Trung tâm gia công cổng

các trung tâm gia công giàn dùng để chỉ trung tâm gia công trong đó trục Z của trục chính vuông góc với bàn máy. Đặc biệt thích hợp để gia công phôi lớn và phôi có hình dạng phức tạp.

USP của Trung tâm gia công giàn (ưu điểm):

(1) Độ chính xác xử lý cao:

Độ chính xác của trung tâm gia công cổng tương đối cao và chất lượng xử lý tương đối cao và ổn định hơn; ngay cả đối với các bộ phận phức tạp, độ chính xác của kích thước xử lý có thể nằm trong khoảng từ 0,005 đến 0,01mm. Do có độ chính xác cao, các trung tâm gia công giàn của chúng tôi thậm chí có thể tạo ra sự khác biệt trong các lĩnh vực.

(2) Năng lực gia công các chi tiết có độ phức tạp cao:

Có thể thực hiện liên kết đa tọa độ và có thể xử lý các bộ phận có hình dạng phức tạp; so với các máy công cụ khác, trung tâm gia công cổng phù hợp hơn cho việc gia công phôi lớn và có nhiều lợi thế hơn cho việc gia công phôi có hình dạng phức tạp.

(3) Điều gì sẽ xảy ra nếu khách hàng của bạn thường xuyên thay đổi hình dạng và kích thước của các bộ phận được gia công?

Khi sử dụng trung tâm gia công giàn của chúng tôi, bạn thường chỉ cần thay đổi chương trình NC để điều chỉnh máy phù hợp với nhu cầu xử lý nhanh chóng và luôn thay đổi của khách hàng.

Điều này có thể tiết kiệm thời gian chuẩn bị sản xuất nên rất thích hợp cho việc phát triển, nghiên cứu một số sản phẩm mới và chế tạo mô hình. Đặc biệt trong trường hợp gia công những phôi có nhiều chủng loại, lô nhỏ thì năng suất cao sẽ giúp bạn tiết kiệm rất nhiều thời gian.

(4) Năng suất cao hơn:

Bản thân trung tâm gia công giàn có độ chính xác cao và độ cứng cao, có thể chọn lượng xử lý thuận lợi và năng suất sẽ cao hơn;

(5) Kiểm soát chất lượng sản xuất hàng loạt:

Trung tâm gia công giàn có mức độ tự động hóa cao, hiệu suất cao, hiệu quả sản xuất cao, sản xuất hàng loạt và dễ dàng kiểm soát chất lượng sản phẩm; do hầu hết các hoạt động được hoàn thành tự động bằng máy nên tránh được lỗi của con người và kích thước của các bộ phận trong lô được cải thiện. tính nhất quán.

(6) Tự động hóa cao giúp giảm cường độ lao động và đáp ứng nhu cầu của các nhà máy không người lái

Trung tâm gia công giàn có mức độ tự động hóa tương đối cao, có thể giảm cường độ lao động, cải thiện điều kiện làm việc của người vận hành và tăng hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả; công việc chính của nó là biên dịch các chương trình xử lý thành lập trình máy tính và chuyển đổi tất cả các quy trình cần xử lý, các thông số quy trình và dữ liệu dịch chuyển được lập trình. Sau đó sử dụng chương trình đã viết để điều khiển quá trình xử lý của máy công cụ.

Ngoài việc kẹp phôi thủ công, tất cả các quy trình gia công khác có thể được hoàn thành tự động bằng máy công cụ CNC. Nếu được trang bị thiết bị bốc dỡ tự động, trung tâm gia công giàn có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu của các nhà máy không người lái.

Phân loại:

Nhìn chung có 5 loại trung tâm gia công cổng. Đặc điểm xử lý, khả năng và cách sử dụng xử lý sản phẩm của chúng không hoàn toàn giống nhau.

Các loại chùm cố định:

Dầm cố định, bàn làm việc di chuyển/xoay.

Các loại chùm tia di động:

Chùm di động có thể di chuyển lên xuống và bàn làm việc có thể di chuyển qua lại.

Loại giàn di động:

Bàn cố định, giàn di chuyển

Trung tâm gia công kiểu giàn:

Bàn cố định, dầm ngang di chuyển.

Nhiều loại:

Ngoài ra còn có nhiều loại trung tâm gia công cổng ở dạng tổng hợp trên.

Cấu trúc truyền thống	Yangsen mới
Cấu trúc truyền thống: ram loại T đường đôi. Cấu trúc truyền thống được kết nối bằng dây đai, có độ ồn cao và hiệu ứng cân bằng động kém. Rất dễ tạo ra các dấu dao rung trong quá trình xử lý và không thể xử lý ở tốc độ cao.	Yangsen mới: ram vuông bốn đường ray. Thiết kế kết nối trực tiếp tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ điện truyền từ động cơ trục chính đến trục chính.
Cấu trúc truyền thống ram loại T đường đôi Ram hình chữ T truyền thống sử dụng thiết kế đường đôi (6 thanh trượt), có độ cứng kém.	Yangsen mới ram vuông bốn đường ray Yangsen áp dụng thiết kế cấu trúc ram vuông đường ray bốn dòng (10 thanh trượt), có độ cứng cao hơn
Ram vuông thông thường: trục chính khớp nối trực tiếp Các ram vuông thông thường được dẫn động bởi các khớp nối dài, và chiều dài của khớp nối quá dài nên dễ gây ra chuyển động: 1. Hiệu ứng cân bằng động kém 2. Tốc độ truyền thấp 3. Có vấn đề mất mô men xoắn	Yangsen mới: trục chính động cơ tích hợp Mô hình mới của Yangsen áp dụng cài đặt trực tiếp tích hợp, hủy bỏ khớp nối dài và giảm việc sử dụng cài đặt trực tiếp tích hợp: 1. Giảm vấn đề mất mô-men xoắn ở khớp nối dài 2. Cải thiện độ chính xác gia công và độ cứng cắt 3. Cân bằng động tốt cho việc hoàn thiện và độ bóng bề mặt cao
Truyền thống:Dầm kết cấu. Kết cấu truyền thống chỉ không có gân gia cố bên trong kết cấu hộp dầm.	Yangsen mới: Dầm dày ngang. Dầm mới của Yangsen có nhịp lớn và sử dụng kết cấu sườn chéo có khả năng chống biến dạng mạnh
Truyền thống:Cột kết cấu.	Yangsen mới: Cột sườn mặt trời 1. Cấu trúc cột đúc liền khối, kết hợp với kích thước tiết diện cột dày, kết nối hiệu quả việc truyền độ cứng giữa dầm và đế, đồng thời cải thiện đáng kể độ cứng cắt của trục YZ. 2. Thiết kế sườn hình mặt trời bên trong cột mang lại độ ổn định cao và độ cứng cao
1. Đế động cơ ổ trục bị chia cắt, độ đồng trục của lỗ lắp ổ trục và động cơ rất khó kiểm soát; vít và động cơ được kết nối bằng dây đai, có khe hở, độ cứng truyền động kém. 2. Cấu trúc hỗ trợ phụ của vít dẫn điểm cố định, lực hỗ trợ lò xo không ổn định và biến dạng trọng lực của vít dẫn hỗ trợ tiếp theo lớn.	1. Đế động cơ ổ trục một mảnh của Yangsen, độ cứng chắc, độ đồng trục cao của các lỗ lắp ổ trục và động cơ; kết nối giữa vít và động cơ được kết nối bằng bộ giảm tốc hành tinh, không có khe hở và độ cứng truyền động tốt 2. Cấu trúc hỗ trợ phụ trợ vít tiếp theo làm giảm ảnh hưởng của độ chính xác vị trí do trọng lực của vít hành trình dài gây ra

Đặc điểm cấu trúc của trung tâm gia công cổng:

1. Bàn làm việc:

Bàn của trung tâm gia công cổng về cơ bản có hình chữ nhật. Các vật đúc lớn và nặng như bàn, giường, cột, dầm, ram đều được làm bằng gang hoặc các chi tiết hàn. Khoang bên trong của vật đúc là cấu trúc sắp xếp hỗn hợp tổ ong với thiết kế tiên tiến, tất cả đều được xử lý bằng quá trình lão hóa và ủ thứ cấp để loại bỏ ứng suất dư bên trong và ổn định vật liệu, đảm bảo độ ổn định của độ chính xác gia công phôi và tuổi thọ máy công cụ.

2. Trục xoay:

Sử dụng trục chính có độ cứng cao BBT50-D200, 6 vòng bi thép lớn nhập khẩu, khả năng cắt siêu tốt.

2. Giàn-cột:

Giàn bao gồm một dầm và hai cột. Nó có thể được chia thành ba loại: chùm cố định, chùm khóa bằng cách nâng phân đoạn khối định vị và nâng tự do chùm.

3. Ram:

Ram có thể được chia thành hai loại: loại mở và loại đóng. Ram của cấu trúc mở được kẹp trên đầu bằng tấm áp lực và diện tích mặt cắt ngang của ram lớn; ram của cấu trúc khép kín được kẹp trong phần đầu và diện tích mặt cắt ngang của ram nhỏ.

4. Hệ thống thay dao tự động (ATC):

Có ba loại ổ chứa dụng cụ cơ bản: loại tháp pháo, loại tang trống và loại chiều dài xích.

5. Hệ thống sạc tiêu đề phụ kiện:

Việc gia công các chi tiết lớn, nặng và phức tạp thường cần nhiều đầu gắn. Đầu đính kèm được thiết kế đặc biệt theo yêu cầu xử lý của phôi và thường được chia thành đầu góc vuông, đầu mở rộng, đầu góc đặc biệt và đầu phổ quát.

6. Hệ thống CNC Trung tâm Gia công Gantry (Điều khiển số bằng máy tính):

Có nhiều nhà cung cấp hệ thống CNC và có nhiều lựa chọn khác nhau về nhãn hiệu và mẫu mã hệ thống tùy theo nhu cầu khác nhau.

7. Độ chính xác xử lý của trung tâm gia công cổng:

Độ chính xác của máy công cụ đề cập đến độ chính xác ban đầu của máy công cụ trong điều kiện không có tải trọng bên ngoài. Độ chính xác thường được thể hiện bằng điều ngược lại - độ lệch so với trạng thái lý tưởng (viết tắt là lỗi) và sai số càng nhỏ thì độ chính xác càng cao.

Yangsen cung cấp 2 dòng sản phẩm dành cho Trung tâm gia công giàn:

Đặc điểm cấu trúc giàn YSM:

YSM là trung tâm gia công hai cột có độ cứng chắc, cấu trúc đối xứng và độ ổn định cao. Thông qua việc tối ưu hóa liên tục cấu trúc thành phần, hiệu suất động của sản phẩm được cải thiện và gia công công suất cao, mô-men xoắn cao, hiệu suất cao và độ chính xác cao được thực hiện. Nó phù hợp cho các lĩnh vực xử lý quy mô lớn như đóng tàu, luyện kim, máy móc khai thác mỏ, năng lượng điện, máy móc xây dựng, máy móc công nghiệp nặng, v.v.

①. Cấu trúc cơ sở:

So với thiết kế đường dẫn đôi, độ cứng cao hơn 50%; So với thiết kế bốn hướng dẫn, nó đối xứng hơn và phân bố đồng đều hơn, giảm tổn thất điện năng do lực cản của thanh trượt đa hướng dẫn; bàn làm việc rộng 3m, đường dẫn tuyến tính cơ sở 2,1m. Đó là khoảng tỷ lệ tốt nhất là 0,7.

②. Cấu trúc đai ốc di chuyển:

Trục X được dẫn động bởi một đai ốc chuyển động và hỗ trợ ba điểm được sử dụng ở giữa để duy trì độ chính xác khi quay của thanh vít bi. Đồng thời, khả năng chịu tải lớn, khả năng chống rung khi cắt tốt. Nó có thể cải thiện các đặc tính động của máy công cụ và tăng độ chính xác, ổn định và dịch vụ tuổi thọ của máy công cụ.

③. Ram vuông:

Kích thước lớn hơn. Đó là một thiết kế nặng nề hơn; Thiết kế kết nối trực tiếp tích hợp giúp giảm mức tiêu thụ điện truyền từ động cơ trục chính đến trục chính.

④ Tính năng trượt

Thiết kế kích thước lớn và chịu lực cao đảm bảo phần trên của ram được ôm chắc chắn bởi ba thanh trượt thon dài và phần dưới được hỗ trợ bởi bốn thanh trượt tiêu chuẩn.

⑤. Đối trọng nitơ:

Giảm tải của động cơ và lực chịu lực của vít bi, tăng tuổi thọ của vít me bi và động cơ, đồng thời tăng tốc trục Z để đảm bảo độ chính xác xử lý.

⑥. Kết cấu dầm:

Thiết kế hình chữ L có bậc giúp cải thiện độ cứng; Cấu trúc hình chữ C lõm có khả năng chống uốn tốt hơn;

Thiết kế phần lớn; Phân tích phần tử hữu hạn.

⑦. Hệ khung đỡ vít bi:

⑧. Cấu trúc cột:

Thiết kế siêu rộng 1,28m của cột giúp giảm độ rung cắt tổng thể và giúp máy công cụ ổn định.

Dòng YSM23/27: Đường ray 2 đường và 1 đường ray cứng.

Dòng YSMV: bài hát 3 dòng.

Dòng Ram YSM28/32: Đường ray 2 đường và 1 đường ray cứng.

Dòng Ram YSM34/42: Đường ray 2 đường và 1 đường ray cứng.

Đặc điểm cấu trúc giàn YSMD:

Dòng YSMD dành cho Trung tâm gia công cột di chuyển hạng nặng và lớn

Cấu trúc cột đôi, mang lại sự hỗ trợ có độ cứng cao. Áp dụng cân bằng đối trọng, giúp máy di chuyển ổn định và giảm tải cho vít bi, giữ độ chính xác trong thời gian dài.

Trung tâm gia công cột di chuyển Trung tâm gia công di chuyển giàn đôi dầm cố định có thể xử lý phôi cùng một lúc, cũng có thể xử lý hai phôi cùng lúc, hiệu quả xử lý cao, dấu chân nhỏ. Nó có thể hoàn thành quá trình xử lý trên một cách hiệu quả và có độ chính xác cao trong quy trình kẹp.

①. Động cơ kép với cấu trúc truyền động chống phản ứng dữ dội:

Độ chính xác cao, tải nặng, tốc độ cao, độ ồn thấp, lâu hơn Dịch vụ Mạng sống.

②. Truyền bánh răng:

Độ chính xác cao, tải nặng, tốc độ cao, độ ồn thấp, lâu hơn Dịch vụ Mạng sống.

③. Cấu trúc Ram vuông và ghế trượt:

Thiết kế điều khiển trực tiếp;

Thiết kế kích thước lớn và công suất lớn đảm bảo ram được kết nối chắc chắn;

Ba thanh trượt mở rộng ở trên cùng và bốn thanh trượt tiêu chuẩn ở phía dưới.

④. Tạp chí công cụ tự động dọc / ngang:

⑤. Hộp số BF của Ý:

Tốc độ hiệu suất cao, tiếng ồn thấp. Nó có thể mở rộng phạm vi công suất không đổi của động cơ. Nó rất dễ dàng để cài đặt. Máy có thể được sử dụng kết hợp với nhiều loạt động cơ. Nó có thể thích ứng với sức căng cường độ cao và kích thước nhỏ.

⑥. Đầu phay góc mở rộng

⑦. Đầu phay góc thủy lực tự động

⑧. Đầu phay góc trục chính hai chiều

Dòng YSMD:

Trân trọng hy vọng những thông tin trên có thể giúp bạn mua được Máy gia công giàn trục phù hợp, vui lòng nhấp vào các mục trên để biết thêm thông tin.