Gia công khoan là gì và nó hoạt động như thế nào?

Gia công là một quá trình rất quan trọng trong kỹ thuật cơ khí và sản xuất. Với sự trợ giúp của nó, bạn có thể định hình lại một vật phẩm theo cách bạn muốn. Có nhiều quy trình gia công khác nhau, chẳng hạn như mài, khoan, phay và tiện, cùng với khoan. Tuy nhiên, gia công khoan có vai trò rất quan trọng, vì nó có thể giúp mang lại kết quả đặc biệt và chất lượng tuyệt vời, đồng thời truyền tải cảm giác nhất quán tuyệt vời. Ngay cả khi khoan không phải là một quá trình hào nhoáng, nó chắc chắn có những công dụng của nó, đặc biệt là khi nói đến các dự án có nhiều lỗ.

Gia công doa có nghĩa là gì?

Trong gia công, khoan có nghĩa là bạn đang tinh chỉnh hoặc mở rộng một lỗ hiện có trong phôi gia công hiện tại. Bạn đang sử dụng một công cụ cắt một điểm, hoặc thậm chí nhiều công cụ cùng một lúc, tùy thuộc vào tình huống. Những công cụ đó có thể giúp loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt lỗ bên trong. Điều đó có tác dụng là cho phép bạn cải thiện độ chính xác khi nói đến căn chỉnh, độ tròn, mà còn cả độ hoàn thiện bề mặt và đường kính tổng thể.

Bạn có thể so sánh gia công khoan với khoan vì chúng nghe có vẻ giống nhau. Tuy nhiên, hoàn toàn không phải vậy. Khi bạn khoan, bạn đang tạo ra một lỗ chưa tồn tại. Vai trò của gia công khoan là giúp bạn gia công lỗ đó và tùy chỉnh theo ý muốn. Bạn cần khoan trước khi thực hiện bất kỳ thao tác khoan nào, đây là điều cần lưu ý.

Khoan chắc chắn có vai trò của nó, vì nó giúp hiệu chỉnh và hoàn thiện lỗ để đảm bảo nó đạt tiêu chuẩn. Tuy nhiên, với gia công khoan, bạn cũng có thể hiệu chỉnh nhiều khuyết điểm khác nhau có thể phát sinh. Những khuyết điểm đó có thể bao gồm những thứ như đường kính không đều hoặc không thẳng hàng, những thứ đôi khi sẽ xảy ra trong quá trình khoan. Không có quy trình khoan nào thường là hoàn hảo, vì vậy gia công khoan có thể giúp bạn đạt được kết quả mong muốn nhanh hơn.

Mục đích của gia công doa là gì?

Boring rất hữu ích và có thể phục vụ nhiều mục đích. Nó luôn phụ thuộc vào trường hợp sử dụng mà bạn nghĩ đến, nhưng nó có thể cực kỳ hiệu quả trong nhiều tình huống, như bạn sẽ thấy bên dưới.

· Với gia công khoan, bạn sẽ có được độ chính xác rất tốt, vì nó giúp bạn tinh chỉnh lỗ theo đúng kích thước. Như đã đề cập trước đó, tinh chỉnh có thể mất thời gian và công sức, vì vậy việc thực hiện điều đó có thể giúp ích nhiều hơn mong đợi.

· Hơn nữa, việc khoan có thể giúp cải thiện kết cấu bề mặt, chưa kể đến việc nó có thể làm giảm độ nhám tổng thể, đây là điều bạn cần lưu ý.

· Ngoài ra, với phương pháp gia công khoan, bạn có thể có được dung sai chặt chẽ, điều khó đạt được hơn khi đúc hoặc khoan.

· Nó cũng có thể giúp bạn đảm bảo rằng lỗ sẽ vừa khít với ổ trục, ống lót hoặc các bộ phận khác mà không gặp vấn đề gì.

· Nếu có bất kỳ sự sai lệch nào khi nói đến các lỗ, nó có thể giúp bạn căn chỉnh lại các lỗ đó. Điều đó có thể xảy ra, vì đôi khi các lỗ có thể được khoan lệch tâm hoặc chúng có thể được khoan ở góc sai. Nhưng với gia công khoan, bạn có thể điều chỉnh lại những thứ đó và điều đó sẽ giúp ích nhiều hơn mong đợi.

Quá trình gia công khoan diễn ra như thế nào?

Tóm lại, chức năng của nó là loại bỏ vật liệu tìm thấy ở bề mặt bên trong của lỗ hiện có. Để làm được điều đó, máy sử dụng một công cụ cắt. Thiết lập sẽ yêu cầu công cụ cắt đó phải được xoay, hoặc sẽ có một phôi quay, do đó công cụ cắt sẽ ở nguyên vị trí. Điều đó sẽ khác nếu bạn thực hiện quy trình khoan trên máy phay khoan nơi công cụ di chuyển hoặc máy tiện nơi thanh khoan quay.

Có một số thành phần quan trọng và then chốt mà bạn cần ghi nhớ ở đây như sau:

· Bạn có thanh khoan, là một cánh tay cứng và khá dài có chức năng giữ dụng cụ cắt và sau đó đưa nó vào lỗ.

· Dụng cụ cắt được làm bằng gốm, HSS hoặc cacbua, tùy thuộc vào tình huống.

· Đầu kẹp hoặc trục chính có chức năng giữ dụng cụ/phôi gia công và xoay nó cho phù hợp.

· Cuối cùng, chúng ta có cơ chế nạp liệu. Vai trò của nó ở đây là di chuyển phôi/dụng cụ theo đường dẫn bạn muốn. Có thể được lập trình sẵn hoặc bạn có thể thực hiện thủ công. Nhưng cơ chế nạp liệu là rất cần thiết.

Có những loại nhàm chán nào?

Bạn sẽ nhận thấy rằng có nhiều loại gia công khoan khác nhau. Chúng sẽ khác nhau tùy theo ứng dụng, nhưng cũng tùy theo hướng chung. Không cần phải nói, mỗi loại đều có trường hợp sử dụng riêng và điều quan trọng là phải biết điều đó trước khi bạn chọn một giải pháp cụ thể ở đây.

Quay lại nhàm chán

Trong trường hợp gia công khoan ngược, bạn mở rộng lỗ được tìm thấy ở mặt sau của phôi. Quy trình này sử dụng các công cụ đặc biệt giúp bạn cắt và kéo dài chỉ khi chúng được thu vào bên trong bộ phận đó. Rất nhiều lần, khoan ngược được sử dụng cho những thứ như mặt bích ống, cũng như ghế van.

Khoan đường

Nếu bạn cần gia công nhiều lỗ khoan theo đường thẳng, thì khoan đường thẳng là lựa chọn lý tưởng để cân nhắc ở đây. Bạn sẽ nhận thấy rằng khoan đường thẳng đặc biệt được sử dụng cho các khối động cơ hoặc bất kỳ máy móc nào mà bạn phải căn chỉnh các lỗ. Ngoài khối động cơ, khoan đường thẳng được sử dụng cho những thứ như đường hầm trục khuỷu hoặc xi lanh thủy lực, trong số nhiều thứ khác.

Khoan đứng

Khoan đứng cũng được gọi là điều chỉnh theo chiều dọc. Nó có một trục chính được định hướng theo chiều dọc và bản thân phôi được giữ trên một bàn xoay. Nhìn chung, khoan đứng là cần thiết cho bánh đà, van lớn, thành phần cấu trúc, bánh xe và bánh răng lớn. Hầu như bất kỳ thành phần nặng nào cũng có thể được hưởng lợi từ khoan đứng và đó chắc chắn là điều cần cân nhắc.

Khoan ngang

Sự khác biệt ở đây là trục chính được đặt theo chiều ngang. Do đó, nó hiệu quả hơn khi sử dụng trên các phôi lớn mà thông thường rất khó xoay. Ngoài ra, khoan ngang có thể làm việc trên vỏ tua-bin, bệ máy hoặc khối động cơ lớn, cùng nhiều thứ khác.

Các loại máy khoan khác nhau

Bất kể bạn muốn thực hiện loại hoạt động khoan nào, có nhiều loại máy khác nhau có thể được sử dụng ở đây. Mỗi loại có các yêu cầu khác nhau và đó là điều bạn cần cân nhắc.

· Máy tiện thích hợp để gia công các vật dụng hình trụ có kích thước vừa và nhỏ, và có thể doa khi có thanh doa.

· Máy khoan Jig rất chính xác và được sử dụng để tạo ra các lỗ có dung sai rất cao. Bạn sẽ đặc biệt thấy chúng được sử dụng trong chế tạo khuôn và chế tạo dụng cụ.

· Máy khoan CNC được thiết kế để giúp tự động hóa quy trình khoan. Điều đó có nghĩa là bạn có thể có các giải pháp khoan lặp lại nhưng rất chính xác có thể cực kỳ phức tạp. Và thực tế là bạn có thể lặp lại chúng thậm chí còn tốt hơn.

· Máy phay doa có cấu hình thẳng đứng hoặc nằm ngang. Chúng cung cấp độ chính xác rất cao và có thể được sử dụng ngay cả trong trường hợp ứng dụng công nghiệp.

Sự khác biệt giữa Doa, Khoan và Khoan

Khoan, doa và khoan lỗ có vẻ rất giống nhau như các quy trình. Nhưng có khá nhiều điểm khác biệt và bạn có thể thấy một số điểm khác biệt chính dưới đây:

Rõ ràng, mỗi quy trình đều có mục đích riêng ở đây. Khoan giúp tạo lỗ, bạn có thể sử dụng khoan để mở rộng lỗ đó và doa sẽ giúp thêm các nét hoàn thiện cuối cùng vào đó. Nó luôn phụ thuộc vào loại công việc bạn muốn làm, nhưng ROI rất tốt và có thể mang lại lợi nhuận đặc biệt.

Ưu điểm và hạn chế của gia công khoan

Thuận lợi

Gia công khoan có thể tuyệt vời cho rất nhiều trường hợp sử dụng. Và điều thực sự tốt về nó là nó có thể giúp bạn hoàn thành một dự án và thêm vào một nét hoàn thiện. Thêm vào đó, bạn có những lợi ích khác như sau:

· Nó mang lại độ chính xác cao, nghĩa là bạn có được khả năng lặp lại tuyệt vời và dung sai chặt chẽ, điều này hoạt động cực kỳ hiệu quả.

· Ngoài ra, máy còn rất linh hoạt, bạn có thể gia công lỗ trên nhiều kích thước lỗ khác nhau và thậm chí nhiều loại vật liệu.

· Nếu bạn có những lỗ bị biến dạng hoặc lệch do đúc hoặc khoan, phương pháp khoan sẽ giúp bạn giải quyết những lỗ đó.

· Bạn cũng có thể có các công cụ có thể điều chỉnh cho nhiều kích cỡ lỗ khác nhau. Và điều tuyệt vời nhất là điều đó xảy ra với rất ít thay đổi, điều này có thể giúp ích khá nhiều.

· Độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn so với các phương pháp khác giúp bạn mở rộng lỗ vật liệu.

Hạn chế

· Do cách gia công khoan hoạt động, đôi khi bạn sẽ thấy một số độ lệch của dụng cụ. Điều đó có thể dẫn đến sự không chính xác, vì các thanh khoan rất dài có thể bị uốn cong.

· Bạn cũng bị giới hạn ở lỗ hiện có. Quá trình gia công khoan không tạo ra lỗ mới, nó chỉ hoạt động trên lỗ hiện có.

· Máy móc và công cụ dùng để gia công khoan có thể rất đắt tiền.

· Nếu có bất kỳ rung động nào trong quá trình cắt, điều đó có thể làm hỏng lớp hoàn thiện.

Ứng dụng phổ biến nhất của gia công khoan là gì?

Điều tuyệt vời cần lưu ý về gia công khoan là nó có thể hoạt động cực kỳ tốt trong nhiều trường hợp sử dụng. Ví dụ, bạn có thể sử dụng nó trong ngành công nghiệp ô tô cho các bộ phận truyền động, vỏ trục khuỷu hoặc xi lanh khối động cơ. Các trường hợp sử dụng hàng không vũ trụ bao gồm khung máy bay, các thành phần bánh đáp, cũng như cánh tua bin và thậm chí cả vỏ động cơ phản lực.

Đối với ngành dầu khí, bạn có thể tìm thấy gia công khoan được sử dụng trong trường hợp thân van, vỏ bơm, cũng như mặt bích đường ống. Và vâng, nó rất tuyệt khi sử dụng trong trường hợp thiết bị sản xuất, cho những thứ như hệ thống thủy lực, đế máy, khung ép, v.v. Nó thậm chí còn tuyệt vời cho máy móc xây dựng và hạng nặng, vì bạn có thể sử dụng nó cho các bộ phận gia cố kết cấu, hộp số, vỏ trục, v.v.

Một điều quan trọng cần cân nhắc khi nói đến gia công khoan là thực tế là quá trình này liên tục được thực hiện. Tự động hóa CNC mang lại một lợi thế lớn, vì nó thúc đẩy khả năng lặp lại và có thể cải thiện các chu kỳ khoan. Ngoài ra, bạn sẽ có công cụ kỹ thuật số có thể giúp điều chỉnh và phản hồi trực tiếp, trong số những thứ khác. Thêm vào đó, công cụ tổng hợp và công cụ thông minh là xu hướng chính khác mà chúng ta có thể mong đợi khi nói đến khoan.

Các thông số cần thiết trong quá trình gia công khoan

Bạn luôn muốn công việc của mình chính xác nhất có thể. Và đó là lý do tại sao bạn sẽ nhận thấy có một số thông số nhất định sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình khoan. Với suy nghĩ đó, những thông số đó bao gồm:

· Tốc độ cắt là tốc độ mà lưỡi cắt của dụng cụ di chuyển khi so sánh với bề mặt của phôi. Tốc độ này được đo bằng feet hoặc mét mỗi phút.

· Việc sử dụng chất làm mát là rất quan trọng, vì sử dụng chất làm mát có thể giúp bạn giảm thiểu hao mòn. Điều này đặc biệt quan trọng trong trường hợp lỗ sâu hơn. Nếu bạn cần làm việc trên các lỗ lớn hơn, bạn cần phải có đủ lượng chất làm mát.

· Hình dạng dụng cụ cũng quan trọng. Trong trường hợp này, nó sẽ ảnh hưởng không chỉ đến độ hoàn thiện bề mặt mà còn đến cả việc loại bỏ phoi, đây là điều cực kỳ quan trọng cần cân nhắc.

· Độ sâu cắt tập trung vào độ dày vật liệu, vật liệu được loại bỏ trong một lần cắt. Bạn có thể cắt nhiều lần nếu cần. Tuy nhiên, số liệu này tập trung vào độ dày của vật liệu được loại bỏ trong một lần cắt.

· Tốc độ tiến dao cho biết khoảng cách mà dụng cụ tiến lên sau mỗi vòng quay.

· Tốc độ trục chính là tốc độ quay của trục chính, được đo bằng số vòng quay mỗi phút.

· Vật liệu dụng cụ và lớp phủ cũng là những thông số quan trọng cần xem xét ở đây. Vật liệu dụng cụ có thể là PCD, CNB, Carbide hoặc HSS. Khi nói đến lớp phủ, những loại phổ biến là TiAIN hoặc Tin, trong số những loại khác.

· Đường kính và chiều dài lỗ khoan rất quan trọng, vì lỗ khoan có thể hẹp hoặc sâu, trong trường hợp đó, bạn cần tốc độ nạp chậm hơn và dụng cụ chuyên dụng.

· Cuối cùng, một thông số quan trọng là độ cứng của máy. Điều này quan trọng vì bất kỳ độ lệch hoặc rung động nào cũng có thể dễ dàng ảnh hưởng đến bề mặt hoàn thiện và dung sai tổng thể.

Phần kết luận

Rõ ràng là gia công khoan có thể rất mạnh mẽ, hiệu quả và có thể giúp dễ dàng thêm lớp hoàn thiện thích hợp vào các lỗ. Nó có thể cực kỳ quan trọng để sử dụng cho nhiều dự án gia công khác nhau, đặc biệt là khi quy trình khoan không hoạt động tốt như mong đợi. Nhưng đó là một trong những thứ sẽ giúp bạn loại bỏ các mối quan tâm, đồng thời cải thiện quy trình và điều chỉnh nó theo yêu cầu của bạn. Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng gia công khoan nếu bạn muốn thêm lớp hoàn thiện thích hợp vào các lỗ, đồng thời điều chỉnh lại bất kỳ lỗi nào bạn đã mắc phải trong quá trình khoan!