm gia công thẳng đứng rất thuận tiện; quỹ đạo chuyển động của dụng cụ cắt dễ quan sát, chương trình gỡ lỗi thuận tiện để kiểm tra và đo lường, có thể phát hiện sự cố kịp thời và có thể tiến hành xử lý hoặc sửa đổi khi ngừng máy;

điều kiện làm mát dễ thiết lập và chất lỏng cắt có thể tiếp xúc trực tiếp với dụng cụ cắt và bề mặt gia công;

Ba trục tọa độ phù hợp với hệ tọa độ Descartes, cảm giác trực quan phù hợp với góc nhìn của hoa văn, dễ dàng tháo rời và rơi ra, tránh làm xước bề mặt đã gia công.

So với trung tâm gia công ngang tương ứng, cấu trúc đơn giản hơn, diện tích sàn nhỏ hơn và giá thành thấp hơn.

5 điều bạn cần cân nhắc khi mua VMC.

1. ứng dụng và phôi gia công cũng như nhu cầu

Thiết kế và xây dựng quyết định khả năng gia công các bộ phận theo dung sai chặt chẽ với độ chính xác và khả năng lặp lại của trung tâm gia công thẳng đứng.

Cho dù là xưởng dụng cụ nhỏ, xưởng sản xuất hay nhà máy sản xuất, có rất nhiều yếu tố cần cân nhắc khi lựa chọn trung tâm gia công đứng (VMC). Điều quan trọng hàng đầu là ứng dụng, phôi gia công và nhu cầu của các bộ phận khác nhau trong xưởng. Chúng ta cần lựa chọn VMC phù hợp dựa trên yêu cầu gia công phôi và khối lượng sản xuất.

2. Cấu trúc và độ ổn định

Trong số rất nhiều đặc điểm của máy công cụ cần xem xét kỹ lưỡng trước khi mua VMC, cấu trúc và độ ổn định của máy là một trong những điều kiện tiên quyết quan trọng nhất để đảm bảo độ chính xác gia công.

3. Độ chính xác và khối lượng sản xuất hàng loạt

Nếu không xét đến độ chính xác và khả năng lặp lại, giá máy sẽ trở nên vô nghĩa. Chúng tôi không khuyến khích khách hàng mua thiết bị quá đắt tiền. Điều chúng tôi muốn nhấn mạnh là hãy mua một máy VMC có độ chính xác cao và năng lực sản xuất hàng loạt lớn với mức giá phù hợp.

Vì vậy, khả năng gia công chi tiết với dung sai chặt chẽ và sản lượng hàng loạt cần được xem xét. Đó chính là lúc thiết kế và cấu trúc máy phát huy tác dụng. Khả năng đạt được độ chính xác và độ tinh xảo cần thiết, cũng như số lượng chi tiết cần gia công, sẽ ảnh hưởng đến chất lượng máy cần thiết và giá thành. Độ chính xác càng cao và số lượng chi tiết cần sản xuất càng lớn, lợi ích mà người dùng mong đợi càng cao.

Nhờ đặc điểm thiết kế khung V8, độ ổn định nhiệt của VMC được đảm bảo. Cũng như một ngôi nhà vững chắc cần có nền móng vững chắc, một máy công cụ ổn định cũng vậy. Hầu hết các cấu trúc VMC cao cấp đều được thiết kế bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA). Không chỉ trọng lượng của máy là yếu tố quan trọng; mà thiết kế và vị trí đặt trọng lượng cũng quyết định độ cứng vững và ổn định của nó.

Một số máy được trang bị trục vít me bi lớn và bước răng khác nhau để tăng độ chính xác. Hiệu chuẩn laser và thanh bi có thể được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của chi tiết tốt hơn, nhưng chỉ đến một mức độ nhất định. Một máy được thiết kế kém sẽ không bao giờ tạo ra được các chi tiết có độ chính xác cao một cách nhất quán.

4. Sự phát triển nhiệt và hiệu suất điện trở của linh kiện

Độ ổn định của máy cũng chủ yếu bị ảnh hưởng bởi sự tăng nhiệt. Tốc độ trục chính cao (10.000 vòng/phút) tạo ra nhiệt, cũng như trục vít me bi, bàn máy và hệ thống dẫn hướng.

Ngoài ra, máy di chuyển càng nhanh thì ma sát và nhiệt sinh ra càng nhiều. Nhiệt này có thể làm thay đổi đáng kể kích thước và vị trí của các bộ phận máy, khiến máy "lớn hơn" hoặc biến dạng, và vị trí của trục chính hoặc dụng cụ cắt di chuyển không thể đoán trước. Do những chuyển đổi không thể đoán trước này, một trong những thách thức lớn nhất của gia công năm trục là hệ thống điều khiển không phải lúc nào cũng có thể tính toán chính xác vị trí của điểm xoay trục.

Để giải quyết vấn đề do nhiệt gây ra, bộ làm mát được sử dụng để làm mát trục vít me bi và kiểm soát nhiệt độ của trục chính và vỏ trục chính. Các cảm biến nhiệt đo lường và tự động ngăn chặn sự gia tăng nhiệt độ của máy được đặt tại các điểm chính của máy. Những biện pháp này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng gia công khuôn mẫu đòi hỏi thời gian gia công dài hơn và nhiệt độ cao hơn. Nếu không được kiểm soát, biến dạng nhiệt trong máy có thể gây ra sai số không thể chấp nhận được về hình dạng hoặc kích thước.

Các máy móc cao cấp thường sử dụng hệ thống chia độ trên mỗi trục thay vì hệ thống phản hồi mã hóa tiêu chuẩn được cung cấp bởi hầu hết các VMC. Hệ thống chống rơ le thường được thiết kế vào đai ốc vít me bi để cải thiện khả năng lặp lại của máy.

Tương tự, một số hệ thống ray được thiết kế để vận hành tốc độ cao, ma sát thấp nhằm giúp kiểm soát sự tăng nhiệt. Tất nhiên, tất cả những tính năng đặc biệt này đều có giá thành cao hơn.

Giá của trục chính VMC hiệu suất cao dao động từ 4.000 đến 30.000 đô la. Có sự khác biệt lớn về thiết kế giữa một máy "giá trị" 50.000 đô la và một máy VMC cao cấp 300.000 đô la. Tuy nhiên, nếu yêu cầu về độ chính xác không quá khắt khe và số lượng chi tiết có thể quản lý được, một máy có giá trị tốt là đủ.

5. Địa điểm: Nền tảng vững chắc

Hiệu suất của VMC cũng bị ảnh hưởng rất nhiều bởi nền móng của xưởng và vị trí đặt máy.

Trên thực tế, gia công ở tốc độ cao với gia tốc trục nhanh đòi hỏi máy phải được cố định trên sàn chắc chắn.

Việc cắt sâu trên một số vật liệu cũng có thể gây ra rung động quá mức, đòi hỏi máy phải được neo chặt vào sàn cứng. Trong một số trường hợp, có thể cần phải lắp đặt bệ bê tông cốt thép cách ly với sàn xung quanh. Vì vậy, chúng tôi có 4 gợi ý hữu ích dành cho bạn:

1. Vị trí của trung tâm gia công:

Cần đặt máy cách xa nguồn rung, tránh ánh nắng trực tiếp và bức xạ nhiệt, tránh ảnh hưởng của độ ẩm và luồng không khí. Nếu gần máy công cụ CNC có nguồn rung, cần đặt rãnh chống rung xung quanh trung tâm gia công. Nếu không, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định gia công của máy công cụ CNC, gây ra tiếp xúc kém và hỏng hóc các linh kiện điện tử, ảnh hưởng đến độ tin cậy của trung tâm gia công.

2. Yêu cầu về điện năng:

Nhìn chung, trung tâm gia công được lắp đặt trong xưởng gia công, không chỉ nhiệt độ môi trường thay đổi lớn, điều kiện sử dụng kém, mà còn có nhiều loại thiết bị cơ điện, dẫn đến biến động lớn trong lưới điện. Do đó, vị trí lắp đặt trung tâm gia công đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ điện áp nguồn. Biến động điện áp nguồn phải nằm trong phạm vi cho phép và duy trì tương đối ổn định. Nếu không sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống CNC trong trung tâm gia công.

3. Điều kiện nhiệt độ:

Nhiệt độ môi trường của trung tâm gia công CNC thấp hơn 30 độ C và nhiệt độ tương đối thấp hơn 80%. Nhìn chung, bên trong hộp điều khiển điện CNC có quạt hút hoặc quạt làm mát để giữ cho các linh kiện điện tử, đặc biệt là bộ xử lý trung tâm, ở nhiệt độ ổn định hoặc chênh lệch nhiệt độ ít. Nhiệt độ và độ ẩm quá cao sẽ làm giảm tuổi thọ của các linh kiện hệ thống điều khiển và dẫn đến nhiều hỏng hóc hơn. Nhiệt độ và độ ẩm tăng cao, cùng với bụi bẩn tích tụ sẽ gây ra hiện tượng bám dính trên bảng mạch tích hợp và gây ra đoản mạch.

4. Sử dụng trung tâm gia công theo hướng dẫn:

Khi sử dụng trung tâm gia công, người dùng không được phép thay đổi các thông số đã cài đặt, bởi vì việc cài đặt các thông số này liên quan trực tiếp đến đặc tính động của từng bộ phận trong trung tâm gia công. Chỉ có thể điều chỉnh giá trị thông số bù khe hở theo tình hình thực tế.

Có 4 dòng sản phẩm dành cho trung tâm gia công đứng CNC:

1. YSV: Đường ray 2 làn và 1 thanh ray cứng.
2. YSL: 3 dòng nhạc
3. YSP: thanh ray 3 cứng
4. YS: máy spiecal, YSD4 (trục chính bốn trục), YSD8 (tám trục), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

YSV: Đường ray 2 làn và 1 thanh ray cứng.

YSL: 3 dòng nhạc

YSP: thanh ray 3 cứng

YS: máy spiecal, YSD4 (trục chính bốn trục), YSD8 (tám trục), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

Hy vọng những thông tin trên có thể giúp bạn mua được VMC phù hợp với mức giá phải chăng.

Vui lòng nhấp vào các mục trên để biết thêm thông tin.