Máy 5 trục là một thiết bị gia công CNC tiên tiến với năm trục chuyển động độc lập có thể được điều khiển chính xác theo các hướng X, Y, Z, A và B, nhờ đó đạt được hiệu quả và độ chính xác cao khi gia công các bộ phận phức tạp. Máy công cụ này bổ sung thêm hai trục quay (thường là trục A và B) để dao có thể tiếp cận phôi từ mọi góc độ, cải thiện đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả gia công.
Ưu điểm chính của máy công cụ 5 trục: hiệu suất cao, độ chính xác cao, tuổi thọ dao kéo dài, phù hợp với các bộ phận phức tạp
tối đa. Du lịch trục X :
21000mmtối đa. Du lịch trục Y :
3000mmtối đa. Hành trình trục Z :
1500mmChiều dài phôi tối đa :
20000mmChiều rộng phôi tối đa :
3000mmTrọng lượng phôi tối đa :
10Đăng kí :
Medical IndustryXử lý :
Drilling, Tapping, Milling, Surface MillingYSMT-21042 Cấu trúc chính và đặc tính kỹ thuật
Bố cục tổng thể của máy công cụ là cấu trúc cổng trục kiểu cần cẩu di chuyển đồng bộ, với bàn làm việc cố định và cần trục di chuyển tiến và lùi; cột bên trái và bên phải và giường được phân bổ ở hai bên bàn làm việc. Cần trục di chuyển tiến và lùi trên trục X và thiết kế cấu trúc dầm đối xứng "hộp trong hộp".
1. Trục máy công cụ Trục chính sử dụng trục điện tốc độ cao HSKA63. Trục chính có phương pháp làm mát bên trong làm mát bằng nước giúp giảm biến dạng nhiệt của trục chính và cải thiện độ ổn định của độ chính xác của trục chính và độ chính xác gia công của máy công cụ. Máy công cụ có chức năng định hướng trục chính và tarô cứng. Thành phần hộp trục chính sử dụng cơ cấu xi lanh cân bằng chất lỏng nitơ kép để đảm bảo sự ổn định của chuyển động hộp trục chính. Đầu phay xoay đôi liên kết năm trục: Trục cơ khí A/C + trục điện, cấu trúc tích hợp kiểu nĩa, có độ cứng cao, trục A/C sử dụng cấu trúc truyền động chống giật độc đáo. 2. Truyền dẫn từng trục Trục X sử dụng bộ truyền động kép song phương, nghĩa là cả hai thanh trượt bên trái và bên phải đều được trang bị giá đỡ động cơ kép và cấu trúc truyền động bánh răng, có thể loại bỏ hiệu quả các khoảng trống truyền động và cải thiện độ chính xác định vị và độ chính xác lặp lại của máy công cụ. Truyền hướng Z sử dụng mô tơ servo AC làm nguồn điện và vít bi làm bộ phận truyền động. Vít bi được đỡ cố định ở cả hai đầu. Nó được hỗ trợ bởi nhóm ổ trục chính xác đặc biệt nhập khẩu và được kéo căng trước theo cả hai hướng để đảm bảo độ cứng cấp liệu và tuổi thọ của trục vít. Động cơ trục Z có chức năng phanh tự động. Trong trường hợp mất điện, phanh tự động sẽ giữ chặt trục động cơ khiến trục động cơ không thể quay được. 3. Mẫu ray dẫn hướng Cặp ray dẫn hướng trục X sử dụng bốn ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng với hệ số ma sát nhỏ và độ nhạy cao; rung động nhỏ ở tốc độ cao và không bò ở tốc độ thấp. Trục truyền động có độ chính xác định vị cao và hiệu suất truyền động servo tuyệt vời; đồng thời có khả năng chịu tải lớn và khả năng chống rung khi cắt tốt, có thể cải thiện đặc tính động của máy công cụ và tăng độ chính xác, độ ổn định và tuổi thọ của máy công cụ; Cặp ray dẫn hướng dầm ngang trục Y sử dụng hai ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng; các ray dẫn hướng được bố trí theo kiểu bậc thang, nhịp lớn, đủ độ cứng uốn và độ cứng xoắn. Cặp ray dẫn hướng trục Z sử dụng bốn ray dẫn hướng tuyến tính hạng nặng và 10 khối trượt để đảm bảo cắt trơn tru trong quá trình xử lý. Nó sử dụng cấu trúc ram 400 * 420 4. Các bộ phận cơ bản của máy công cụ Giường, cột, dầm, hộp trục chính… đều được đúc bằng vật liệu gang cường độ cao và công nghệ cát nhựa. Để đáp ứng khả năng cắt tải nặng của máy công cụ, dầm ngang có tiết diện lớn và có đủ độ cứng uốn và độ cứng xoắn. Các bộ phận lớn này được thiết kế tối ưu với sự hỗ trợ của phần mềm ba chiều máy tính, các thanh gia cố được bố trí hợp lý để nâng cao độ cứng của các bộ phận lớn. |
Gia công máy tiện CNC YSMT-6030-5X Thông số
Chủ thể | Sự chỉ rõ | đơn vị | YSMT-21042-5X |
Du lịch | Trục X/Y/Z | mm | 21000*3000*1500 |
Mũi trục chính chạm vào bề mặt bàn làm việc | mm | 350-1850 | |
Chiều rộng giàn có thể vượt qua | mm | 4200 | |
Bàn làm việc | bàn làm việc(L * W) | mm | 20000*3000 |
Tải tối đa của bàn làm việc | t/㎡ | 10 | |
KHE T | mm | 36*200 | |
Con quay | Loại trục chính | mm | HSKA63 |
Tốc độ trục chính | vòng/phút | 18000 | |
Loại phân phối trục chính | Đầu xoay AC trục xoay điện trục xoay năm trục | ||
Tỷ lệ thức ăn | Tốc độ tiến dao (X/Y/Z ) | m/phút | 30/30/30 |
Tốc độ tiến dao cắt tối đa | mm/phút | 6000 | |
Động cơ | Động cơ trục chính | kw | 30 |
Động cơ servo ba trục | kw | 5,4*4/5,4/5,4 | |
Động cơ máy bơm nước cắt | kw | 2.7 | |
ATC (tùy chọn) | Phương pháp thay đổi công cụ | Số tiền phụ | |
Thông số kỹ thuật của tay cầm công cụ | kiểu | HSKA63 | |
Công suất dụng cụ | công cụ | 30 | |
Đường kính dao tối đa (dụng cụ liền kề) | mm | 80 | |
Đường kính dụng cụ tối đa (không có dụng cụ liền kề) | mm | 120 | |
Chiều dài công cụ tối đa | mm | 350 | |
Trọng lượng dụng cụ tối đa | kg | 8 | |
Thời gian thay đổi công cụ nhanh nhất | giây | 2,5 | |
Độ chính xác(GB/T 19362.2-2017) | Định vị | mm | 0,03/0,02/0,015 |
mỗi 2 mét | |||
Độ lặp lại | mm | 0,02/0,01/0,01 | |
mỗi 2 mét | |||
Yêu cầu về nguồn điện | Yêu cầu về nguồn điện | kva | 60 |
Yêu cầu áp suất không khí | Kg/cm | 6 ~ 8 | |
Người khác | L*W*H | mm | Khoảng 31600*8130*7950 |
Cân nặng | T | Tháng 4 năm 228 |
thẻ :