Trung tâm gia công kiểu giàn

Nhà sản xuất trung tâm gia công khung giàn Yangsen tại Trung Quốc

Trung tâm gia công giàn là một loại máy công cụ CNC có độ chính xác cao, hiệu suất cao, chủ yếu được sử dụng để gia công các chi tiết lớn và phức tạp. Đặc điểm cấu trúc của nó là khung giàn được cấu tạo từ các dầm và cột, mang lại độ cứng và ổn định cao, phù hợp cho việc cắt nặng và gia công chính xác cao. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, sản xuất khuôn mẫu, thiết bị năng lượng, đóng tàu và các lĩnh vực khác.

Trung tâm gia công giàn hạng nặng Yangsen CNC dành cho ngành hàng không vũ trụ và chế tạo khuôn mẫu.

Cái trung tâm gia công kiểu giàn Thuật ngữ này dùng để chỉ trung tâm gia công trong đó trục Z của trục chính vuông góc với bàn máy. Đặc biệt thích hợp để gia công các chi tiết lớn và các chi tiết có hình dạng phức tạp.

Thông số kỹ thuật cốt lõi của máy gia công giàn (YSM-1517)Ví dụ）

Trục X/Y/Z: 1500*1700*1000

Trục quay: BBT50

Thời gian thay dao nhanh nhất: 4,9 giây

Tải trọng tối đa của bàn làm việc: 2 tấn

Tốc độ cắt: 8000 mm/phút

Trung tâm gia công kiểu khung giàn so với cấu trúc truyền thống

Cấu trúc truyền thống	Yangsen mới
Cấu trúc truyền thống: Xi lanh thủy lực kiểu T hai đường ray. Cấu trúc truyền thống được kết nối bằng dây đai, có tiếng ồn cao và hiệu quả cân bằng động kém. Nó dễ tạo ra các vết rung của dụng cụ trong quá trình gia công và không thể gia công ở tốc độ cao.	Yangsen mới: Đầu piston vuông bốn ray. Thiết kế kết nối trực tiếp tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ điện năng truyền tải từ động cơ trục chính đến trục chính.
Cấu trúc truyền thống xi lanh thủy lực kiểu T hai rãnh Piston hình chữ T truyền thống sử dụng thiết kế ray đôi (6 thanh trượt), có độ cứng kém.	Yangsen mới Thanh vuông bốn ray Yangsen sử dụng thiết kế cấu trúc piston vuông bốn hàng (10 con trượt), có độ cứng vững cao hơn.
Piston vuông thông dụng: trục chính khớp nối trực tiếp Các xi lanh thủy lực vuông thông thường được dẫn động bằng các khớp nối dài, và chiều dài của khớp nối quá lớn nên khó tạo ra chuyển động: 1. Hiệu ứng cân bằng động kém 2. Tỷ lệ lây truyền thấp 3. Có vấn đề về sự hao hụt mô-men xoắn.	Yangsen mới: trục chính tích hợp động cơ Mẫu sản phẩm mới của Yangsen áp dụng phương pháp lắp đặt trực tiếp âm tường, loại bỏ thao tác nối dài và giảm thiểu việc sử dụng các phụ kiện lắp đặt trực tiếp âm tường: 1. Giảm thiểu vấn đề tổn thất mô-men xoắn trong các khớp nối dài. 2. Cải thiện độ chính xác gia công và độ cứng vững của vật cắt 3. Độ cân bằng động tốt cho quá trình hoàn thiện và chất lượng bề mặt cao.
Truyền thống: Dầm kết cấu. Cấu trúc truyền thống chỉ thiếu các gân gia cường bên trong kết cấu hộp dầm.	Yangsen mới: Dầm ngang dày hơn. Dầm mới của Yangsen có nhịp lớn và sử dụng cấu trúc gân ngang với khả năng chống biến dạng cao.
Truyền thống: Cột kết cấu.	Yangsen mới: Cột sườn mặt trời 1. Cấu trúc cột đúc nguyên khối, kết hợp với kích thước tiết diện cột dày, giúp truyền tải độ cứng vững giữa dầm và đế một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện đáng kể độ cứng vững khi cắt của trục YZ. 2. Thiết kế gân hình mặt trời bên trong cột mang lại độ ổn định và độ cứng cao.
1. Đế động cơ ổ trục tách rời, việc kiểm soát độ đồng trục của các lỗ lắp đặt ổ trục và động cơ rất khó khăn; vít và động cơ được nối với nhau bằng dây đai, có khe hở, dẫn đến độ cứng truyền động kém. 2. Cấu trúc hỗ trợ phụ của vít me dẫn hướng điểm cố định, lực đỡ lò xo không ổn định, và biến dạng trọng lực của vít me dẫn hướng hỗ trợ tiếp theo là lớn.	1. Đế động cơ ổ trục liền khối của Yangsen, độ cứng vững cao, độ đồng trục cao giữa các lỗ lắp đặt ổ trục và động cơ; kết nối giữa trục vít và động cơ được thực hiện bằng bộ giảm tốc hành tinh, không có khe hở, và độ cứng truyền động tốt. 2. Cấu trúc hỗ trợ phụ cho vít tiếp theo giúp giảm thiểu ảnh hưởng của độ chính xác vị trí do hiện tượng võng trọng lực của vít hành trình dài.

Ứng dụng của trung tâm gia công cột đôi kiểu giàn

Hàng không vũ trụ: Gia công các bộ phận kết cấu hàng không từ hợp kim titan.

Ngành công nghiệp năng lượng: Gia công vỏ hộp số tuabin gió cỡ lớn.

Sản xuất khuôn mẫu: Khuôn đúc tích hợp cho ngành ô tô.

Đặc điểm cấu trúc của trung tâm gia công kiểu khung giàn:

1. Bàn làm việc:

Bàn máy của trung tâm gia công kiểu giàn về cơ bản có hình chữ nhật. Các chi tiết đúc lớn và nặng như bàn, thân máy, cột, dầm và cần đẩy được làm bằng gang hoặc các bộ phận hàn. Khoang bên trong của chi tiết đúc là cấu trúc composite dạng tổ ong với thiết kế tiên tiến, tất cả đều được xử lý bằng phương pháp tôi và ram thứ cấp để loại bỏ ứng suất dư bên trong và ổn định vật liệu, đảm bảo độ chính xác gia công phôi và tuổi thọ máy công cụ.

2. Trục quay:

Sử dụng trục chính BBT50-D200 độ cứng cao, 6 vòng bi thép lớn nhập khẩu, khả năng cắt siêu việt.

3. Cột giàn giáo:

Cấu trúc giàn gồm một dầm và hai cột. Nó có thể được chia thành ba loại: dầm cố định, dầm khóa bằng khối định vị nâng hạ theo từng đoạn, và dầm nâng hạ tự do.

4. Cừu đực:

Piston có thể được chia thành hai loại: loại hở và loại kín. Piston loại hở được kẹp chặt vào đầu máy bằng tấm ép, và diện tích mặt cắt ngang của piston lớn; piston loại kín được kẹp chặt trong đầu máy, và diện tích mặt cắt ngang của piston nhỏ.

5. Hệ thống thay dao tự động (ATC):

Có ba loại hộp chứa dụng cụ cơ bản: loại tháp pháo, loại trống và loại dây xích.

6. Hệ thống sạc đầu cắm phụ kiện:

Gia công các chi tiết lớn, nặng và phức tạp thường đòi hỏi nhiều đầu kẹp. Đầu kẹp được thiết kế đặc biệt theo yêu cầu gia công của phôi và thường được chia thành đầu kẹp góc vuông, đầu kẹp mở rộng, đầu kẹp góc đặc biệt và đầu kẹp đa năng.

7 Trung tâm gia công kiểu khung giàn (Điều khiển số bằng máy tính) Hệ thống CNC:

Có rất nhiều nhà cung cấp hệ thống CNC, và có nhiều lựa chọn về thương hiệu và mẫu mã hệ thống tùy thuộc vào nhu cầu khác nhau.

8. Độ chính xác gia công của trung tâm gia công kiểu khung giàn:

Độ chính xác của máy công cụ đề cập đến độ chính xác ban đầu của máy khi không có tải trọng bên ngoài. Độ chính xác thường được biểu thị bằng giá trị ngược lại của nó - độ lệch so với trạng thái lý tưởng (viết tắt là sai số), và sai số càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.

Yangsen cung cấp 2 dòng sản phẩm cho Trung tâm Gia công Khung giàn:

Đặc điểm cấu trúc giàn YSM:

Máy gia công trung tâm hai cột YSM có độ cứng vững cao, cấu trúc đối xứng và độ ổn định cao. Thông qua việc liên tục tối ưu hóa cấu trúc các bộ phận, hiệu suất động của sản phẩm được cải thiện, cho phép gia công công suất cao, mô-men xoắn cao, hiệu quả cao và độ chính xác cao. Máy phù hợp với các lĩnh vực gia công quy mô lớn như đóng tàu, luyện kim, máy móc khai thác mỏ, năng lượng điện, máy móc xây dựng, máy móc công nghiệp nặng, v.v.

①. Cấu trúc cơ bản: So với thiết kế dẫn hướng kép, độ cứng cao hơn 50%; So với thiết kế dẫn hướng bốn chiều, nó đối xứng và phân bố đều hơn, giảm tổn thất công suất do lực cản của thanh trượt dẫn hướng đa chiều; Bàn làm việc rộng 3m, ray dẫn hướng tuyến tính có chiều dài cơ sở 2,1m. Tỷ lệ nhịp tối ưu là 0,7. ②. Cấu trúc đai ốc di chuyển kiểu khung giàn: Trục X được dẫn động bằng một đai ốc chuyển động, và hệ thống đỡ ba điểm được sử dụng ở giữa để duy trì độ chính xác quay của thanh vít me bi. Đồng thời, khả năng chịu tải lớn và khả năng chống rung khi cắt tốt. Điều này có thể cải thiện các đặc tính động của máy công cụ và tăng độ chính xác, độ ổn định và tuổi thọ của máy công cụ. ③. Cừu vuông: Kích thước lớn hơn. Thiết kế chắc chắn hơn; thiết kế kết nối trực tiếp tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ điện năng từ động cơ trục chính đến trục chính. ④ Các tính năng của slide Thiết kế kích thước lớn và chắc chắn đảm bảo phần trên của piston được giữ chặt bởi ba thanh trượt dài, và phần dưới được đỡ bởi bốn thanh trượt tiêu chuẩn. ⑤. Đối trọng bằng nitơ: Giảm tải cho động cơ và lực chịu tải của trục vít bi, tăng tuổi thọ của trục vít bi và động cơ, đồng thời tăng gia tốc trục Z để đảm bảo độ chính xác gia công. ⑥. Cấu trúc dầm: Thiết kế hình chữ L bậc thang giúp tăng độ cứng; cấu trúc hình chữ C lõm có khả năng chống uốn tốt hơn; Thiết kế mặt cắt lớn; Phân tích phần tử hữu hạn. ⑦. Hệ thống khung đỡ vít me bi: ⑧. Cấu trúc cột: Thiết kế cột siêu rộng 1,28m giúp giảm rung động khi cắt và làm cho máy công cụ ổn định hơn.

Dòng YSM23/27:2 đường ray và 1 đường ray cứng.

Loạt phim YSMV: Các bản nhạc 3 dòng.

Dòng sản phẩm YSM28/32 Ram:2 đường ray và 1 đường ray cứng.

Dòng sản phẩm YSM34/42 Ram:2 đường ray và 1 đường ray cứng.

Đặc điểm cấu trúc giàn YSMD:

Kết cấu cột đôi, cung cấp khả năng chịu lực cao. Sử dụng hệ thống cân bằng đối trọng, giúp máy vận hành ổn định và giảm tải cho vít me bi, duy trì độ chính xác trong thời gian dài.

Trung tâm gia công cột di động, dầm cố định, giàn đôi di động có thể gia công một phôi cùng lúc, hoặc hai phôi cùng lúc, hiệu suất gia công cao, diện tích chiếm dụng nhỏ. Nó có thể hoàn thành các công đoạn gia công trên một cách hiệu quả và chính xác cao trong một quy trình kẹp phôi.

①. Động cơ kép với cấu trúc truyền động chống giật ngược: Độ chính xác cao, khả năng chịu tải lớn, tốc độ cao, độ ồn thấp, tuổi thọ cao. ②. Hệ thống truyền động bánh răng: Độ chính xác cao, khả năng chịu tải lớn, tốc độ cao, độ ồn thấp, tuổi thọ cao. ③. Cấu trúc piston vuông và ghế trượt: Thiết kế truyền động trực tiếp; Thiết kế kích thước lớn và chắc chắn đảm bảo rằng thanh piston được kết nối vững chắc; Ba thanh trượt mở rộng ở phía trên và bốn thanh trượt tiêu chuẩn ở phía dưới. ④. Kho chứa dụng cụ tự động theo chiều dọc/ngang: ⑤. Hộp số BF của Ý: Tốc độ cao, độ ồn thấp. Có thể mở rộng phạm vi công suất không đổi của động cơ. Dễ dàng lắp đặt. Máy có thể được sử dụng kết hợp với nhiều dòng động cơ. Có thể thích ứng với lực căng lớn và kích thước nhỏ. ⑥. Đầu phay góc mở rộng ⑦. Đầu phay góc thủy lực tự động ⑧. Đầu phay góc trục chính hai chiều

Dòng sản phẩm YSMD:

Dòng MĐặc điểm cấu trúc giàn:

Trung tâm gia công giàn M Series được thiết kế để gia công các chi tiết lớn và nặng với độ cứng vững cao, mô-men xoắn lớn và độ ổn định lâu dài.

Với cấu trúc khung giàn đối xứng nguyên khối và thiết kế động tối ưu, máy mang lại hiệu suất tuyệt vời trong cắt vật liệu nặng, phay chính xác và gia công các chi tiết lớn.

Dòng sản phẩm này được ứng dụng rộng rãi trong đóng tàu, luyện kim, khai thác mỏ, sản xuất điện, chế tạo máy móc và công nghiệp nặng.

	Đúc đế nguyên khối: • Thiết kế đế cứng chắc với các gân gia cường. • Các kênh chip tích hợp; độ cứng/ổn định được tăng cường. • Các đường gân vuông góc bên dưới thanh dẫn hướng tuyến tính: Loại bỏ các thành phần lực ngang. • Thiết kế kín giúp ngăn ngừa rò rỉ dầu. • Chiều cao làm việc: 715mm (lý tưởng để tiếp cận phôi). Chiều cao bàn máy hợp lý: Đảm bảo độ ổn định tối ưu.
	Thiết kế giàn khung đối xứng nguyên khối: • Gân hướng tâm: Ngăn ngừa sự biến dạng của dầm. • Cột/dầm tiết diện lớn: Tăng cường độ cứng. • Các thanh dầm được mài chính xác: Độ phẳng có dung sai cao. • Khoảng hở trục Y: Khả năng phay cạnh.
	Ray dẫn hướng tuyến tính bốn chiều đối xứng: • (4×45mm) trên trục chính đảm bảo độ cứng vượt trội cho việc cắt chính xác tốc độ cao. • Trục chính BBT50-Φ190 dẫn động trực tiếp với tiết diện nhỏ gọn giúp giảm thiểu vùng cản trở, tăng cường độ cứng và ổn định nhiệt.
	Thiết kế yên xe có mặt cắt ngang hình tam giác: • Tăng khoảng cách giữa các thanh ray trục Y giúp giảm rung động trong quá trình gia công. • Việc tối ưu hóa khoảng cách giữa tâm khối lượng (CG) và trục truyền động giúp tăng cường độ ổn định động học.

Dòng sản phẩm MHE và MVE:

Đặc điểm cấu trúc khung giàn dòng N:

Con quay Trục chính BBT50-Φ190mm đầu thấp | 6 ổ bi độ cứng cao | Khả năng cắt vật liệu nặng. Đầu phay góc tự động Bộ truyền động được tôi cứng chính xác. Phản ứng tiêu cực tối thiểu. Tuổi thọ sử dụng lâu dài. Hộp số BF của Ý Mô-men xoắn cao / độ ồn thấp Thiết kế nhỏ gọn | Dễ dàng lắp đặt Phạm vi công suất không đổi mở rộng ATC Kho chứa dụng cụ theo chiều dọc/ngang | Phản hồi nhanh Tùy chọn 24T / 32T / 40T Đầu hai chiều 5 trục Trục A/C: Động cơ momen xoắn + trục chính điện Hệ thống kẹp thủy lực: Độ ổn định cao ở tốc độ cao.

Dòng sản phẩm NHE và NVE:

Đặc điểm cấu trúc khung giàn dòng X:

Trung tâm gia công giàn X series này có cấu trúc đối xứng, độ cứng cao, đảm bảo gia công ổn định và chính xác các chi tiết lớn và nặng.

Với khả năng vận hành tối ưu và mô-men xoắn cao, máy mang lại hiệu suất chính xác và hiệu quả cho các hoạt động cắt hạng nặng.

Nó được sử dụng rộng rãi trong đóng tàu, luyện kim, khai thác mỏ, sản xuất điện và chế tạo máy móc hạng nặng.

Căn cứ

Phần đế được trang bị các móc nâng tích hợp để vận chuyển và lắp đặt an toàn và hiệu quả hơn.

Mẫu gân hướng tâm, kết hợp với cấu trúc dầm chữ I được tối ưu hóa, giúp tăng cường đáng kể độ cứng tổng thể và tính ổn định của kết cấu.

Cột

Cột có chiều rộng đáy 1200 mm, tăng 20% ​​so với các thiết kế thông thường.

Cấu trúc gia cường này giúp cải thiện khả năng chịu tải và đảm bảo sự hỗ trợ ổn định cho các hoạt động gia công có tải trọng và mô-men xoắn cao.

Đập

Cấu trúc xi lanh thủy lực này sử dụng thiết kế gia cường hỗn hợp với các gân hình tam giác và hình thang.

Mặt cắt ngang của dầm được mở rộng và các gân hướng tâm bên trong tối đa hóa độ cứng, hỗ trợ hiệu suất cắt ổn định trong quá trình gia công hạng nặng.

Bàn

Bàn làm việc sử dụng thiết kế kết cấu dạng vòm để tăng khả năng chịu tải.

Thiết kế này giúp giảm thiểu hiện tượng cộng hưởng trong quá trình gia công, góp phần cải thiện khả năng kiểm soát rung động và độ ổn định tổng thể của quá trình gia công.

Hệ thống dẫn hướng / Thanh trượt vuông

Hệ thống dẫn hướng sử dụng bốn thanh dẫn hướng tuyến tính được bố trí đối xứng, đảm bảo phân bổ tải trọng cân bằng và chuyển động trục mượt mà.

Máy được trang bị cần đẩy vuông 420 × 420 mm, giúp tăng cường độ cứng và kiểm soát chuyển động ổn định cho các ứng dụng cắt nặng.

Đầu trục chính

Đầu trục chính có thiết kế vít me bi gắn bên hông, giúp rút ngắn khoảng cách từ trục chính đến dầm và tăng cường độ cứng vững của cấu trúc.

Vỏ máy hai lớp giúp tăng độ cứng vững, trong khi cần đẩy vuông trục Z với bốn thanh dẫn hướng tuyến tính đảm bảo chuyển động trục chính ổn định và chính xác.

Dòng XVE:

Dòng XVS:

Dòng XHE:

Dòng XHS: