Trung tâm gia công 5 trục

Nhà sản xuất trung tâm gia công 5 trục hàng đầu tại Trung Quốc - Yangsen

Trung tâm gia công 5 trục bổ sung thêm hai trục quay (chẳng hạn như hai trong số các trục A, B và C) vào ba trục truyền thống (chuyển động tuyến tính X, Y và Z) để đạt được khả năng định vị đa góc của dụng cụ hoặc phôi trong không gian.

Nó có thể hoàn thành quá trình gia công đa dạng chỉ trong một lần kẹp, tránh được các lỗi định vị lặp đi lặp lại, đặc biệt phù hợp với các chi tiết phức tạp trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, v.v.

Máy 5 trục sử dụng các trục X, Y và Z thông thường kết hợp với các trục A và B để các dụng cụ của bạn có thể tiếp cận năm mặt của chi tiết mà không cần xoay hoặc thiết lập thêm.

Trung tâm gia công 5 trục | Giải pháp gia công chi tiết phức tạp độ chính xác cao

Khi ai đó sử dụng thuật ngữ “5 trục”, họ thường đề cập đến khả năng của máy CNC di chuyển chi tiết hoặc dụng cụ trên năm trục CNC khác nhau cùng một lúc. Trung tâm gia công 3 trục di chuyển chi tiết theo hai hướng (X và Y), và dụng cụ di chuyển lên xuống (Z). Trung tâm gia công CNC 5 trục có thể quay trên hai trục quay bổ sung (A và B), giúp dụng cụ cắt tiếp cận chi tiết từ mọi hướng.

Gia công 5 trục là một loại gia công CNC. Quá trình cơ điện điều khiển các thiết bị xung quanh ba đến năm trục, với độ chính xác cao, cắt bỏ vật liệu thừa để tạo ra các bộ phận và chi tiết được gọi là gia công CNC. Phần mềm CAD tạo ra thiết kế ban đầu, sau đó sẽ được gia công bằng quy trình gia công CNC. Thiết kế này sau đó được chuyển đổi thành một số mã CNC để đưa ra các hướng dẫn lập trình cho các thiết bị trong máy CNC.

Máy CNC 5 trục hoạt động như thế nào?

Trung tâm gia công CNC 5 trục hoạt động tự động với sự can thiệp tối thiểu của con người. Nó sử dụng các dụng cụ cắt quay để tạo hình vật liệu được đặt trên bàn máy.

Tuy nhiên, việc đặt vật liệu lên bàn kẹp là giai đoạn cuối cùng trong quy trình gia công CNC 5 trục. Bước đầu tiên trong gia công CNC 5 trục là tạo thiết kế CAD của chi tiết và chuyển đổi nó thành CAM. CAM, hay sản xuất hỗ trợ bằng máy tính, là phần mềm giúp tạo ra ngôn ngữ chữ số CNC hoặc mã G.

Bước tiếp theo trong quy trình là tải mã G vào máy CNC 5 trục. Mã G rất quan trọng vì nó chứa các chỉ dẫn hướng dẫn máy thực hiện đường chạy dao và chọn đúng dụng cụ để gia công.

Gia công trên máy 5 trục giúp giảm thiểu thời gian thiết lập, cho phép chu kỳ sản xuất nhanh hơn, tạo ra ít phế phẩm hơn, tăng thời gian hoạt động của trục chính và, trái ngược với quan niệm phổ biến, thực sự làm giảm nhu cầu về nhân lực có tay nghề cao, giúp xưởng của bạn khai phá được nhiều tiềm năng hơn.

Tại sao nên chọn Trung tâm gia công 5 trục Yangsen?

Việc lựa chọn trung tâm gia công 5 trục không chỉ phụ thuộc vào số trục mà còn phụ thuộc vào độ ổn định, độ chính xác và độ tin cậy lâu dài.

Tại Yangsen CNC, mỗi trung tâm gia công 5 trục đều được phát triển dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, chứ không phải dựa trên thông số kỹ thuật trong tài liệu quảng cáo.

Dưới đây là những lý do chính khiến các nhà sản xuất lựa chọn Yangsen cho các ứng dụng gia công 5 trục đòi hỏi cao.

Khả năng gia công đồng thời 5 trục thực sự

Trung tâm gia công 5 trục Yangsen hỗ trợ nội suy 5 trục liên tục, đồng thời, không hỗ trợ định vị theo chỉ số.

Điều này cho phép gia công các bề mặt phức tạp, các hốc sâu và các chi tiết đa góc trong một lần thiết lập duy nhất—giảm thiểu sai sót căn chỉnh và cải thiện độ đồng nhất của bề mặt.

Lý tưởng cho các bề mặt có hình dạng tự do và cong.

Ít thao tác thiết lập hơn, độ chính xác hình học cao hơn.

Chuyển động ổn định ngay cả trong các đường chạy dao phức tạp.

Cấu trúc cơ khí chắc chắn cho việc cắt vật nặng

Độ cứng vững của máy là yếu tố cực kỳ quan trọng trong gia công 5 trục, đặc biệt khi cắt thép hoặc titan.

Máy móc của Yangsen được chế tạo với cấu trúc đúc tối ưu và bố trí gân gia cường để duy trì độ cứng trong quá trình vận hành ở tải trọng cao.

Thiết kế khung máy và cột có độ cứng cao

Giảm rung động trong quá trình cắt tốc độ cao và tải nặng.

Độ chính xác ổn định trong suốt chu kỳ gia công dài.

Cấu trúc này đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy không chỉ trong các công đoạn hoàn thiện mà còn trong các công đoạn gia công thô.

Các tùy chọn hệ thống điều khiển cao cấp

Yangsen cung cấp nhiều tùy chọn điều khiển CNC được quốc tế công nhận, cho phép khách hàng lựa chọn máy phù hợp với thói quen lập trình và yêu cầu ứng dụng của họ.

Các hệ thống điều khiển của Siemens và FANUC đều có sẵn.

Nội suy mượt mà 5 trục và điều khiển quỹ đạo

Hiệu năng ổn định cho các đường chạy dao phức tạp được tạo bởi phần mềm CAM.

Tính linh hoạt này giúp giảm thời gian học tập của người vận hành và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể.

Độ ổn định nhiệt được thiết kế cho độ chính xác cao

Biến dạng nhiệt là nguyên nhân chính gây mất độ chính xác trong các chu trình gia công 5 trục dài.

Yangsen tích hợp các tính năng quản lý nhiệt để duy trì sự ổn định về kích thước trong suốt quá trình.

Hệ thống làm mát trục chính

Bù nhiệt trên các trục chính

Kiểm soát sự phân bố nhiệt bên trong cấu trúc máy.

Do đó, độ chính xác được duy trì nhất quán từ phần đầu đến phần cuối.

Độ chính xác và kiểm soát chất lượng đã được xác minh

Mỗi trung tâm gia công 5 trục Yangsen đều trải qua quá trình kiểm tra độ chính xác một cách có hệ thống trước khi giao hàng.

Hiệu chuẩn laser

Kiểm tra thanh bi

Kiểm tra độ chính xác hình học

Các thử nghiệm này đảm bảo rằng máy móc đáp ứng các tiêu chuẩn về độ chính xác và độ lặp lại đã được quy định trong điều kiện gia công thực tế, chứ không chỉ trên lý thuyết.

Tùy chỉnh theo yêu cầu OEM & Ứng dụng

Các ngành công nghiệp khác nhau đòi hỏi cấu hình máy móc khác nhau.

Yangsen cung cấp dịch vụ OEM và tùy chỉnh theo ứng dụng để đảm bảo máy móc phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế của bạn.

Kích thước hành trình và cấu hình trục

Các tùy chọn trục chính cho các loại vật liệu khác nhau

Dung lượng kho dụng cụ và khả năng tự động hóa

Cách tiếp cận này giúp khách hàng tránh phải trả quá nhiều tiền cho các tính năng không cần thiết, đồng thời đảm bảo khả năng mở rộng lâu dài.

Hỗ trợ trực tiếp từ nhà máy với trọng tâm kỹ thuật.

Là một nhà sản xuất, Yangsen cung cấp sự trao đổi kỹ thuật trực tiếp mà không cần qua các trung gian không cần thiết.

Phản hồi nhanh hơn cho các câu hỏi kỹ thuật

Cấu hình rõ ràng và kiểm soát thời gian giao hàng

Hỗ trợ kỹ thuật cấp cao trong suốt quá trình lựa chọn và lắp đặt.

Mô hình bán hàng trực tiếp từ nhà máy này giúp giảm thiểu rủi ro và tăng cường tính minh bạch của dự án cho người mua ở nước ngoài.

So sánh máy 3 trục, 4 trục và 5 trục

Hình ảnh
Trục	3 trục	4 trục	5 trục
Định nghĩa trục chuyển động	Trục tuyến tính X/Y/Z	X/Y/Z + 1 trục quay (A, B hoặc C)	Cấu trúc điển hình: X/Y/Z + 2 trục quay (ví dụ như A+C hoặc B+C).
Cấu trúc điển hình	Công cụ này di chuyển theo ba hướng tuyến tính.	Thêm bàn xoay (ví dụ: trục A quay quanh trục X).	Các tổ hợp như bàn xoay kép (A+C), đầu xoay + bàn xoay (B+C).
Bề mặt phức tạp	Không thể hoàn thành một cách hiệu quả	Các bề mặt đơn giản (như cam hình trụ)	Bất kỳ bề mặt ba chiều nào (chẳng hạn như cánh quạt, chân vịt)
Số lần kẹp	Cao (cần điều chỉnh lại vị trí từng bên)	Trung bình (giảm lực kẹp một phần cho trục quay)	Rất thấp (hoàn thành 5 mặt chỉ với một lần kẹp)

Sự khác biệt giữa máy 5 trục, 3+2 và 4+1

Máy 5 trục được sử dụng để làm gì?

Gia công CNC 5 trục lý tưởng cho việc tạo ra các chi tiết đòi hỏi hình dạng cực kỳ phức tạp, chất lượng cao, dung sai chặt chẽ, hoặc thậm chí thực hiện gia công truyền thống trên các bề mặt bất thường hoặc nghiêng. Sau đây là một số ngành công nghiệp phổ biến sử dụng gia công 5 trục:

1. Ngành y tế: Độ chính xác cao đạt được từ gia công CNC 5 trục giúp dễ dàng sản xuất các thiết bị y tế, cấy ghép và thiết bị chăm sóc sức khỏe chính xác. Đối với các nhà sản xuất thiết bị y tế, gia công CNC 5 trục giúp tiết kiệm chi phí và tăng năng suất.

2. Ngành công nghiệp ô tô: Được sử dụng để sản xuất các bộ phận ô tô phức tạp, chẳng hạn như các bộ phận động cơ, bộ phận truyền động, hệ thống treo, v.v.

3. Chế tạo khuôn mẫu: Máy công cụ 5 trục được sử dụng để chế tạo các khuôn và mô hình phức tạp, chẳng hạn như khuôn ép nhựa, khuôn đúc kim loại, v.v.

Tại sao nên chọn máy CNC Yangsen?

1. Thành phần cơ bản của thân máy bay đúc Janssen. Một số nhà sản xuất vật đúc hy sinh vật liệu của các chi tiết đúc nền và giảm số lần tôi luyện để giảm chi phí. Các chi tiết đúc của Janssen được sản xuất theo kích thước tiêu chuẩn.

Để phân tích và nghiên cứu về cơ học vật liệu, cần thực hiện quá trình tôi luyện và xử lý lão hóa đúng cách để đáp ứng các yêu cầu về tính chất cơ học của vật liệu.

2. Các bộ phận trục chính: Janssen tập trung vào từng bộ phận, và chúng tôi hiểu rằng chất lượng lắp đặt các bộ phận có tác động rất lớn đến độ chính xác. Nó bao gồm hộp trục chính, động cơ trục chính, trục chính, vòng bi, khớp nối, tấm đỡ động cơ, tấm đệm hình hoa mai và các bộ phận khác, và được kiểm soát bởi bộ phận sản xuất ở tất cả các cấp.

3. Các bộ phận cấp phôi: Hệ thống bao gồm động cơ servo ba trục Janssen, thiết bị truyền động cơ khí ba trục và bộ phận đo dịch chuyển. Công suất của động cơ servo ba trục ảnh hưởng đến tốc độ và lực cấp phôi. Thiết bị truyền động cơ khí ba trục bao gồm các thanh vít, ray dẫn hướng, con trượt, ổ bi, khớp nối, v.v. Chất lượng của vít và ray dẫn hướng đảm bảo độ chính xác. Kích thước của vít và ray dẫn hướng đảm bảo máy công cụ có thể thực hiện gia công nặng hay không.

4. Hệ thống vận hành CNC: Phần CNC của trung tâm gia công Yangsen bao gồm thiết bị CNC, thiết bị điều khiển chuyển động servo PLC và bảng điều khiển vận hành. Các hệ thống vận hành bao gồm Siemens của Đức, Mitsubishi của Nhật Bản và Fanuc, v.v.

5. Hệ thống thay dao tự động. Thiết bị thay dao tự động bao gồm kho chứa dao, cần thao tác và các bộ phận khác. Thiết bị thay dao tự động của trung tâm gia công Janssen có thể rút ngắn đáng kể thời gian thay dao, không cần thao tác thủ công và không phải là bán tự động, giúp tăng hiệu quả gia công.

6. Thiết bị phụ trợ: Được kiểm tra liên tục 72 giờ trước khi xuất xưởng. Chủ tịch, ông Lin, là kỹ sư kỹ thuật và trực tiếp tham gia kiểm tra tại nhà máy đối với từng máy công cụ. Các thiết bị phụ trợ bao gồm các bộ phận của hệ thống bôi trơn, làm mát, thoát nước, bảo vệ, thủy lực, khí nén và hệ thống phát hiện. Nhằm đảm bảo hoạt động lâu dài của trung tâm gia công.

Từ năm 2003, tại Janssen, chúng tôi đã tổ chức và trang bị một bộ phận nghiên cứu và phát triển mạnh mẽ với tinh thần đổi mới và công nghệ độc đáo.

phòng.

1. Hơn 30 nhân viên với 15 năm kinh nghiệm nghiên cứu và phát triển.

2. Hơn 50 nhân viên có 10 năm kinh nghiệm trong bộ phận nghiên cứu và phát triển.

3. Bộ phận kỹ thuật có hơn 35 nhân viên.

4. Hàng năm, chúng tôi dành hơn 7,5% doanh thu cho quỹ nghiên cứu và phát triển để tăng cường năng lực nghiên cứu và phát triển độc lập cũng như liên tục cải tiến sản phẩm của mình.

Nâng cao độ chính xác và hiệu quả chi phí của các loại máy CNC khác nhau.

Dịch vụ hậu mãi:

1. Dịch vụ trước bán hàng: Đội ngũ bán hàng của Janssen sẽ cung cấp cho người dùng các giải pháp gia công tốt nhất, bao gồm cả máy công cụ.

Lựa chọn, cấu hình tùy chọn, lựa chọn dụng cụ và đồ gá, dầu bôi trơn, quản lý dung dịch cắt gọt và các dịch vụ khác.

Có sẵn các dự án trọn gói.

2. Thời gian phản hồi bảo trì: Công ty chúng tôi có đội ngũ dịch vụ lên đến 50 người và được trang bị đầy đủ các dịch vụ.

Xe sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ sau khi nhận được thông báo hỏng xe từ người dùng.

3. Kho phụ tùng: Janssen có xưởng sản xuất và kho phụ tùng chuyên dụng tại Hạ Môn, với năng lực mạnh mẽ.

Kho hàng dày dặn, đầy đủ các phụ tùng thông dụng luôn có sẵn tại mỗi văn phòng để phục vụ người dùng nhanh nhất.

Phụ tùng thay thế.

4. Bảo hành: Thiết bị được bảo hành một năm kể từ ngày nhận hàng. Trong thời gian bảo hành, do lỗi của thiết bị mà...

Công ty chúng tôi chịu trách nhiệm sửa chữa miễn phí các lỗi thiết bị do người dùng thông thường gây ra. Nếu lỗi do người dùng sử dụng không đúng cách gây ra thì chi phí sẽ do công ty chúng tôi chi trả.

Trong trường hợp xảy ra sự cố, phí dịch vụ sẽ được tính sau khi hoàn tất.

5. Phí bảo trì sau thời hạn bảo hành: Mức phí được nêu rõ ràng theo giá thực tế và chỉ thu phí theo chi phí thực tế, đảm bảo tính minh bạch.

Phục vụ người dùng với khái niệm công lý và sự công bằng.

6. Bộ phận dịch vụ khách hàng cũ đặc biệt: theo dõi sát sao việc sử dụng máy công cụ và xử lý kịp thời các khiếu nại bảo trì.

7. Giám sát bảo trì: Tổng giám đốc kiêm nhiệm chức vụ giám đốc bộ phận dịch vụ hậu mãi, giám sát chất lượng dịch vụ bảo trì trong thời gian thực.

số lượng và bảo vệ quyền lợi khách hàng.