Chủ sở hữu công việc CNC cùng với chủ sở hữu công cụ đóng vai trò là yếu tố gia công thiết yếu. Chủ sở hữu công việc bảo vệ phôi chống lại thiệt hại trong suốt các hoạt động gia công và chủ sở hữu công cụ thiết lập định vị công cụ chính xác để cắt hoạt động. Kết quả chính xác phụ thuộc vào sự tích hợp của chủ sở hữu công việc với chủ sở hữu công cụ. Việc thực hiện thành công gia công ổn định phụ thuộc vào việc sử dụng các phương pháp giữ công việc hoạt động cùng với các hệ thống giữ công cụ. Sự tích hợp của các thành phần này ổn định cả vị trí chuyển động và một phần trong quá trình sản xuất để đạt được kết quả nhất quán. Cách tiếp cận kép tăng cường các phép đo chính xác trong khi giảm thiểu các lỗi đầu ra.
Việc thực hiện các hoạt động gia công đạt đến điểm năng suất tối đa thông qua việc sử dụng thành phần kết hợp. Hiệu suất cắt tối đa đòi hỏi các chủ sở hữu công cụ phải ổn định đồng thời các công cụ của họ với việc bảo vệ phôi để đạt được kết quả tốt nhất. Sản phẩm đạt được các khoảng thời gian chết ngắn hơn dẫn đến hiệu suất thời gian chu kỳ vượt trội cùng với chất lượng sản phẩm nâng cao.
Trong các hoạt động gia công, chủ sở hữu công việc cung cấp hỗ trợ ổn định kiểm soát chuyển động phôi để ngăn chặn các vấn đề chính xác. Sự ổn định của phôi Những người nắm giữ này tạo ra cho phép cắt chính xác cùng với các hiệu suất đáng tin cậy.
Các thành phần này được thiết kế để loại bỏ sự thay đổi hoặc rung trong khi dừng độ lệch tạo ra các lỗi chính xác. Hàm ổn định bảo vệ dung sai chặt chẽ và đảm bảo hoàn thiện chất lượng cao trong các quy trình gia công hoàn chỉnh.
Hãy để tìm ra tầm quan trọng của các công cụ thích hợp và lựa chọn công việc:
Độ chính xác của máy và chất lượng sản phẩm Cải thiện dựa trên lựa chọn công cụ thông minh và triển khai chủ sở hữu công việc phù hợp. Người nắm giữ công việc duy trì khả năng duy trì phôi chính xác thông qua khả năng loại bỏ mọi lực lượng và rung động gây bất ổn dẫn đến sự không chính xác. Duy trì các công cụ giữ công việc chính xác vẫn không thể thiếu cho cả khả năng lưu giữ chính xác và tính nhất quán bề mặt đồng đều.
Các chuyển vị phôi nhỏ trong các hoạt động gia công dẫn đến cả các vấn đề về chiều và chất lượng bề mặt bị tổn hại cũng như các biến chứng hướng dụng cụ. Khi các chủ sở hữu công cụ hỗ trợ không đầy đủ các công cụ cắt, chúng tạo ra các khiếm khuyết thiết kế bằng cách tạo ra công cụ chạy, gây ra các vết cắt thô và không chính xác. Chất lượng phần cuối cùng xuất hiện độc quyền từ việc chọn các thành phần phù hợp để hỗ trợ các công cụ và phôi thông qua toàn bộ chuỗi gia công.
Các hệ thống giữ công việc kết hợp với các thiết bị giữ công cụ phục vụ chức năng kép thiết yếu để giảm thời gian chết của hệ thống và suy giảm công cụ. Hai phôi được kẹp an toàn bằng cách sử dụng các công cụ được gắn đúng cách thiết lập một thiết lập được kiểm soát làm giảm khả năng sai lệch công cụ hoặc phôi.
Hiệu quả của quy trình công việc được cải thiện vì ít gián đoạn xuất hiện trong các bước gia công. Vị trí chính xác của các công cụ cùng với các rung động giảm dẫn đến bảo trì độ bền của công cụ cùng với chức năng được bảo quản. Sự không ổn định của chủ sở hữu công cụ tạo ra sự suy giảm cạnh công cụ bền vững thông qua các rung động quá mức dẫn đến tăng chi phí tiêu thụ công cụ.
Hoạt động sản xuất đạt được hiệu suất ổn định và độ tin cậy hoạt động được cải thiện kèm theo giảm sự suy giảm của thiết bị khi cặp chủ sở hữu công việc chính xác được chọn.
Việc lựa chọn các công cụ tương thích với các chủ công việc phù hợp thể hiện một yếu tố tiết kiệm chi phí hoạt động cơ bản. Lựa chọn chủ sở hữu chính xác dựa trên các yêu cầu gia công giảm thiểu thời gian thiết lập cần thiết cho các hoạt động.
Hệ thống định vị phôi nhanh chóng và an toàn cho phép các nhà khai thác hoàn thành nhiệm vụ của mình bằng cách giảm nhu cầu điều chỉnh phôi và kẹp lại hoạt động. Những cải tiến này mang lại cả thời lượng chu kỳ ngắn hơn và tốc độ sản xuất tăng cường. Việc cài đặt chính xác các chủ sở hữu công cụ cho phép ổn định chính xác giúp bảo vệ các công cụ khỏi thiệt hại và mở rộng tuổi thọ công cụ trong khi giảm nhu cầu thay thế.
Năng suất mở rộng của gia công cũng như giảm chi phí hoạt động xảy ra một cách đáng tin cậy. Thời gian và nguồn tài chính dành cho việc chọn công cụ phù hợp và kết hợp chủ công việc dẫn đến thời gian thiết lập ngắn hơn và giảm chi phí dịch vụ công cụ giúp tăng hiệu suất hoạt động của các hoạt động gia công.
Dưới đây là các loại công việc CNC phổ biến:
Các phôi yêu cầu tệ nạn trong các hoạt động gia công CNC để duy trì các vị trí an toàn. Thiết kế của họ bao gồm hai hàm kẹp cung cấp cho người dùng định vị phôi an toàn để cắt hoạt động.
Loại:
Ký hiệu thủ công: Các phiên bản hoạt động bằng tay và điều khiển bằng vít của tệ nạn phục vụ các ứng dụng phổ biến trong môi trường đơn giản hoặc sản xuất thấp.
Tệ nạn khí nén: Hoạt động của họ thông qua không khí nén dẫn đến việc kẹp nhanh và giải phóng cơ học phù hợp cho các hoạt động sản xuất tự động hoặc tốc độ cao.
Những đồ đạc này đóng vai trò là công cụ được chế tạo đặc biệt, các bộ phận máy định vị an toàn trong suốt quá trình sản xuất. Các công cụ này tuân theo kích thước chính xác của cấu trúc bộ phận để hỗ trợ định vị máy chính xác cho tất cả các thủ tục.
Một quy trình sản xuất lặp đi lặp lại có lợi đáng kể từ đồ đạc vì các công cụ này làm giảm thời gian thiết lập và cung cấp kết quả gia công chính xác cho nhiều phần. Năng suất của nhà máy tăng tốc với các thiết bị giữ được thiết kế tùy chỉnh cung cấp các bộ phận nhất quán.
Việc sử dụng các kẹp trở nên cần thiết để duy trì vị trí phôi trong các hoạt động mà tệ nạn không thể thực hiện.
1. Kẹp ngón chân: Đây là những công cụ hấp dẫn. Kẹp ngón chân được sử dụng để đảm bảo các cạnh phôi và cho phép cắt truy cập trên đầu.
2. Kẹp bước: Các kẹp này có các chức năng bước. Những giữ vị trí an toàn của các phôi ở nhiều độ cao để gia công các bộ phận với hình dạng phức tạp.
Những kẹp này rất linh hoạt. Bởi vì những điều này có thể điều chỉnh cài đặt của chúng và bảo mật các loại kích thước và hình thức phôi khác nhau cho các quy trình thiết lập đa dạng.
Chủ sở hữu công việc chân không giữ vật liệu bằng cách sử dụng năng lượng hút. Thông thường, chúng được sử dụng cho các hình dạng phẳng và các đối tượng trọng lượng thấp. Chuck hút duy trì các vật liệu bằng nhôm và composite mà các phương pháp kẹp tiêu chuẩn không phù hợp. Hệ thống chân không phụ thuộc rất nhiều vào phân phối áp suất nhất quán để căn chỉnh phần tối ưu và bảo vệ bề mặt.
Chucks từ sử dụng từ trường mạnh mẽ để duy trì phôi. Những người giữ công việc này là vượt trội khi các thiết bị kẹp cho đồng thau bằng nhôm và vật liệu nhựa giòn yếu vì chúng cung cấp năng lượng giữ tuyệt vời.
Hơn nữa, người giữ công việc từ tính áp dụng thậm chí áp lực trên tất cả các bề mặt vật liệu. Vì vậy, những điều này ngăn chặn các thay đổi cơ học do gia công gây ra cho các phôi. Bên cạnh đó, các mâm cặp từ tính có thể giữ các thay thế phần tức thì thông qua các chức năng không có cơ học cho phép thời gian thiết lập ngắn hơn.
● Sự ổn định: Chủ sở hữu công việc được điều khiển bởi các hệ thống CNC cung cấp khóa vật liệu ổn định, ngăn các công cụ chuyển động và rung động góc để duy trì kết quả gia công ổn định.
● Độ lặp lại: Các hệ thống giữ công việc được thiết kế trong phòng thí nghiệm sử dụng định vị bộ phận được tiêu chuẩn hóa để đạt được cả tỷ lệ sản xuất nhanh hơn và kết quả thống nhất trên các thiết lập sản xuất khác nhau.
● Khả năng tiếp cận: Chủ sở hữu công việc với khả năng truy cập phôi trực tiếp cho phép nhiều hoạt động máy móc trên cùng một phôi mà không hy sinh năng suất thông qua việc kẹp lặp đi lặp lại.
● Tính linh hoạt: Nhân viên làm việc thể hiện sự linh hoạt vì họ có thể xử lý các phôi có kích thước khác nhau cùng với nhiều loại vật liệu trong một hoạt động duy nhất cho tiện ích máy mở rộng.
Vật liệu giữ công việc ảnh hưởng đến cả các thuộc tính ổn định dài hạn và các tính năng hiệu suất trong khi đồng thời xác định khả năng chịu đựng hao mòn của chúng.
● Thép: Các thiết bị giữ công việc chọn thép làm vật liệu chính của họ vì thép duy nhất thống nhất cường độ vượt trội với mức độ cứng. Công việc gia công nặng nề thể hiện sức mạnh đặc biệt của thép với khả năng chống mài mòn dài.
● Nhôm: Các ứng dụng cần giảm cân sử dụng nhôm vì nhôm nặng ít hơn thép. Ngoài ra, nhôm thể hiện khả năng chống ăn mòn vượt trội cho phép triển khai trong các ứng dụng với các kỳ vọng hiệu suất tối thiểu.
● Vật liệu tổng hợp: Sự phổ biến ngày càng tăng của đồ đạc chuyên dụng với chủ sở hữu công việc thể hiện sự áp dụng rộng rãi của các nhà sản xuất các vật liệu composite tiên tiến. Các nhà sản xuất nhận ra loại vật liệu này là nhẹ và có khả năng chống ăn mòn cao nhưng nó phải vật lộn với sự cứng nhắc cấu trúc giảm so với các thành phần kim loại.
Chủ sở hữu công cụ phục vụ gia công CNC bằng cách đảm bảo chính xác các công cụ cắt để bảo tồn sự liên kết và độ chính xác của công cụ chính xác. Việc định vị chính xác các công cụ cùng với các kết quả chạy bộ công cụ giảm từ các giá đỡ công cụ cũng loại bỏ các hiệu ứng rung động có hại làm giảm độ chính xác gia công. Chủ sở hữu công cụ cung cấp căn chỉnh công cụ an toàn và dẫn đến cả hai điều kiện cắt lý tưởng và độ bền của công cụ dài hơn khi được sử dụng chính xác.
Nói chung, toàn bộ hệ thống gia công phụ thuộc vào chủ sở hữu công cụ là các thành phần quan trọng cho phép các phép đo chính xác. Chủ sở hữu công cụ cung cấp các khả năng đo chính xác trong khoảng 0,0001 "đến 0,001" (0,0025mm đến 0,025mm). Vì vậy, chúng cung cấp các công cụ thiết bị chính xác để sẵn sàng hoạt động.
Bên cạnh đó, chủ sở hữu công cụ đóng góp cho hiệu suất. Độ chính xác của nó giữ vị trí trung tâm của nó khi nó điều khiển các chuyển động chạy công cụ trong suốt các quy trình ổn định đáp ứng nhu cầu chiều nghiêm ngặt. Việc giảm giá trị rung của giá đỡ công cụ cùng với các phép đo chạy giảm dẫn đến chất lượng gia công tốt hơn và tuổi thọ công cụ mở rộng. Bên cạnh đó, năng suất cũng sẽ được tăng cường. Ngoài ra, độ chính xác của chủ sở hữu công cụ ảnh hưởng trực tiếp đến cả chất lượng sản phẩm hoàn chỉnh và thời gian gia công hoạt động.
Các loại chủ sở hữu công cụ CNC phổ biến được đưa ra bởi:
Thiết kế kẹp của những người giữ công cụ Chuck đạt được khả năng giữ công cụ thông qua việc cố định cơ học an toàn. Các loại phổ biến bao gồm:
● Chucks thủ công: Hệ thống công cụ thủ công hoạt động khi các nhà sản xuất yêu cầu một vài mặt hàng hoặc Máy CNC Không cung cấp kẹp tự động.
● Thợ thủy lực: Một hệ thống kẹp dựa trên áp suất thủy lực cung cấp các lợi ích hỗn hợp. Bởi vì nó đảm bảo các công cụ mạnh mẽ trong khi giảm thiểu các rung động và tạo ra sức mạnh kẹp cao. Hơn nữa, chủ sở hữu công cụ giữ lại các công cụ cho các ứng dụng có độ chính xác cao và duy trì khả năng duy trì công cụ nhất quán.
● Sử dụng: Tính đa chức năng của các cửa hàng máy móc trong quá trình quay các hoạt động phay và khoan bắt nguồn từ các tính năng ổn định công cụ nổi bật và khả năng tương thích loại công cụ rộng của người giữ công cụ Chuck.
Các công cụ cắt vẫn an toàn trong các giá đỡ công cụ từ tính bằng lực từ, cung cấp khả năng giữ công cụ mà không cần các thành phần cơ học.
● Đặc trưng: Trao đổi công cụ được thực hiện bằng các hệ thống giữ công cụ. Nó đã dẫn đến thời gian sản xuất tăng tốc thông qua các khả năng quản lý công cụ nhẹ được sắp xếp hợp lý. Bộ giữ công cụ từ tính cung cấp một giải pháp hiệu quả chống lại các phương pháp kẹp cơ học. Chúng hoạt động bằng cách kết hợp các cải tiến tốc độ hoạt động với khả năng sử dụng công cụ linh hoạt.
● Sử dụng: Các trường hợp sử dụng chính cho những người giữ công cụ từ tính xảy ra khi thực hiện các thay đổi công cụ quan trọng theo thời gian cùng với các tình huống mà việc kẹp thông thường không hoạt động.
Các chủ sở hữu công cụ thay đổi nhanh cung cấp cho các hoạt động gia công khả năng thay thế các công cụ một cách nhanh chóng trong quá trình gia công mà không bị gián đoạn.
● Những lợi ích: Hoạt động sản xuất hàng loạt đạt được lợi ích tối đa khi các khoảng thời gian thay đổi công cụ duy trì tối thiểu. Cơ chế thay đổi công cụ cung cấp trao đổi công cụ chính xác nhanh chóng làm giảm thời lượng chu kỳ sản xuất.
● Ứng dụng: Các hệ thống công cụ máy móc tự động hóa cần sản xuất các khả năng thay đổi công cụ tự động tích hợp để duy trì các chu kỳ sản xuất liên tục.
Công cụ bảo mật dựa vào chủ sở hữu collet bằng tay áo có tên Collets. Các loại phổ biến bao gồm:
● ER Collets: Hoạt động phay tiêu chuẩn hoạt động hiệu quả khi các công cụ kết hợp ER Collets trong quá trình thực hiện. Hệ thống ER Collet duy trì các tính năng bảo mật công cụ và chức năng chính xác nhưng cho phép người dùng chọn từ nhiều kích thước công cụ.
● TG Collets: Các hệ thống gia công đòi hỏi lợi ích kiểm soát tốc độ nhanh nhất từ các Collet TG thể hiện tính chất ổn định và tính chính xác cao.
● HSK (Trục trục rỗng) Collets: Các chủ sở hữu công cụ đạt được hoạt động công cụ tối thiểu trong quá trình gia công tốc độ cao bằng cách sử dụng thiết kế thon của chúng để đặt công cụ chính xác.
● Ứng dụng: Khả năng duy trì công cụ của các chủ sở hữu Collet tăng cường hiệu quả sản xuất cho tất cả các cấp độ sản xuất sử dụng các nhà máy khoan kết thúc các nhà máy và reamer.
● Thép: Hoạt động cao, và bền.
● Carbua: Những công cụ này chống lại sự hao mòn công cụ nhưng cung cấp hiệu suất cao khi gia công tốc độ cao.
● Nhôm: Vật liệu tương đối giá cả phải chăng, và xây dựng nhẹ. Chủ sở hữu công cụ làm bằng nhôm phục vụ hai chức năng chính: các thành phần này thực hiện các quy trình vật liệu nhẹ và tạo ra lợi ích giảm cân trong các ứng dụng hệ thống sản xuất.
Bảng 1: So sánh giữa chủ sở hữu công việc CNC và chủ sở hữu công cụ:
Nhân tố | Chủ sở hữu công việc CNC | Chủ sở hữu công cụ CNC |
Mục đích | Giữ an toàn phôi trong hoạt động gia công. | Giữ và đảm bảo công cụ cắt trong máy. |
Loại | Tệ nạn, kẹp, đồ đạc, giá đỡ từ tính và chân không. | Chủ sở hữu Collet, người nắm giữ Chuck, chủ sở hữu thay đổi nhanh chóng. |
Nguyên vật liệu | Làm việc với kim loại, nhựa và các vật liệu khác. | Thông thường làm bằng thép, cacbua hoặc nhôm. |
Độ chính xác | Giữ phôi tại chỗ với độ chính xác (± 0,01 mm). | Giảm công cụ lắc lư và truyền đạt độ chính xác cao (± 0,0005 mm). |
Sự ổn định | Ngăn chặn dịch chuyển, giảm rung động. | Giữ công cụ ổn định trong quá trình cắt, giảm rung. |
Ứng dụng | Được sử dụng để kẹp một phần và định vị. | Được sử dụng để thay đổi công cụ và cắt chính xác. |
Cơ sở vận hành cơ bản của các hệ thống gia công CNC phụ thuộc vào chủ sở hữu công việc và chủ sở hữu công cụ để tạo ra kết quả chính xác. Chủ sở hữu công việc ổn định các phôi cắt thông qua ổn định vị trí trong khi ngăn chặn các vấn đề rung động được tạo ra trong quá trình cắt. Chủ sở hữu công việc đều duy trì định vị công cụ chính xác và giảm thiểu các khiếm khuyết sản xuất dẫn đến thành phẩm chất lượng cao hơn. Sự kết hợp của chúng cho phép các máy đạt được dung sai độ chính xác cao tạo ra chất lượng bộ phận tốt hơn bằng cách giảm thiểu các lỗi. Ngoài ra, việc thực hiện các giao thức bảo trì cho phép các tổ hợp công cụ duy trì định vị chính xác dẫn đến hiệu suất hoạt động tốt hơn và cải thiện hiệu quả đầu ra sản phẩm.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2025 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
