Hầu hết các máy 5 trục gây thất vọng không phải vì thiếu chính xác, mà là do kích thước không phù hợp.
Chi tiết bị kẹt vào vỏ máy ngay lần nghiêng đầu tiên. Không ai cân trọng lượng của đồ gá. Dụng cụ dài 180 mm và đầu trục chính không thể nâng lên đủ cao. Những máy móc đó không được gửi trả lại — chúng được đặt ở góc phòng và chạy gia công ba trục, việc này tốn kém hơn cả việc trả lại máy. Và tất cả những điều đó đều được ghi rõ trong bảng thông số kỹ thuật.
Vì vậy, hướng dẫn này bỏ qua phần lý thuyết — của chúng ta các loại máy CNC 5 trục Bài viết này đề cập đến điều đó. Dưới đây là bốn con số bạn cần đo, tiếp theo là thông số kỹ thuật đã công bố của tám chi tiết. các trung tâm gia công kiểu trục xoay.
Hầu hết người mua đọc đường kính bàn máy, quyết định "Ø400 nghe có vẻ đúng", rồi chuyển sang tốc độ trục chính. Sau đó, khi máy đến, chi tiết cần gia công lại không vừa. Dưới đây là thứ tự gia công hiệu quả.
Kích thước bàn là đường kính đĩa mà đồ gá được bắt vít vào. Đường kính quay là đường tròn mà phôi có thể di chuyển trong khi nghiêng và quay mà không va chạm với bất cứ thứ gì. Đôi khi chúng cách nhau khá xa.
Đo đường kính lớn nhất mà chi tiết của bạn tạo ra khi quay – bao gồm cả đồ gá, kẹp và phôi chưa cắt. Con số đó được ghi vào cột quay, không phải cột bàn.
Để lại khoảng không gian trống từ 15 đến 20 phần trăm. Một bộ phận có đường kính quay 480 mm về mặt kỹ thuật phù hợp với đường kính quay 500 mm.
Khả năng chịu tải của bàn máy không phải là trọng lượng của chi tiết. Đó là trọng lượng của tất cả mọi thứ nằm phía trên mặt bàn: chi tiết, đồ gá, kẹp, ê tô, tấm đỡ phôi. Một tấm thép dùng cho vỏ nhôm nặng 20 kg có thể nặng tới 25 kg. Ước tính thay vì cân? Nhân với 1,5 đến 2.
Điều này quan trọng hơn trên trục quay so với bàn xoay phẳng, vì tải trọng không đứng yên — nó bị nghiêng trong khoảng ±110° hoặc ±120° và gia tốc theo hai trục. Hình ảnh được công bố là hình ảnh tĩnh. Trục quay bị quá tải sẽ gây ra hiện tượng rung lắc trong quá trình gia công hoàn thiện rất lâu trước khi có bất kỳ bộ phận nào bị hỏng.
Khoảng cách từ đầu trục chính đến bàn máy được công bố phải tính đến ba yếu tố chồng lên nhau: chiều cao của đồ gá, chiều cao của chi tiết gia công và chiều dài dụng cụ dài nhất của bạn, bao gồm cả giá đỡ. Một chi tiết 200 mm trên đồ gá 100 mm với bộ dụng cụ 250 mm cần 550 mm — chỉ riêng điều đó đã loại trừ ba máy ở đây.
Và hãy nhớ đến độ nghiêng. Ở góc 90°, chiều cao của chi tiết sẽ trở thành chiều rộng, và khoảng hở cần thiết sẽ chuyển sang một trục khác.
Hầu hết các bộ phận đều không vượt quá ±90°. Nếu bộ phận của bạn thuộc trường hợp này, đừng trả tiền cho loại có phạm vi sai số lớn hơn.
Các chi tiết lồi lõm, độ dốc âm và các đặc điểm bên dưới đường phân khuôn cần trục nghiêng vượt quá phương thẳng đứng. Mỗi mẫu ở đây đều cho góc nghiêng ±110° hoặc ±120°. Riêng U-400D có phạm vi nghiêng từ -20 đến ±110° — phạm vi nghiêng thêm ở phía âm mà các nhà sản xuất khuôn quan tâm hơn bất kỳ ai khác.
Một quyết định nữa cần được đưa ra ở đây: gia công 5 trục đồng thời hay gia công định vị 3+2? Đối với nhiều xưởng, câu trả lời trung thực là 3+2. Hãy đọc bài so sánh gia công định vị 3+2 so với gia công 5 trục đồng thời trước – nó thay đổi yêu cầu về hệ thống điều khiển và phần mềm CAM nhiều hơn là thay đổi chính máy móc.
Một trục xoay (hoặc giá đỡ) nâng đỡ phôi trên một trục nghiêng được gắn giữa hai giá đỡ, với một mâm xoay trục C bên trong. Chi tiết nghiêng và xoay; dụng cụ thì không. Được đỡ ở cả hai phía thay vì kiểu đòn bẩy, đây là cách cứng vững nhất để có năm trục dưới một chi tiết nhỏ hoặc trung bình — và nhược điểm là kích thước, vì các chi tiết nặng hơn cần một giá đỡ chắc chắn hơn nhiều.
Bảng A: Chi tiết của tôi có vừa và bàn máy có thể giữ được không? Bảng B: Máy có thể cắt với tốc độ tôi cần không? Bảng C: Độ chính xác trục quay được công bố. Cả tám trục đều nằm bên trong phần rộng hơn. Dòng máy trung tâm gia công 5 trục.
Hãy tra bốn con số đó trong bảng này. Thông thường, bạn sẽ loại bỏ được năm hoặc sáu trong số tám thông số trước khi xem xét bất kỳ thông số kỹ thuật trục chính nào.
Người mẫu | Kết cấu | Kích thước bàn | Xích đu Ø | Tải trọng tối đa của bảng | Góc quay | Đầu trục chính đến bàn |
U-260T | Khoan ren | Ø260 | 400 mm | 80 kg | Điều hòa không khí ±110° / 360° | 100–510 mm |
U-320V | Thẳng đứng | Ø320 | 500 mm | 120 kg | Điều hòa không khí ±120° / 360° | 50–640 mm |
U-350V | Thẳng đứng | Ø350 | 500 mm | 150 kg | Điều hòa không khí ±120° / 360° | 50–640 mm |
YS-650-5X | Loại Ram | Ø650 | 650 mm | 300 kg | B/C ±110° / 360° | 150–600 mm |
U-400D | Kiểu cầu | Ø400 | 590 mm | 300 kg (H) / 200 kg (V) | Điều hòa -20~±110° / 360° | 60–560 mm |
U-400 | Kiểu giàn | Ø400 | 590 mm | 300 kg (H) / 200 kg (V) | Điều hòa không khí ±110° / 360° | 150–600 mm |
U-700 | Kiểu giàn | Ø560 | 850 mm | 350 kg | Điều hòa không khí ±120° / 360° | 150–650 mm |
U-900 | Kiểu giàn | Ø850 | 1.200 mm | 1.200 kg | Điều hòa không khí ±120° / 360° | 130–730 mm |
Người mẫu | Hành trình X/Y/Z (mm) | Con quay | Tốc độ (vòng/phút) | Công suất S1/S6 (kW) | Nhanh (m/phút) | Tốc độ quay của máy lạnh (vòng/phút) | Điều khiển | Kích thước (Dài x Rộng x Cao) (mm) |
U-260T | 600/450/410 | BT30 DDS | 20.000 | 3.7 / 5.5 | 24/24/24 | 50/80/100/250 | Huazhong / Syntec | 2300×2850×2750 |
U-320V | 700/590/590 | BBT40 DDS | 12.000 | 11 | 30/30/30 | 110/218/100/176 | Huazhong / Syntec | 2480×3260×2900 |
U-350V | 700/590/590 | BBT40 DDS | 12.000 | 11 | 30/30/30 | 110/218/100/176 | Huazhong / Syntec | 2480×3260×2900 |
YS-650-5X | 680/500/450 | HSK-A63 có động cơ | 20.000 | 20 / 25 | 36/36/36 | 50/100 | SIEMENS-ONE | 3000×3000×3500 |
U-400D | 1050/570/500 | HSK-A63 có động cơ | 18.000 | 30 | 30/30/30 | 47/88,5 | Siemens / Syntec / HNC | 3500×3300×3200 |
U-400 | 460/550/450 | HSK-A63 có động cơ | 20.000 | 15 | 30/30/30 | 45/85 | HNC / Syntec / Siemens / Heidenhain | 3900×1780×2900 |
U-700 | 700/800/500 | HSK-A63 có động cơ | 20.000 | 15 | 30/30/30 | 30/30 | HNC / Syntec / Siemens / Heidenhain / FANUC | 3600×2500×3500 |
U-900 | 950 / 900 + 160 / 600 | HSK-A63 có động cơ | 18.000 | 30 | 30/30/30 | 60/70 | SIEMENS-ONE / Heidenhain | 3900×2500×3300 |
Độ lệch trục quay, tính bằng giây cung.
Người mẫu | Độ chính xác định vị | Khả năng lặp lại |
U-260T | Máy lạnh 16 / 10 ″ | Máy lạnh 5 / 5 ″ |
U-320V | A/C ±8 / ±5 ″ | Máy lạnh 5 inch |
U-350V | Máy lạnh 20 / 20 ″ | Máy lạnh 4 / 4 ″ |
YS-650-5X | B/C 10 / 10 ″ | B/C 4 / 4 ″ |
U-400D | Máy lạnh 20 / 10 ″ | Máy lạnh 4 / 4 ″ |
U-400 | Máy lạnh 20 / 10 ″ | Máy lạnh 4 / 4 ″ |
U-700 | A/C ±10 / ±10 ″ | A/C ±2 ″ |
U-900 | Máy lạnh 8 / 8 ″ | Máy lạnh 4 / 4 ″ |
Đây là các số liệu góc. Chúng không thể chuyển đổi chính xác thành dung sai milimét, vì sai số bạn thấy phụ thuộc vào khoảng cách của chi tiết so với tâm quay. Sai số 10 giây cung xấp xỉ 0,005 mm ở bán kính 100 mm và xấp xỉ 0,024 mm ở 500 mm. Cùng một máy, nhưng hậu quả rất khác nhau.
Các thông số đã công bố có thể thay đổi. Vui lòng yêu cầu bảng thông số kỹ thuật hiện hành trước khi báo giá.
Việc lựa chọn linh kiện phù hợp cũng rất khác nhau tùy theo từng lĩnh vực — xem phần phân tích chi tiết của chúng tôi. Những ngành công nghiệp nào sử dụng trung tâm gia công đứng?.
Khung khoan-taro — U-260T → khung nhôm nhỏ, phụ kiện 3C và phần cứng, sản xuất số lượng lớn. BT30 ở tốc độ 20.000 vòng/phút, bàn xoay lên đến 250 vòng/phút. Thời gian chu kỳ là yếu tố quan trọng ở đây. Đừng mua quá lớn: bàn xoay lớn hơn chỉ làm tăng khối lượng quay và làm chậm quá trình.
Khung đứng — U-320V / U-350V → thép không gỉ và các bộ phận cơ điện tử chính xác. Gần như giống hệt nhau: cùng kích thước vỏ, cùng công suất trục chính 11 kW / 47 Nm, cùng diện tích đế, cùng đường kính quay 500 mm. Sự khác biệt nằm ở đường kính đĩa (Ø320 so với Ø350) và khả năng chịu tải (120 so với 150 kg). Vì vậy, hãy cân trọng lượng đồ gá của bạn — dưới 120 kg thì cả hai đều dùng được; trên 120 kg, nên chọn U-350V.
Khung Ram — YS-650-5X → khung máy bay và cấu trúc UAV nơi dụng cụ cần tiếp cận. Cơ cấu pittông đưa trục chính vào các hốc sâu và hình dạng khó thao tác mà không bị nhô ra quá mức, và với tốc độ 36/36/36 m/phút, nó có tốc độ di chuyển nhanh nhất trong dòng sản phẩm. Lưu ý trục nghiêng của nó được ký hiệu là B, không phải A.
Khung cầu — U-400D → lõi khuôn, điện cực than chì, chu kỳ hoàn thiện dài. Chuyên gia về độ cứng: hành trình trục X 1.050 mm, trục chính 30 kW và độ nghiêng -20~±110° đạt được độ dốc âm mà không cần định vị lại. Yangsen đánh giá trục Z của máy có độ cứng cao hơn khoảng 30% so với các mẫu tương đương. Gia công than chì? Hãy chỉ định gói than chì và hệ thống thu gom sương mù khi đặt hàng.
Khung giàn — U-400 / U-700 → nguyên mẫu, khớp nối, các bộ phận robot hình người. Thanh ngang, yên và cần đẩy, khối lượng chuyển động thấp. Chi tiết quan trọng: bàn xoay được cố định trực tiếp vào đế cầu, do đó độ chính xác quay của nó được tách rời khỏi các trục tuyến tính. U-400 U-700 là phiên bản nhỏ gọn; U-700 có kích thước lên đến Ø850 và trọng lượng 350 kg. Yangsen liệt kê các khớp bàn tay mu bàn tay và các bộ phận đầu của robot hình người trong số các ứng dụng của nó.
Khung giàn — U-900 → khối động cơ, cánh quạt và blisk. Thực tế không còn gì khác ở đây. Đây là cỗ máy duy nhất trong tầm giá này có thể sử dụng vật đúc thực sự nặng và vẫn nghiêng được ±120°.
Giao diện được thiết kế theo ba giai đoạn và được ánh xạ lên vật liệu.
Hệ thống điều khiển: Huazhong (HNC), Syntec, Siemens, Heidenhain, FANUC, tùy theo từng model. Hãy tuân theo những gì các lập trình viên của bạn đã biết và những gì mạng lưới dịch vụ địa phương của bạn hỗ trợ — việc chuyển đổi thương hiệu giữa chừng sẽ tốn chi phí mà không bao giờ được thể hiện trong báo giá.
Tùy thuộc vào từng mẫu sản phẩm mà có sẵn hay không, vì vậy hãy xác nhận trước khi lên ngân sách.
Hãy xem xét những yếu tố tạo nên độ chính xác trước khi nhìn vào con số: kết cấu cột hình xương cá để đảm bảo tính đối xứng nhiệt, ray dẫn hướng nhịp rộng, các chi tiết đúc được gia cường tại các điểm dễ bị biến dạng và trục quay truyền động trực tiếp giúp loại bỏ độ rơ của bánh răng trục vít thay vì bù trừ bằng phần mềm.
Sau đó, có hai điều cần lưu ý khi so sánh các báo giá.
So sánh những thứ tương đồng. Bảng C thể hiện độ chính xác góc, tính bằng giây cung. Một số đối thủ cạnh tranh lại đưa ra độ chính xác định vị tuyến tính tính bằng milimét trong cùng bảng đó. Đó là đơn vị đo khác nhau.
Bảng thông số kỹ thuật chỉ là lời khẳng định, không phải bằng chứng. Hãy hỏi xem nó sẽ được chứng minh như thế nào — thử nghiệm bằng thanh bi là phương pháp kiểm tra tiêu chuẩn cho phép nội suy tròn và độ vuông góc. Yangsen cũng thực hiện kiểm toán nhà máy từ xa bằng công nghệ VR, vì vậy bạn có thể xem máy của mình được thử nghiệm mà không cần đặt vé máy bay. Đây là dịch vụ thẩm định tiết kiệm nhất hiện có.
“Bàn máy lớn hơn là lựa chọn an toàn hơn.” Khối lượng quay tỷ lệ thuận với kích thước bàn máy. Hãy so sánh U-260T với tốc độ lên đến 250 vòng/phút với U-900 ở tốc độ 60/70 vòng/phút. Đối với các chi tiết nhỏ có nhiều chuyển động nghiêng, máy lớn hơn đơn giản là chậm hơn — và bạn phải trả nhiều tiền hơn cho nó.
“Mua máy 5 trục là bạn có thể làm ra các chi tiết phức tạp.” Máy móc chỉ là một nửa vấn đề. Chiến lược CAM, bộ xử lý hậu kỳ phù hợp và người vận hành hiểu rõ về điều khiển trục dao là phần còn lại, và chúng thường là điểm nghẽn trong năm đầu tiên. Hãy đầu tư ngân sách cho phần mềm và đào tạo ngay bây giờ, chứ không phải mười tám tháng sau.
Hỏi: Trục xoay hay bàn xoay – sự khác biệt là gì?
A: Một trục xoay đỡ trục nghiêng giữa hai ổ trục với mâm xoay nằm bên trong giá đỡ. Thiết kế kiểu bàn-bàn xếp chồng một bàn xoay lên một bàn nghiêng riêng biệt. Trục xoay có độ cứng cao hơn đối với cùng kích thước, đó là lý do tại sao nó được sử dụng phổ biến cho các bộ phận nhỏ và trung bình.
Hỏi: Những máy này có thể nâng được vật nặng tối đa bao nhiêu?
A: Từ 80 kg đến 1.200 kg tùy theo từng model, bao gồm cả phụ kiện. Đối với U-400 và U-400D, khả năng chịu tải được ghi riêng cho hướng nằm ngang và hướng thẳng đứng vì đường truyền tải thay đổi khi trục quay nghiêng.
Hỏi: Cần 5 trục đồng thời hay 3+2 là đủ?
A: Đối với phần lớn công việc sản xuất, 3+2 là đủ và dễ lập trình cũng như tuyển dụng hơn. Chuyển động đồng thời tỏ ra hữu ích trên các bề mặt có hình dạng tự do liên tục — cánh quạt, cánh quạt tròn, cánh tuabin.
Hỏi: BT30, BBT40 hay HSK-A63?
A: Chọn loại lưỡi cắt phù hợp với vật liệu và độ sâu cắt, chứ không phải theo ngân sách. BT30 dùng cho nhôm khổ nhỏ ở tốc độ quay cao. BBT40 dùng cho nhôm và thép hỗn hợp. HSK-A63 dùng cho titan, thép dụng cụ và gia công tinh các chi tiết có chiều sâu cắt lớn.
Hỏi: Làm thế nào để tôi nhận được lời giới thiệu cho vai diễn của mình?
A: Hãy gửi bốn thông tin: vật liệu, kích thước tổng thể, dung sai cần thiết và sản lượng dự kiến hàng năm. Bản vẽ hoặc file STEP sẽ giúp quá trình nhanh hơn.
Bốn con số đó giúp thu hẹp tám máy xuống còn một hoặc hai máy trước khi tốc độ trục chính và thương hiệu điều khiển được đưa vào cuộc thảo luận — và chúng giúp bạn tránh mua một chiếc máy trông có vẻ tốt trên giấy tờ nhưng lại không giữ được chi tiết cần gia công.
Sau đó, hãy yêu cầu ba điều: bảng thông số kỹ thuật của danh sách rút gọn, kiểm tra từ xa nhà máy sản xuất VR và đề xuất mô hình dựa trên bản vẽ của bạn.
Dây chuyền sản xuất năm trục và xưởng ứng dụng, đặt tại các cơ sở ở huyện Hải Cảnh và Jimei.
Hãy gửi cho chúng tôi chi tiết đó. Chúng tôi sẽ cho bạn biết nó thuộc về bộ phận nào trong tám bộ phận — và chúng tôi cũng sẽ cho bạn biết nếu câu trả lời là không thuộc bộ phận nào cả.
Hãy liên hệ với CNC Yangsen để tìm giải pháp gia công CNC phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.
