Trung tâm gia công đứng CNC:

Trung tâm gia công dọc dùng để chỉ một trung tâm gia công có trục của trục chính và bàn làm việc được đặt vuông góc với nó. Kích thước bàn của nó phù hợp với hầu hết các phôi gia công.

Dưới đây là USP dành cho Trung tâm gia công đứng CNC (VMC):

1. Không đắt lắm đâu, so với HMC.

2. Thiết lập dễ dàng: Trung tâm gia công đứng CNC cũng được biết đến với tính linh hoạt và khả năng lập trình, cho phép thay đổi thiết lập nhanh chóng.

3. Dễ dàng hơn nhiều để quản lý cho các nhà khai thác của bạn.

4. Hiệu quả về chi phí hơn: VMC CNC thường tiết kiệm chi phí hơn các loại máy khác do tính hiệu quả và độ tin cậy của chúng.

5. Độ chính xác và độ chính xác cao: Nếu bạn cần xử lý cao cho các bộ phận của mình, các trung tâm gia công đứng CNC có thể đạt được mức độ chính xác và độ lặp lại cao nhờ khả năng điều khiển nhiều trục cùng một lúc.

6. Khả năng lặp lại mạnh mẽ: VMC hấp dẫn bạn hơn, đối với cả cửa hàng nhỏ hơn và vận hành máy lớn nhờ khả năng lặp lại

7. Thời gian chu kỳ nhanh: tất cả các hoạt động sản xuất đều mong muốn sản xuất nhanh hơn và thu được nhiều lợi nhuận hơn. VMC có thể cắt giảm đáng kể thời gian sản xuất, điều đó có nghĩa là thông lượng và thời gian quay vòng nhanh hơn cho các dự án của bạn.

Với những lợi ích này, trung tâm gia công đứng CNC là một công cụ thiết yếu cho bất kỳ cửa hàng nào. Cho dù bạn cần một chiếc máy hạng nặng để xử lý các phôi gia công chính xác hay một mẫu máy có giá cả phải chăng hơn để giải quyết các công việc đơn giản, bạn chắc chắn sẽ tìm được giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu của mình với những chiếc máy đa năng này.

Để được trợ giúp thêm trong việc chọn đúng loại VMC, hãy liên hệ với nhóm chuyên gia gia công CNC giàu kinh nghiệm của chúng tôi. Họ ở đây để cung cấp cho bạn cái nhìn sâu sắc và lời khuyên cần thiết để đưa ra quyết định sáng suốt khi mua máy CNC tiếp theo của bạn.

Tính năng của Trung tâm gia công dọc CNC:

Máy công cụ của sản phẩm này được trang bị các linh kiện có thương hiệu nổi tiếng trong ngành, được trang bị mô-men xoắn lớn, động cơ tốc độ cao và thiết kế bệ máy siêu cứng.   Có tính đến mô-men xoắn cao, tốc độ cao và độ chính xác cao, nó phù hợp để xử lý tất cả các loại sản phẩm và khuôn mẫu.

Hiệu suất cắt máy

Đặc điểm cấu trúc máy khung dọc

1. Ba trục sử dụng vít loại THKΦ40-C3 của Nhật Bản, ba trục sử dụng ổ trục gốc NSK (3062), chế độ 3 + 2, xử lý dự ứng lực trước để ngăn chặn sự dịch chuyển nhiệt.   2. BBT40 đường kính ngoài 150mm độ cứng cao 10000 vòng/phút trục mũi ngắn. Nó sử dụng 5 vòng bi, vòi phun làm mát trục chính tiêu chuẩn và trục chính điện HSK-63 tùy chọn.   3. Bàn làm việc 1020 * 570 mm   4. Hành trình ba trục X:900/Y:570/Z:680. Vị trí lắp đặt dành riêng của Cân tuyến tính quang học có thể được trang bị vít me rỗng làm mát bằng dầu.   5. Cân tuyến tính quang học. Tùy chọn thang đo tuyến tính quang học Heidenhain, Fagor, độ chính xác ± 5um, để đảm bảo độ chính xác định vị của máy công cụ.   6. Nó cài đặt đường dẫn tuyến tính THK hoặc Rexroth của Nhật Bản, chiều rộng đường dẫn tuyến tính lên tới 45mm.   7. Cấu trúc cánh tay hai lớp, độ cứng tốt hơn.   8. Xử lý hệ thống cân bằng không khí tiêu chuẩn ổn định hơn.

Phạm vi ứng dụng của trung tâm gia công đứng CNC:

Trung tâm gia công đứng CNC có nhiều ứng dụng.

Vật liệu chế biến:

Họ có thể xử lý các vật liệu khác nhau như nhôm, thép, nhựa và vật liệu tổng hợp với độ chính xác và độ lặp lại cao.

Quy trình gia công:

Hơn nữa, chúng có khả năng thực hiện nhiều thao tác khác nhau như khoan, doa, phay và tiện một cách dễ dàng.

Gia công hình dạng:

Trung tâm gia công đứng CNC là một công cụ cực kỳ linh hoạt, có khả năng sản xuất các bộ phận chất lượng cao một cách nhanh chóng và hiệu quả, cho phép VMC chủ yếu xử lý các bộ phận phức tạp như tấm, đĩa, khuôn và vỏ nhỏ.

Ngành ứng dụng:

Trung tâm gia công đứng CNC được sử dụng rộng rãi trong ô tô, y tế, điện tử và các ngành công nghiệp khác đòi hỏi phải gia công chính xác. Với kỹ năng lập trình và vận hành phù hợp, Trung tâm gia công đứng CNC có thể đạt được dung sai rất chặt chẽ và tạo ra các hình dạng phức tạp một cách dễ dàng.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với mức đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả hoạt động sản xuất khối lượng thấp và khối lượng lớn. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất, họ đã cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất đồng thời giảm chi phí.

Trung tâm gia công đứng CNC Công suất xử lý:

Trung tâm gia công đứng có thể hoàn thành các quy trình phay, doa, khoan, taro và cắt ren. Trung tâm gia công dọc có ít nhất ba trục và liên kết hai và thường có thể nhận ra liên kết ba trục và ba. Một số có thể thực hiện điều khiển 5 trục và 6 trục.

Chúng thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận tùy chỉnh trong thời gian ngắn với mức đầu tư vốn tối thiểu.

Chúng có thể được sử dụng cho cả hoạt động sản xuất khối lượng thấp và khối lượng lớn. Bằng cách tận dụng công nghệ mới nhất, họ đã cho phép các nhà sản xuất tăng năng suất đồng thời giảm chi phí.

Trung tâm gia công đứng CNC Ưu điểm:

So với các trung tâm gia công ngang (HMC), chiều cao của cột trung tâm gia công CNC dọc bị hạn chế và phạm vi xử lý của phôi dạng hộp phải giảm, đây là nhược điểm của trung tâm gia công dọc.

Tuy nhiên, việc kẹp và định vị phôi của trung tâm gia công đứng rất thuận tiện; quỹ đạo chuyển động của dụng cụ cắt dễ quan sát, chương trình gỡ lỗi thuận tiện để kiểm tra và đo lường, và có thể tìm ra vấn đề kịp thời và có thể thực hiện quá trình xử lý hoặc sửa đổi tắt máy;

điều kiện làm mát dễ thiết lập và chất lỏng cắt có thể tiếp cận trực tiếp với dụng cụ cắt và bề mặt gia công;

Ba trục tọa độ phù hợp với hệ tọa độ Cartesian và cảm giác trực quan phù hợp với góc nhìn của mẫu và các con chip dễ dàng tháo ra và rơi xuống để tránh làm trầy xước bề mặt đã xử lý.

So với trung tâm gia công ngang tương ứng, cấu trúc đơn giản, diện tích sàn nhỏ và giá thành thấp hơn.

5 điều bạn cần cân nhắc khi mua VMC.

1. ứng dụng, phôi và nhu cầu

Thiết kế và xây dựng chi phối khả năng của một trung tâm gia công đứng trong việc gia công các bộ phận với dung sai chặt chẽ với độ chính xác và độ lặp lại.

Bất kể đó là phòng dụng cụ nhỏ, xưởng hay nhà sản xuất, có rất nhiều yếu tố cần xem xét khi mua một trung tâm gia công đứng (VMC). Điều quan trọng số 1 là ứng dụng và phôi cũng như nhu cầu của các bộ phận khác nhau trong xưởng. Chúng ta cần chọn VMC phù hợp theo yêu cầu xử lý phôi và khối lượng sản xuất

2. Cấu trúc và tính ổn định

Trong số rất nhiều đặc điểm của máy công cụ cần xem xét kỹ lưỡng trước khi mua VMC là cấu trúc và độ ổn định của máy. Độ ổn định và độ cứng của máy là một trong những điều kiện tiên quyết quan trọng nhất để đảm bảo độ chính xác gia công.

3. Độ chính xác và khối lượng sản xuất hàng loạt

Nếu không xem xét đến độ chính xác và độ lặp lại thì giá máy là vô nghĩa. Chúng tôi không khuyến khích khách hàng mua thiết bị quá đắt tiền. Điều chúng tôi muốn nhấn mạnh là mua một chiếc VMC có độ chính xác cao và năng lực sản xuất hàng loạt cao với số tiền phù hợp.

Vì vậy, khả năng xử lý các bộ phận với dung sai chặt chẽ và khối lượng sản xuất hàng loạt phải được xem xét. Đó là lúc thiết kế và cấu tạo của máy phát huy tác dụng. Khả năng đạt được độ chính xác và độ chính xác cần thiết cũng như số lượng bộ phận được gia công sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của máy cần thiết và mức giá mà máy sẽ yêu cầu. Độ chính xác càng cao và số lượng bộ phận được sản xuất càng lớn thì lợi ích mà người dùng có thể mong đợi càng cao.

Do đặc điểm của thiết kế khung V8 nên độ ổn định nhiệt của VMC có thể được đảm bảo. Giống như một ngôi nhà vững chắc cần có nền móng vững chắc, điều này cũng đúng đối với một máy công cụ ổn định. Hầu hết các cấu trúc VMC ưu việt đều được thiết kế bằng phần mềm phân tích phần tử hữu hạn (FEA). Vấn đề không chỉ là trọng lượng của máy; chính thiết kế và vị trí đặt trọng lượng cũng quyết định độ cứng và độ ổn định của nó.

Một số máy được trang bị vít bi lớn và bước răng khác nhau để nâng cao độ chính xác. Hiệu chuẩn bằng laser và thanh bi có thể được sử dụng để đảm bảo độ chính xác của bộ phận tốt hơn, nhưng chỉ đến một điểm. Một chiếc máy được thiết kế kém sẽ không bao giờ tạo ra được các bộ phận có độ chính xác cao một cách nhất quán.

4. Tăng trưởng nhiệt và hiệu suất kháng thành phần

Độ ổn định của máy cũng bị ảnh hưởng chủ yếu bởi sự tăng trưởng nhiệt. Tốc độ trục chính cao (10000 vòng/phút) tạo ra nhiệt, cũng như vít bi, bàn máy và hệ thống dẫn hướng.

Ngoài ra, máy di chuyển càng nhanh thì ma sát và nhiệt sinh ra càng nhiều. Lượng nhiệt này có thể làm thay đổi đáng kể kích thước và vị trí của các bộ phận máy, khiến máy “lớn hơn” hoặc biến dạng, đồng thời vị trí của trục xoay hoặc dụng cụ cắt chuyển động không lường trước được. Do những chuyển đổi không thể đoán trước này, một trong những thách thức lớn nhất với gia công năm trục là hệ thống điều khiển không phải lúc nào cũng tính toán được vị trí chính xác của điểm xoay trục.

Để giải quyết vấn đề do nóng lên, bộ làm mát được sử dụng để làm mát vít bi và kiểm soát nhiệt độ của trục chính và vỏ trục chính. Các cảm biến nhiệt đo lường và tự động chống lại sự tăng nhiệt của máy được đặt tại các điểm chính của máy. Những điều khoản này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng gia công có thời gian xử lý lâu hơn và gia nhiệt nhiều hơn. Nếu không được kiểm soát, hiện tượng biến dạng nhiệt trong máy có thể gây ra những sai sót không thể chấp nhận được về hình dạng hoặc kích thước.

Các máy cao cấp thường sử dụng hệ thống chia độ trên mỗi trục thay vì hệ thống phản hồi bộ mã hóa tiêu chuẩn được cung cấp bởi hầu hết các VMC. Hệ thống chống phản ứng ngược thường được thiết kế thành đai ốc vít bi để cải thiện khả năng lặp lại của máy.

Tương tự như vậy, một số hệ thống đường ray nhất định được thiết kế để vận hành ở tốc độ cao, ma sát thấp nhằm giúp kiểm soát sự tăng trưởng nhiệt. Tất nhiên, tất cả những tính năng đặc biệt này đều có giá cao hơn.

Trục xoay VMC hiệu suất cao có giá dao động từ 4.000 USD đến 30.000 USD. Có sự khác biệt lớn về thiết kế giữa một chiếc máy “giá trị” trị giá 50.000 USD và một chiếc VMC cao cấp trị giá 300.000 USD. Điều đó có nghĩa là, nếu các yêu cầu về độ chính xác không đặc biệt nghiêm ngặt và số lượng bộ phận có thể quản lý được thì một chiếc máy đáng giá tiền sẽ là đủ.

5. Địa điểm: Nền tảng vững chắc

Hiệu suất của VMC cũng bị ảnh hưởng lớn bởi nền móng nhà xưởng và vị trí đặt máy.

Trên thực tế, gia công ở tốc độ cao với khả năng tăng tốc trục nhanh sẽ yêu cầu máy được buộc chặt trên sàn vững chắc.

Việc cắt sâu nặng trên một số vật liệu cũng có thể gây ra rung động quá mức, đòi hỏi máy phải được neo chắc chắn vào sàn vững chắc. Trong một số trường hợp, có thể cần phải lắp đặt nền bê tông cốt thép cách ly với sàn xung quanh. Vì vậy chúng tôi có 4 gợi ý thân thiện dành cho bạn:

1. Vị trí trung tâm gia công:

Nó phải cách xa các nguồn rung, tránh ánh nắng trực tiếp và bức xạ nhiệt, tránh ảnh hưởng của độ ẩm và luồng không khí. Nếu có nguồn rung gần máy công cụ CNC thì nên bố trí rãnh chống rung xung quanh tâm gia công. Nếu không, nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác và độ ổn định gia công của máy công cụ CNC và sẽ gây ra sự tiếp xúc kém và hỏng hóc của các linh kiện điện tử, ảnh hưởng đến độ tin cậy của trung tâm gia công.

2. Yêu cầu về điện năng:

Nói chung, trung tâm gia công được lắp đặt trong xưởng gia công, không chỉ nhiệt độ môi trường thay đổi lớn, điều kiện sử dụng kém mà còn có nhiều loại thiết bị cơ điện, dẫn đến lưới điện biến động lớn. Vì vậy, vị trí lắp đặt trung tâm gia công đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ điện áp nguồn. Sự dao động điện áp nguồn phải nằm trong phạm vi cho phép và duy trì tương đối ổn định. Nếu không sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của hệ thống CNC của trung tâm gia công.

3. Điều kiện nhiệt độ:

Nhiệt độ môi trường của trung tâm gia công CNC thấp hơn 30 độ C và nhiệt độ tương đối nhỏ hơn 80%. Nói chung, bên trong hộp điều khiển điện CNC có một quạt hút hoặc quạt làm mát để giữ cho các bộ phận điện tử, đặc biệt là bộ xử lý trung tâm ở nhiệt độ không đổi hoặc ít thay đổi về chênh lệch nhiệt độ. Nhiệt độ và độ ẩm quá cao sẽ làm giảm tuổi thọ của các bộ phận trong hệ thống điều khiển và dẫn đến nhiều hỏng hóc hơn. Sự gia tăng nhiệt độ, độ ẩm và sự gia tăng bụi bẩn sẽ gây ra hiện tượng liên kết trên bảng mạch tích hợp và gây đoản mạch.

4. Sử dụng trung tâm gia công theo hướng dẫn:

Khi sử dụng trung tâm gia công, người dùng không được phép thay đổi các thông số đã thiết lập bởi việc thiết lập các thông số của trung tâm gia công này có liên quan trực tiếp đến đặc tính động học của từng bộ phận của trung tâm gia công. Chỉ có thể điều chỉnh giá trị tham số bù khoảng cách theo tình hình thực tế.

Có 4 dòng dành cho trung tâm gia công đứng CNC:

1. YSV: Đường ray 2 tuyến và 1 ray cứng.
2. YSL: bài hát 3 dòng
3. YSP: Đường ray 3 cứng
4. YS: máy spiecal, YSD4 (trục quay bốn đầu), YSD8(tám trục chính), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

YSV: Đường ray 2 tuyến và 1 ray cứng.

YSL: bài hát 3 dòng

YSP: Đường ray 3 cứng

YS: máy spiecal, YSD4 (trục quay bốn đầu), YSD8(tám trục chính), YSCP-835 (máy xẻng), YS650-5AX (5 trục)

Chân thành hy vọng những thông tin trên có thể giúp bạn mua được VMC phù hợp với giá hợp lý.

Vui lòng nhấp vào các mục trên để biết thêm thông tin.