Máy tiện CNC là một loại máy công cụ điều khiển bằng máy tính. Máy tiện CNC cung cấp khả năng gia công cực kỳ chính xác. Máy tiện này phù hợp để gia công các chi tiết lớn trong các ngành công nghiệp như nhà máy điện, đóng tàu, luyện kim, khai thác mỏ, v.v.
tối đa. Du lịch trục X :
-100~+1650mmmtối đa. Hành trình trục Z :
1200mmChiều cao phôi tối đa :
1800mmTrọng lượng phôi tối đa :
10000kgĐăng kí :
Power generation, shipbuilding, metallurgy, and mining.Cấu trúc chính of Máy tiện đứng CNC
![]() | Máy tiện sử dụng kết cấu bảo vệ toàn diện cho máy chính, và bố trí tập trung các hệ thống cơ khí, điện và thủy lực. Máy chủ yếu bao gồm máy, giá đỡ dao, chuyển động theo hướng X, Z, trục quay của bàn làm việc, trục phay B, bàn điều khiển, băng tải phoi tự động, bôi trơn tự động, hệ thống thủy lực, khoang dao, hệ thống bảo vệ, hệ thống điều khiển điện tử và hộp điều khiển điện tử. Máy công cụ có thể được trang bị thiết bị cài đặt dao trong máy, có thể thực hiện thiết bị thay dao tự động, gia công tự động, nâng cao chất lượng gia công và giảm chi phí vận hành. |
Giới thiệu Workbench
Bàn làm việc được đúc nguyên khối bằng gang xám HT300, ủ và khử ứng suất trước khi gia công tinh. Thiết kế kết cấu với gân hướng tâm và gân hình khuyên, đường kính 1800mm, độ dày và độ cứng vừa phải. Cấu hình tiêu chuẩn là mâm cặp bốn chấu thủ công, bề mặt bàn làm việc được thiết kế với 20 rãnh chữ T hướng tâm 22mm để định vị và kẹp phôi.
Hệ thống truyền động chính của bàn làm việc sử dụng động cơ chính, một bộ hộp giảm tốc và một vành răng lớn để dẫn động bàn làm việc quay. Trong quá trình quay, động cơ chính truyền động cho bộ giảm tốc hai tốc độ thông qua dây đai để truyền động bánh răng, dẫn động vành răng, thực hiện chuyển động quay của bàn làm việc. Thanh dẫn hướng bàn làm việc sử dụng kết cấu dẫn hướng con lăn, có đặc điểm là khả năng chịu tải lớn, hệ số ma sát nhỏ, độ ổn định cao và dễ bảo trì. Ổ trục chính, thanh dẫn hướng con lăn và hộp số chính của bàn làm việc sử dụng hệ thống bôi trơn thủy lực độc lập để cung cấp dầu, và được trang bị bộ làm mát nhiệt độ dầu để kiểm soát nhiệt độ dầu bôi trơn trong phạm vi cài đặt, do đó đảm bảo độ chính xác làm việc của bàn làm việc.
Các thông số công nghệ chính
Mục | đơn vị | Đặc điểm kỹ thuật | |
Các thông số chính | Đường kính bàn làm việc | mm | 1800 |
Đường kính quay tối đa | mm | 2100 | |
Đường kính quay tối đa | mm | 2000 | |
Chiều cao phôi tối đa | mm | 1800 | |
Trọng lượng phôi tối đa | Kg | 10000 | |
Mô-men xoắn cực đại của bàn làm việc | N.m | 22500 | |
Hộp bánh xe răng chính | Phạm vi tốc độ trục chính | vòng/phút | 1,5-200 |
Bánh răng thay đổi tốc độ bàn làm việc | khối | Hai tốc độ vô hạn | |
Công suất đầu ra của động cơ chính | Đánh giá 30 phút | kW | 45 |
Xếp hạng liên tục | kW | 37 | |
Gối trượt | Kích thước mặt cắt ngang thân Ram | mm×mm | ☑220X220 |
Hành trình trục X | mm | -100~+1650 | |
Hành trình trục Z | mm | 1200 | |
Bnhóm | Hành trình xà ngang | mm | 1200 (6X200) |
Tốc độ nạp liệu | Tốc độ cắt | mm/vòng | 0,2 ~ 1000 mm/phút |
Tốc độ nạp liệu nhanh | mm/phút | 6000 | |
Giá đỡ dụng cụ | Giá đỡ dụng cụ đơn | 1 | |
Kích thước thanh công cụ quay | mm×mm | 32×32 | |
Tạp chí công cụ | Kiểu chữ T | Số lượng công cụ | 8 |
Wtám | Tổng trọng lượng của máy công cụ | Kg | Khoảng 39.500 |
Shệ thống | Mô hình thiết bị CNC | FANUC oi TF | |
Máy móc Angoại hình | Chiều dài × Chiều rộng × Chiều cao | mm×mm×mm | 6700x4250x |
6500 | |||
Ttổng số Eđiện năng Snguồn gốc | Điện áp | V | AC380 |
Phạm vi dao động điện áp | -10 đến 10% | ||
Tính thường xuyên | Hz | 50 ±1 | |
Tổng công suất | kW | 60 | |
Tổng nguồn điện | Động cơ chính | kW | 37/45 |
Động cơ thủy lực | kW | 2.2 | |
Động cơ bơm làm mát | kW | 0,75 | |
Động cơ servo trục X | Nm | 22 | |
Động cơ servo trục Z | Nm | 22 | |
Động cơ nâng | kW | 6,5 | |
Đơn vị NC | KVA | 0,05 | |
Bảng điều khiển | KVA | 0,02 | |
Động cơ quạt, đèn huỳnh quang, v.v. | kW | 0,16 | |
Động cơ băng tải dăm | kW | 0,75 | |
Áp suất hệ thống thủy lực | Mpa | 5 |
thẻ :