Điều khiển số bằng máy tính là một công nghệ thiết yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp hiện nay để sản xuất các linh kiện và thành phẩm chính xác với tốc độ cao hơn.
Những máy này sử dụng hệ thống máy tính để điều khiển các công cụ khác nhau như máy khoan, máy tiện và máy phay. Nó có thể tạo ra các thiết kế có độ phức tạp cao mà phương pháp gia công thông thường không thể thực hiện được.
Theo thời gian, do những tiến bộ trong công nghệ, các loại máy CNC đã được phát triển để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
Trong số các máy sau đây có: CNC 4 trục so với CNC 5 trục máy móc. Để có được sự hiểu biết đầy đủ về Cơ khí CNC, điều quan trọng là phải hiểu sự khác biệt giữa máy CNC 4 trục và 5 trục.
Cho dù bạn định hướng trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô, y tế, v.v., quyết định đúng đắn về việc lựa chọn máy có tác động đáng kể đến một số lượng đáng kể các thông số sản xuất.
Cơ khí CNC liên quan đến việc sử dụng máy tính để điều khiển các công cụ được sử dụng trong gia công. Những công cụ này có thể bao gồm máy khoan, máy tiện, máy phay hoặc thậm chí là máy in 3D.
Điều quan trọng cần lưu ý là thuật ngữ “trục” có nghĩa là hướng mà máy có thể di chuyển.
Số lượng trục trong máy CNC quyết định khả năng tạo ra các hình dạng cắt phức tạp của máy.
Hãy nghĩ về nó như thế này: 3 trục thường có nghĩa là một cỗ máy có thể di chuyển theo chiều ngang trên trục X, theo chiều dọc trên trục Y và lên xuống trên trục Z. Đối với nhiều trục hơn, chẳng hạn như trục thứ tư hoặc thứ năm, nó thậm chí còn thúc đẩy chuyển động và biến đổi nhiều hơn.
Trục trong máy CNC cũng quan trọng như vĩ độ và kinh độ của một địa điểm. Họ xác định cách máy phản ứng với chuyển động và cắt vật liệu.
Các khớp lăng trụ chỉ cung cấp các chuyển động tuyến tính đối với ba trục cơ bản là X, Y và Z.
Khi bạn thêm nhiều trục hơn, bạn sẽ nhận được chuyển động quay. Điều này giúp máy thực hiện các đường cắt chính xác và chính xác hơn.
Một lợi thế của một CNC 4 trục máy là nó có thêm một trục quay. Trục thứ tư thường là trục A, trục này quay quanh trục X.
Điều này có nghĩa là ngoài việc dịch theo X, Y và Z, nó còn có thể xoay, cho phép gia công các bộ phận có nhiều tính năng hơn.
Chuyển động quay này mang lại cho bạn sự linh hoạt trong cách bạn muốn định hướng và làm việc trên vật liệu.
Tăng độ chính xác và độ phức tạp: cnc 4 trục máy có thể xử lý một mô hình và thiết kế phức tạp hơn máy cnc 3 trục. Điều này khiến chúng trở nên lý tưởng cho các hoạt động yêu cầu cắt chính xác để đáp ứng các phép đo cụ thể.
Khả năng gia công các hình dạng và tính năng phức tạp: Trục quay cần thiết cho phép gia công các bộ phận mà không thể gia công bằng 3 trục.
Cải thiện hiệu quả: Giảm thiểu quá trình phải di chuyển phôi xung quanh có nghĩa là thời gian sử dụng và độ chính xác được tối ưu hóa. Điều này cũng có thể làm giảm thời gian sản xuất một sản phẩm và khả năng mắc lỗi.
Hạn chế trong việc gia công một số hình học nhất định: Chúng vẫn còn có phần hạn chế so với CNC 5 trục máy nhưng có khả năng cao hơn máy 3 trục. Một số hình dạng và góc độ vẫn không thể tiếp cận được.
Tiềm năng tăng thời gian và chi phí thiết lập: Những thiết lập phức tạp nhất thường đòi hỏi phải chi nhiều tiền hơn và nhiều thời gian hơn để chuẩn bị cho việc thiết lập thực tế. Điều này có thể bất lợi nếu bạn điều phối nhiều dự án con khác nhau.
4 Phay CNC, còn được gọi là máy tính phay điều khiển số, chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và ô tô để gia công các bộ phận như cánh tuabin và bộ phận động cơ ô tô.
Nó cũng được áp dụng trong việc xây dựng các bản khắc chi tiết bằng gỗ và kim loại. Ví dụ, trong lĩnh vực y tế, công nghệ máy 4 trục có thể tạo ra các bộ phận cấy ghép và chân tay giả phức tạp.
A CNC 5 trục máy móc có thêm hai trục quay thường là trục A và trục B. Điều này cũng tạo cơ hội cho máy xoay phôi ở nhiều vị trí, thậm chí còn linh hoạt hơn.
Điều này có nghĩa là ngoài phép dịch X, Y và Z cơ bản, máy còn có thể quay dọc theo hai trục khác nhau, do đó có độ chính xác cũng như độ phức tạp cao hơn.
Nâng cao khả năng xử lý các bộ phận phức tạp và phức tạp của máy: Họ có thể tính toán hình học chi tiết của bạn cho dù nó phức tạp đến đâu. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao như sản xuất hàng không vũ trụ và y tế cũng như sản xuất khuôn mẫu phức tạp.
Giảm số lượng thiết lập: Bạn có thể gia công tất cả các mặt của một bộ phận cùng một lúc và điều này thực sự giúp giảm thời gian xuống một nửa. Điều này giúp tránh xảy ra lỗi và hoạt động nhanh hơn khi sản xuất số lượng lớn.
Các bộ phận máy từ nhiều góc độ và định hướng: Do khả năng này, gia công 5 trục 5 phù hợp với các bộ phận phức tạp và chính xác. Điều này sẽ cho phép bạn có được đường cắt chính xác hơn vì bạn ở gần phôi.
Chi phí ban đầu và chi phí bảo trì cao hơn: Những máy này đắt tiền, có thể tốn nhiều chi phí để mua và chi phí bảo trì thường xuyên cũng khá cao. Một số chi phí ban đầu bao gồm chi phí vật liệu và có thể cần một khoản đầu tư ban đầu lớn cũng như chi phí vận hành cũng có thể cao.
Tăng độ phức tạp trong lập trình và vận hành: Máy CNC 5 trục phức tạp hơn một chút để điều khiển hoặc vận hành so với máy CNC 4 trục thông thường. Điều này ngụ ý rằng bạn có thể phải mua chương trình đào tạo cho người vận hành.
Gia công 5 trục được áp dụng rộng rãi trong một số ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, y tế và ô tô.
Nó khá thích hợp để sản xuất nhiều sản phẩm khó như kênh, thiết bị máy bay, thiết bị y tế và khuôn mẫu. Ví dụ, các ngành công nghiệp phức tạp như máy 5 trục hàng không vũ trụ có thể sản xuất các cấu trúc và cánh tuabin.
Tính năng |
Máy CNC 4 trục |
Máy CNC 5 trục |
Độ chính xác |
Cao nhưng hạn chế về hình học |
Cực kỳ cao với hình học phức tạp |
Uyển chuyển |
Tốt cho các bộ phận phức tạp vừa phải |
Tuyệt vời cho các bộ phận có độ phức tạp cao |
Thiết lập thời gian |
Vừa phải |
Thấp, vì cần ít thiết lập hơn |
Trị giá | Chi phí ban đầu và vận hành thấp hơn |
Chi phí ban đầu và vận hành cao hơn |
Lập trình |
Ít phức tạp hơn, dễ học hơn | Phức tạp hơn, đòi hỏi kỹ năng nâng cao |
Các ứng dụng |
Hàng không vũ trụ, ô tô, nghệ thuật | Hàng không vũ trụ, y tế, kỹ thuật có độ chính xác cao |
BẢO TRÌ | Dễ dàng hơn và ít tốn kém hơn | Phức tạp hơn và đắt tiền hơn |
A gia công 4 trục phù hợp với các bộ phận có độ phức tạp vừa phải, trong khi CNC 5 trục lý tưởng cho các bộ phận phức tạp và tinh tế.
Hãy nghĩ về những dự án mà bạn chủ yếu làm việc và loại công việc phức tạp mà bạn thường làm nhất.
Số tiền bạn sẵn sàng chi tiêu phải là yếu tố hạn chế, bên cạnh những lợi ích có thể mang lại từ mỗi chiếc máy về lâu dài.
Mặc dù một CNC 5 trục so sánh máy đắt hơn so với thông thường, về lâu dài chi phí có thể được bù đắp bằng thời gian thiết lập nhanh hơn.
Hãy chắc chắn rằng người vận hành của bạn có đủ năng lực hoặc đảm bảo rằng việc đào tạo có sẵn dễ dàng.
CNC 5 trục máy phức tạp hơn máy truyền thống nên có thể phát sinh chi phí đào tạo nhân lực để thực hiện công việc.
Hãy xem xét những gì bạn có thể yêu cầu nhiều hơn trong tương lai. Nếu bạn mong đợi công việc phức tạp hơn, sẽ khôn ngoan hơn nếu mua máy CNC 5 trục về lâu dài.
Hãy nghĩ đến những dự án khác mà bạn có khả năng thực hiện trong tương lai và liệu chiếc máy hiện tại của bạn có thể hỗ trợ các dự án đó hay không.
Quyết định giữa một Công nghệ CNC 4 trục và 5 trục tùy thuộc vào ứng dụng mà bạn định sử dụng. Nếu công việc của bạn bao gồm các bộ phận phức tạp vừa phải và bạn đang vận hành với ngân sách tiết kiệm thì máy CNC 4 trục là lựa chọn phù hợp.
Nhưng, chẳng hạn, nếu công ty của bạn làm việc với các bộ phận có độ phức tạp cao và độ chính xác là điều bắt buộc, thì việc mua máy CNC 5 trục có thể hiệu quả hơn.
Điều khôn ngoan là mỗi người nên đánh giá các yêu cầu cụ thể của mình và khi có nghi ngờ, hãy tìm kiếm lời khuyên chuyên nghiệp.
Như vậy, CNC 4 trục và máy CNC 5 trục cũng sở hữu những đặc điểm cốt lõi giúp chúng hữu ích cho các hoạt động cụ thể.
Máy CNC có bốn trục thay vì năm trục đề cập đến số lượng trục có thể điều khiển được và giá cả phải chăng trong một máy, và mỗi loại đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng.
Do đó, việc biết những điểm khác biệt này sẽ giúp bạn đưa ra quyết định đúng đắn trong việc lựa chọn hai loại ứng dụng được phân phối này.
Bạn đang làm việc ở Phay CNC hoặc trong CNC đa trục, loại máy móc bạn chọn sẽ quyết định năng suất và chất lượng của sản phẩm cuối cùng.