Cấu trúc tổng thể của máy gia công cột đôi kiểu khung giàn là cấu trúc dầm cố định, với bàn làm việc di chuyển tiến và lùi; các cột trái và phải cùng với bệ máy được bố trí ở hai bên bàn làm việc. Bàn làm việc kiểu khung giàn di chuyển tiến và lùi trên trục X, cần đẩy di chuyển theo chiều dọc trên thanh trượt theo hướng Z, và thanh trượt cùng cần đẩy di chuyển theo chiều ngang trên dầm theo hướng Y.
Cấu trúc của các bộ phận chính cho máy phay hai cột được thiết kế bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Chúng tôi tinh chỉnh thiết kế và nâng cao chất lượng sản phẩm. Máy cung cấp sự ổn định và công suất cần thiết để mang lại độ chính xác siêu cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sự tỉ mỉ như điện tử và ô tô. Kết cấu hai cột chắc chắn đảm bảo độ cứng vững cao hơn và dung sai chặt chẽ hơn, làm cho máy này rất phù hợp cho việc gia công hiệu quả các chi tiết thông thường và các công việc chế tạo khuôn mẫu nhanh chóng.
Máy sử dụng khung giàn cố định, thân máy và các bộ phận chính sử dụng gang cường độ cao, đảm bảo độ ổn định của máy trong thời gian sử dụng lâu dài. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính chịu tải siêu nặng, trục Z sử dụng ray dẫn hướng hình chữ nhật cứng và dẻo; độ chính xác cao, tốc độ cao, khả năng cắt mạnh mẽ và độ cứng vững cao. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động thủy lực, tự cân bằng trọng lượng hộp trục chính, đảm bảo độ chính xác gia công và độ ổn định của máy công cụ. Đối với cụm trục chính có độ chính xác cao, độ cứng vững cao và mô-men xoắn lớn, hệ thống truyền động chính sử dụng hộp số bánh răng, truyền động tự động tốc độ cao và thấp bằng trạm thủy lực, phù hợp cho việc cắt nặng ở tốc độ thấp.
Trung tâm gia công hai cột chủ yếu được sử dụng để gia công các chi tiết cơ khí lớn và khuôn mẫu. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu gia công điều khiển số của nhiều loại chi tiết chính xác như các chi tiết lớn cơ bản, tấm, đầu chảo, khuôn mẫu, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công các chi tiết cơ khí thông thường, khuôn mẫu ô tô, khuôn dập, khuôn đóng gói, các chi tiết cơ khí chính xác, vỏ sản phẩm điện tử lớn, v.v.
Cấu trúc tổng thể của máy gia công cột đôi kiểu khung giàn là cấu trúc dầm cố định, với bàn làm việc di chuyển tiến và lùi; các cột trái và phải cùng với bệ máy được bố trí ở hai bên bàn làm việc. Bàn làm việc kiểu khung giàn di chuyển tiến và lùi trên trục X, cần đẩy di chuyển theo chiều dọc trên thanh trượt theo hướng Z, và thanh trượt cùng cần đẩy di chuyển theo chiều ngang trên dầm theo hướng Y.
Cấu trúc của các bộ phận chính cho máy phay hai cột được thiết kế bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Chúng tôi tinh chỉnh thiết kế và nâng cao chất lượng sản phẩm. Máy cung cấp sự ổn định và công suất cần thiết để mang lại độ chính xác siêu cao cho các ngành công nghiệp đòi hỏi sự tỉ mỉ như điện tử và ô tô. Kết cấu hai cột chắc chắn đảm bảo độ cứng vững cao hơn và dung sai chặt chẽ hơn, làm cho máy này rất phù hợp cho việc gia công hiệu quả các chi tiết thông thường và các công việc chế tạo khuôn mẫu nhanh chóng.
Máy sử dụng khung giàn cố định, thân máy và các bộ phận chính sử dụng gang cường độ cao, đảm bảo độ ổn định của máy trong thời gian sử dụng lâu dài. Trục X/Y sử dụng ray dẫn hướng tuyến tính chịu tải siêu nặng, trục Z sử dụng ray dẫn hướng hình chữ nhật cứng và dẻo; độ chính xác cao, tốc độ cao, khả năng cắt mạnh mẽ và độ cứng vững cao. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động thủy lực, tự cân bằng trọng lượng hộp trục chính, đảm bảo độ chính xác gia công và độ ổn định của máy công cụ. Đối với cụm trục chính có độ chính xác cao, độ cứng vững cao và mô-men xoắn lớn, hệ thống truyền động chính sử dụng hộp số bánh răng, truyền động tự động tốc độ cao và thấp bằng trạm thủy lực, phù hợp cho việc cắt nặng ở tốc độ thấp.
Trung tâm gia công hai cột chủ yếu được sử dụng để gia công các chi tiết cơ khí lớn và khuôn mẫu. Nó có thể đáp ứng các yêu cầu gia công điều khiển số của nhiều loại chi tiết chính xác như các chi tiết lớn cơ bản, tấm, đầu chảo, khuôn mẫu, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi trong gia công các chi tiết cơ khí thông thường, khuôn mẫu ô tô, khuôn dập, khuôn đóng gói, các chi tiết cơ khí chính xác, vỏ sản phẩm điện tử lớn, v.v.
