Gia công CNC so với đúc phun

Mar 14, 2025

Các ngành công nghiệp sản xuất và hội thảo luôn cần các giải pháp hiệu quả có thể dễ dàng cắt giảm và định hình vật liệu và phôi với tự động hóa hoàn toàn.

Với sự gia tăng công nghệ, nhiều máy móc tiên tiến đã được đưa vào các ngành sản xuất để sản xuất các bộ phận mà không ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác.

Trong toàn bộ quá trình sản xuất này, một số phương pháp gia công quan trọng được sử dụng để cắt, định hình và sản xuất vật liệu mới. Hôm nay chúng tôi sẽ thảo luận về 2 trong số đó: Gia công CNC và ép phun.

Không chỉ chúng tôi sẽ thảo luận về các phương pháp này là gì, mà chúng tôi còn đi sâu vào các ứng dụng, ưu, nhược điểm và sự khác biệt chính của chúng.

Sẵn sàng để so sánh? CNC gia công so với đúc phun, hãy xem phương pháp nào nổi bật.

Gia công CNC là gì?

Gia công CNC không là gì ngoài một quy trình nâng cao tự động hóa toàn bộ gia công trong các ngành công nghiệp với sự trợ giúp của phần mềm được lập trình sẵn.

Những phần mềm được lập trình sẵn đó là quá đủ để xử lý tất cả các công cụ gia công thực hiện việc cắt, mài và tất cả các loại nhiệm vụ định hình và thiết kế. Toàn bộ tự động hóa này dẫn đến nhu cầu hỗ trợ của con người ít hơn do đó loại bỏ cơ hội lỗi của con người.

Không có vấn đề gì nếu vật liệu là kim loại, nhựa hoặc bất kỳ vật liệu tổng hợp nào, gia công điều khiển số máy tính liên quan đến việc cắt và chạm khắc các phôi đó để biến chúng thành các vật thể chức năng mới mà không có bất kỳ sự thỏa hiệp nào về độ chính xác và độ chính xác.

Thuộc tính đáng chú ý của gia công CNC

Linh hoạt tối đa

Không giống như các quy trình gia công cứng nhắc, gia công CNC khá linh hoạt về mặt sản xuất các đối tượng trên cả quy mô nhỏ hơn và lớn hơn. Đó là lý do tại sao gia công CNC được chỉ định là một quy trình linh hoạt của các đối tượng sản xuất, không bao giờ bận tâm, tùy chỉnh, ở cấp độ lớn hơn hoặc cho các đơn vị sản xuất nhỏ.

Nói một cách phi kỹ thuật, gia công CNC giống như nướng bánh, cùng một công thức, nhưng có thể điều chỉnh kích thước, thiết kế và hương vị theo nhu cầu, sở thích và dịp này.

Tương tự như vậy đối với máy CNC, bạn có thể sản xuất nhiều loại đối tượng có thiết kế đơn giản đến phức tạp mà không cần điều chỉnh thủ công nhiều.

Tạo mẫu là một cách phổ biến để sản xuất một sản phẩm cuối cùng hiệu quả. Đoán xem những gì? Gia công CNC đánh giá cao quá trình tạo ra một nguyên mẫu để hoàn thiện và kiểm tra thiết kế.

Sau khi hoàn tất được thực hiện, gia công CNC sẽ phụ trách và sẽ đảm bảo sản xuất mức độ khối lượng thấp mà không có thiết lập lặp đi lặp lại hoặc tốn thời gian thủ công.

Hứa hẹn độ chính xác mãnh liệt

CNC gia công không chỉ kiếm được danh hiệu linh hoạt mà còn khá nổi tiếng vì rất chính xác. Nó hứa hẹn bao nhiêu độ chính xác? Nếu chúng ta đưa ra một ví dụ từ cuộc sống thực, chúng ta sẽ nói rằng gia công CNC cung cấp độ chính xác hơn so với việc cắt giấy chính xác trên một dòng vẽ. Không cường điệu ở tất cả.

Với quy trình gia công CNC, người ta có thể sản xuất các bộ phận với dung sai lên tới ± 0,001 inch. Bạn đã có thể tưởng tượng làm thế nào chính xác và chính xác những thiết kế và vết cắt sẽ như thế nào. Độ chính xác và độ chính xác này là rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như:

● Không gian vũ trụ

● Thuộc về y học

Cả hai ngành công nghiệp này đòi hỏi sự chú ý đến chi tiết và không thể giải trí bất kỳ loại lỗi nào trong thiết kế hoặc cấu trúc. Lấy các công cụ phẫu thuật chẳng hạn. Những công cụ đó cần được sản xuất với độ chính xác cuối cùng. Đây là nơi quá trình gia công CNC xuất hiện.

Cực kỳ đa dạng

Một quy trình gia công chỉ có thể được khai báo hiệu quả nếu nó có khả năng làm việc với các vật liệu khác nhau cung cấp cùng một chất lượng và độ chính xác, đây là lý do tại sao gia công CNC đã kiếm được tuyên bố đó là đa dạng hóa.

Bất kể ngành công nghiệp của bạn đang xử lý các sản phẩm do nylon hay nhôm, gia công CNC có thể xử lý chúng một cách hiệu quả mà không ảnh hưởng đến chất lượng. Không chỉ nhôm hoặc nylon mà còn có thể cắt và thiết kế nhiều vật liệu khác bao gồm thép và polycarbonate.

Vì vậy, không có giới hạn như vậy đối với việc sử dụng vật liệu khi sản xuất theo quy trình gia công CNC. Quá trình sản xuất với gia công CNC mượt mà như âm thanh trong khi đảm bảo sự đa dạng, độ bền và độ bền của 100%.

Nhược điểm của gia công CNC

Không phải là một lựa chọn giá cả phải chăng

Không có nghi ngờ gia công CNC có lợi ích to lớn, đặc biệt là khi đảm bảo chất lượng, độ chính xác và độ chính xác nhưng theo yếu tố giá, nó có thể là một điều không lớn đối với ngành của bạn.

Đặc biệt nếu ngành công nghiệp của bạn ở mức nhỏ hơn, gia công CNC có thể không phải là một lựa chọn có lợi cho bạn. Nó có giá cao hơn một người có thể mong đợi, từ vài nghìn đô la đến hàng trăm ngàn.

Đó chỉ là ước tính chi phí của các máy, phần mềm được lập trình sẵn cần thiết cho hoạt động hiệu quả là riêng biệt. Chúng tôi không phủ nhận thực tế rằng việc gia công CNC bao trùm tự động hóa, vẫn sẽ cần một lực lượng lao động lành nghề.

Vì vậy, kết hợp tất cả các máy móc cần thiết và các cá nhân có kỹ năng sẽ có giá rất nhiều.

Tăng chi phí nhưng là một mối nguy hiểm cho môi trường

Gia công CNC liên quan đến việc cắt, định hình và thiết kế một vật liệu từ đầu đến cuối. Cuối cùng, một sản phẩm thuần túy sẽ được sản xuất, nhưng tất cả các vật liệu còn lại thì sao? Vì vật liệu còn lại sẽ bị cắt giảm trong quá trình sản xuất, nó sẽ không được sử dụng. Một sự lãng phí lớn của vật liệu, không?

Ví dụ: nếu bạn sử dụng thép cao cấp để sản xuất sản phẩm bằng cách sử dụng gia công CNC, sẽ có hai trường hợp; tốt và xấu. Phần tốt: Sản phẩm của bạn sẽ được sản xuất với độ chính xác cuối cùng, nhưng phần xấu là thép cao cấp còn lại sẽ bị lãng phí trong toàn bộ quá trình.

Bạn sẽ phải đầu tư thời gian và năng lượng để xử lý và tái chế vật liệu lãng phí đó. Nếu xử lý vật liệu vô trách nhiệm, nó sẽ tác động đến thiên nhiên một cách rất đe dọa.

Đúc phun là gì?

Nắm phun là một phương pháp sản xuất hiệu quả để biến vật liệu tan chảy thành một hình thức mong muốn. Trong thế giới thực tế, chúng ta không thể tìm thấy bất kỳ ví dụ nào tốt hơn một máy cắt cookie. Sự khác biệt duy nhất là, thay vì bột cookie bạn sử dụng vật liệu tan chảy.

Các vật liệu tan chảy được sử dụng nhiều nhất trong ép phun là nhựa, nhưng các vật liệu khác cũng được sử dụng trong quy trình gia công này.

Quá trình xoay quanh việc định hình vật liệu tan chảy thông qua việc ép phun và sau đó loại bỏ khuôn sau khi sản phẩm đã sẵn sàng và lạnh.

Ví dụ về các sản phẩm được làm bằng phương pháp gia công này bao gồm cả các sản phẩm nhỏ và lớn như nắp chai cho các bộ phận ô tô.

Đúc phun thực sự có ích khi bạn phải sản xuất cùng loại sản phẩm với tính nhất quán mà không ảnh hưởng đến chất lượng.

Đặc tính đáng chú ý của việc ép phun

Hiệu quả nâng cao

Năng lượng phun hoạt động hiệu quả, đặc biệt là khi bạn sản xuất cùng loại sản phẩm ở quy mô lớn hơn. Và tự động hóa quy trình gia công này cung cấp là không thể so sánh được.

Bạn tạo ra một khuôn và bơm vật liệu tan chảy trong đó thì sản phẩm mong muốn của bạn sẽ sẵn sàng trong thời gian dự kiến mà không cần nỗ lực thủ công của con người. Đây là lý do tại sao các công ty nhựa lớn sử dụng phương pháp này để sản xuất các sản phẩm tương tự ở mức lớn hơn.

Hoàn toàn tự do để chọn bất kỳ tài liệu nào

Nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong quy trình ép phun để tạo và sản xuất các vật thể khác nhau với các hình dạng mong muốn, nhưng không có giới hạn sử dụng vật liệu. Người ta có thể sử dụng cao su, kim loại hoặc bất kỳ loại vật liệu nào khác để sản xuất các loại sản phẩm khác nhau với phương pháp gia công này.

Điều này làm cho quá trình đúc phun rất linh hoạt cho những chuyên gia trong ngành có ý định sản xuất sản phẩm bằng cách sử dụng các loại vật liệu khác nhau.

Ví dụ: Tất cả chúng ta đều thấy các miếng đệm và con dấu được sản xuất chính xác với độ chính xác cao bằng phương pháp ép phun.

Nhưng mặt khác, chúng ta cũng thấy những bảng điều khiển xe hơi nhựa cứng đó, cũng được sản xuất theo cùng một quy trình ép phun. Điều này cho thấy mức độ đa dạng hóa phương pháp gia công này cung cấp.

Không có lỗi trong sản xuất ở cấp độ hàng loạt

Một trong những điều đáng chú ý và có lợi nhất về việc ép phun là nó không mất độ chính xác trong quy trình sản xuất cho dù bạn có thử sản xuất các cấu trúc và sản phẩm giống hệt nhau.

Đối với các ngành công nghiệp không thể thỏa hiệp về độ chính xác trong khi sản xuất các sản phẩm ở mức độ lớn, ép phun là giải pháp hàng đầu. Nắm phun đảm bảo dung sai chặt chẽ được xem xét và hoàn thành tôn giáo trong khi thiết kế và sản xuất các sản phẩm để mọi thứ theo phép đo cần thiết.

Cho dù cần có kích thước sản phẩm tương tự như thế nào, việc ép phun sẽ làm cho nó có thể mà không cần thỏa hiệp theo tiêu chuẩn.

Nhược điểm của việc ép phun:

Không hiệu quả về chi phí cho các đơn vị sản xuất nhỏ

Đúc phun có vẻ như là một lựa chọn rất hiệu quả về chi phí so với các quy trình gia công khác, nhưng người ta phải phải chịu chi phí cao ban đầu.

Bạn có thể phải đầu tư rất nhiều vào việc tạo ra khuôn hình dạng mong muốn. Thiết kế sẽ càng phức tạp, bạn sẽ phải chịu nhiều chi phí.

Không giống như các khuôn thông thường, những loại được sử dụng trong việc ép phun được tạo thành từ vật liệu bền chất lượng cao để đảm bảo tuổi thọ. Vật liệu đó thường bao gồm thép hoặc nhôm tùy thuộc vào sản phẩm sẽ được lấy bằng khuôn. Vì vậy, quá trình tạo ra khuôn đó sẽ yêu cầu một thiết lập và thiết bị phù hợp cùng với sự hỗ trợ lành nghề của con người để thiết kế chính xác.

Vì vậy, do chi phí cao ban đầu, quy trình gia công này rất được khuyến khích cho các đơn vị sản phẩm quy mô lớn, vì chúng sẽ không bị làm phiền bởi khoản đầu tư ban đầu vào khuôn. Nhưng đối với những sản phẩm sản xuất ở quy mô nhỏ hơn, theo quy trình gia công này sẽ không phải là một ý tưởng tốt.

Không linh hoạt trong thiết kế thay đổi

Bạn có thể hy vọng khuôn được sản xuất của bạn sẽ thay đổi thiết kế của nó một khi nó hoàn toàn sẵn sàng để sử dụng. Đó là bạn đã tạo ra một cái mới từ đầu theo thiết kế ưa thích của bạn hoặc bạn thay đổi cái trước bằng cách làm lại nó.

Cả hai quy trình đều liên quan đến đầu tư lớn về tiền bạc và thời gian, vì việc tạo khuôn thậm chí không gần với hiệu quả chi phí trong khi cần nhiều tháng phải được sản xuất.