Chương trình khai thác trong máy tiện CNC là gì?

Gia công CNC đã phát triển ngành công nghiệp sản xuất với các hoạt động chính xác và độ chính xác cao. Ngày xưa, các trung tâm gia công thủ công là một bước đột phá lớn cho ngành sản xuất. Tuy nhiên, các chương trình do máy tính điều khiển và các ứng dụng của chúng trong ngành sản xuất đã làm cho mọi thứ trở nên thuận tiện và linh hoạt hơn cho các ngành công nghiệp.

Phay, khoan, doa, tiện và nhiều quy trình sản xuất khác có thể được thực hiện chính xác với các trung tâm gia công CNC sử dụng các điều khiển được lập trình sẵn. Quy trình tiện CNC và quy trình phay là phổ biến cũng như đối lập với nhau.

Sự khác biệt chính giữa hai quá trình là trung tâm xay xát xoay các công cụ xung quanh phôi để hoàn thành các hoạt động nạp. Mặt khác, các tâm tiện không di chuyển dụng cụ. Thay vào đó, phôi được xoay để có được các hoạt động mong muốn.

Máy tiện CNC có khả năng chạy nhiều hoạt động khác nhau trong quá trình sản xuất. Do đó, chúng được coi là trung tâm gia công CNC tất cả trong một. Tuy nhiên, trong bài viết hôm nay, chúng ta sẽ nói về chương trình tarô trong máy tiện CNC. Chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn hiểu chu trình tarô cho máy tiện, thiết kế chương trình và lợi ích của việc sử dụng chương trình tarô trên máy tiện.

Vì vậy, chúng ta hãy tham gia vào nó.

Máy tiện CNC là gì?

A máy tiện CNC là một máy sản xuất được điều khiển bằng máy tính với 3,4 hoặc đôi khi là năm trục. Các trung tâm gia công có khả năng thực hiện các nguyên công cắt khác nhau, từ tiện, khoan, phay hoặc tarô.

Nếu chúng ta định nghĩa quy trình tiện trong gia công CNC, thì đó là quy trình sản xuất trong đó dụng cụ cắt được lắp trên trục chính được di chuyển tuyến tính thay vì quay. Ngược lại, phôi được quay với tốc độ cao để có được kết quả mong muốn.

Có hai loại trung tâm máy tiện: trung tâm tiện đứng và trung tâm tiện ngang. Mỗi loại trung tâm quay đều có những lợi ích và nhược điểm riêng. Trung tâm gia công dọc có trục chính được định hướng theo phương thẳng đứng và các dao cắt được giữ trong trục chính để quay trên trục. Ngược lại, các tâm nằm ngang thường được sử dụng cho các bề mặt phẳng.

Bạn có thể thực hiện những thao tác nào tại trung tâm tiện CNC?

Trước khi chuyển sang chương trình ta rô trong các trung tâm tiện CNC, chúng ta hãy có một cái nhìn tổng quan cơ bản về các hoạt động thường được thực hiện bởi các trung tâm tiện. Dưới đây là danh sách các hoạt động mà các trung tâm tiện CNC có khả năng:

1. Quay

2. đối mặt

3. khoan

4. xâu chuỗi

5. Nhạt nhẽo

6. đan móc

7. tạo rãnh

Có thể thực hiện khai thác trên máy tiện CNC không?

Câu trả lời cho câu hỏi này là có! Bạn có thể chạm vào các lỗ đã khoan trước trên các trung tâm tiện. Ta rô CNC trên máy tiện thường được thực hiện đối với phôi hình trụ hoặc tròn. Chu trình tarô trên máy tiện có thể được thiết kế bằng cách sử dụng các chu trình tarô cứng.

Chu kỳ khai thác cứng nhắc có thể được lập trình trên các máy có khả năng hoạt động cụ thể. Vấn đề thiếu đồng bộ có thể được loại bỏ bằng cách sử dụng chu trình taro trên máy tiện. Các máy không hỗ trợ taro cứng sẽ cần một giá đỡ tarô riêng để thực hiện tarô.

Chương trình khai thác trong máy tiện CNC là gì?

Chương trình tarô trên máy tiện cũng tương tự như chương trình tarô thông thường, yêu cầu tarô khác nhau tùy thuộc vào loại và độ sâu của lỗ cần thiết trong quá trình sản xuất. Khai thác là quá trình tạo ren bên trong các lỗ khoan trong các trung tâm gia công CNC.

Giống như hầu hết các trung tâm gia công CNC, G84 là chức năng thường được sử dụng cho các hoạt động khai thác. Như đã đề cập, ta rô cứng được sử dụng trong máy tiện để cắt ren trong của các lỗ khoan trước. Sự khác biệt chính giữa khai thác chung và khai thác cứng là vòi được khóa trong trục chính trong khai thác cứng. Mặt khác, đầu tarô có tự do dọc theo trục chính trong trường hợp tarô tiêu chuẩn.

Lợi ích của việc sử dụng chức năng tarô cứng là bạn có thể tăng tuổi thọ của tarô, có được chất lượng chi tiết tốt hơn cũng như thời gian gia công ngắn hơn. Do đó, kỹ thuật này rất hữu ích cho việc khai thác các lỗ mù nơi kiểm soát độ sâu khai thác là một mối quan tâm quan trọng.

Chúng tôi cũng sẽ hướng dẫn bạn quy trình tarô trong các trung tâm tiện CNC và hướng dẫn bạn cách tạo các chương trình để chạy các nguyên công tarô cứng. Hãy chuyển sang phần tiếp theo và khám phá cách G84 được sử dụng để lập trình tarô ở các tâm tiện.

Làm cách nào để chạy chương trình khai thác cứng tại trung tâm tiện CNC?

Chu trình ta rô G84 thường được sử dụng trong tarô cứng, không yêu cầu đầu tarô. Thay vào đó, vòi được giữ bởi giá đỡ công cụ tiêu chuẩn. Chu trình tương tự có thể được sử dụng khi cần ta rô trong các trường hợp có độ sâu lỗ cao hơn. Trong những trường hợp như vậy, chu kỳ đóng hộp được lặp đi lặp lại nhiều lần cho đến khi đạt được độ sâu ren đầy đủ.

Hãy cùng xem qua từng loại chu trình khai thác với G84.

Khai thác cứng nhắcXe đạp

Hãy bắt đầu với những điều cơ bản của chu kỳ khai thác cứng nhắc. Gcode cho chu trình khai thác cứng sẽ là G84. Khai thác G84 ngụ ý rằng thao tác khai thác như vậy sẽ được thực hiện dọc theo trục x. Nói cách khác, hoạt động sẽ chạy trên trục z.

Chương trình chu trình tarô cứng sẽ được nhập trên máy tiện như sau:

G84 Z R Q F

Trong một số trường hợp, bạn cũng có thể thêm P vào hàm và nó sẽ được viết là:

G84 Z Q P R F

Những bảng chữ cái này thể hiện điều gì trong chương trình khai thác dọc theo trục z ở các tâm tiện?

G84 = G-Code để biểu thị chu kỳ khai thác trong đó các vòng quay theo chiều kim đồng hồ được thực hiện

• Z đề cập đến độ sâu của lỗ phải được ren trong hoạt động khai thác.

• Q đề cập đến khoảng cách mổ được viết bằng micromet (μm). Khoảng cách mổ là một thước đo phù hợp khi bạn muốn khoan các lỗ dài và không thể thực hiện được với một chu kỳ khai thác. Chúng tôi sẽ nói thêm về chu kỳ mổ xẻ trong phần tiếp theo.

• R đề cập đến giá trị rút lại trong chương trình. Nó ngụ ý khoảng cách từ điểm ban đầu mà một vết mổ sẽ kết thúc. Nói chung, mã G, R đề cập đến bán kính của phôi. Tuy nhiên, trong trường hợp chu kỳ tarô G84, điều đó có nghĩa là khoảng cách rút lại so với mốc chuẩn sau mỗi luồng được tarô.

• P không phải lúc nào cũng được sử dụng, nhưng khi được sử dụng, nó đề cập đến thời gian dừng tại nút của lỗ. Bạn có thể thêm thời gian dừng tính bằng mili giây để dừng máy sau mỗi luồng để loại bỏ phoi khỏi lỗ khoan.

• F là giá trị của kích thước sân. Chẳng hạn, trong trường hợp M 10 x 1,5, giá trị của f sẽ là 1,5

Sau khi xác định các giá trị, hãy nói một chút về quy trình phân luồng. Bạn phải thêm giá trị z để thể hiện độ sâu của ren.

Bên cạnh đó, giá trị rút lại cũng cần thiết khi lập chương trình; nếu không, máy sẽ quay trở lại độ sâu cuối cùng được xác định trong chương trình. Cũng đừng bỏ qua giá trị R vì việc thêm giá trị này sẽ tăng tốc độ thao tác taro bằng cách quay trở lại vị trí gần bề mặt vật liệu hơn chứ không phải khoảng cách nhanh, an toàn.

Chu kỳ khai thác Peck

Nếu chúng ta nói về chu trình ta rô, thì nó rất hữu ích khi bạn muốn xâu các lỗ dài trên tâm máy tiện. Bạn không cần sử dụng giá trị mổ cho các lỗ nông; nó có thể được hoàn thành mà không cần lặp lại các chu kỳ.

Chu trình tarô Peck có lợi cho các lỗ dài vì nó góp phần kéo dài tuổi thọ của tarô và tránh gãy tarô. Ví dụ: nếu bạn đang gõ một lỗ 30 mm, bạn có thể tạo ba vết mổ 10 mm mỗi vết hoặc 6 vết mổ 5 mm mỗi vết.

Đối với chu kỳ mổ xẻ, cần phải sử dụng mổ xẻ. Vòi sẽ luồn các lỗ theo từng giai đoạn. Giá trị Q xác định khoảng cách của ren sẽ được gõ trước khi trục xoay được đảo ngược và quay trở lại vị trí R.

Ví dụ về chu trình tarô G84 trên máy tiện

Bây giờ, hãy tạo một chương trình tarô ví dụ để chạy trên máy tiện.

Giả sử độ sâu của lỗ là 30 mm.

Giá trị kích thước vòi là M 10 x 1,5, có nghĩa là đường kính cơ bản là 10 mm, kích thước bước là 1,5 mm và kích thước mũi khoan sẽ là 8,5 mm. Giả sử chúng ta muốn tạo ba vết mổ 10 mm mỗi vết. Chương trình khai thác cho trung tâm tiện sẽ như sau:

G84 (X) (Y) Z R (Q) F

X và Y sẽ đại diện cho tọa độ lỗ, là một giá trị tùy chọn.

Tuy nhiên, nếu chúng ta phải đưa ra một ví dụ đầy đủ về chương trình Tarô trên máy tiện, thì đây là giao diện của nó:

00002
N1
G28 U0.0 W0.0
G97 S100 M4
M08
T0101
ĐI X 0,0 Z 2,0
G84 Z30.0 R1.0 Q10000 F1.5
G28 U0.0 W0.0
M09;
M05;
M30;

Chương trình hoàn chỉnh trên máy tiện ngụ ý rằng giá trị của S sẽ là 100. Giá trị này phải duy trì trong khoảng 100-300 cho mục đích tarô. Nếu không, hệ lụy có thể đến với bạn.

M4 đại diện cho điểm tham chiếu của công cụ khai thác. Đó là vị trí khai thác khi chủ đề đang được thực hiện. Khi một vòi hoàn thành luồng, nó sẽ quay lại M3.

F đại diện cho tốc độ tiến dao bằng với tốc độ mũi chỉ.

G28 là khi trục chính quay trở lại vị trí 0 thông qua một điểm tham chiếu.

M09 có nghĩa là chất làm mát đã tắt, M05 cho biết trục chính đã dừng và M30 có nghĩa là chương trình đã kết thúc.

Lợi ích của việc khai thác trên trung tâm tiện CNC

Khai thác CNC, dù được thực hiện trên máy tiện, máy phay hay bất kỳ máy CNC nào khác, đều mang lại một số lợi ích, bao gồm tiết kiệm chi phí, quy trình đơn giản và độ chính xác cao hơn. Tuy nhiên, những lợi ích cụ thể của việc sử dụng trung tâm máy tiện cho mục đích taro như sau:

Mất ít thời gian hơn

Khai thác cứng nhanh hơn nhiều so với phay ren. Các chu kỳ khai thác nhanh chóng làm cho nó trở thành một quy trình hiệu quả để phân luồng. Tốc độ của tarô cứng cao đến mức nó có thể ren một lỗ trong một khoảng thời gian ngắn so với phay ren cho cùng một kích thước lỗ.

Bảo vệ các vòi khỏi bị vỡ

Các vòi không được di chuyển trong quá trình tiện và phôi hoặc bộ phận được xoay để luồn các lỗ. Bạn cũng có thể mổ các lỗ hẹp để tránh gãy tarô trong trường hợp ta rô cứng có tâm quay.

Tốt nhất cho lỗ mù

Cứng rắntarô được thực hiện tốt nhất trên các lỗ mù, vì chiều dài ren là mối quan tâm đối với máy phay. Bạn có thể dễ dàng kiểm soát độ dài của lỗ ren và cũng có thể đạt được độ chính xác cao bằng cách gõ nhẹ.

Nhược điểm của khai thác trên trung tâm tiện CNC

Cũng có những nhược điểm nhất định khi khai thác trên trung tâm tiện CNC. Phổ biến nhất là như sau.

Kiểm soát chip ít hơn

Khi bạn muốn khai thác các sợi chỉ trong các lỗ mù, thách thức lớn nhất là chip bị đứt do chip quá tải. Việc loại bỏ phoi là một trong những mối quan tâm chính không được giải quyết một cách nghiêm túc ở trung tâm tiện. Tuy nhiên, bạn có thể thêm giá trị của P, đại diện cho thời gian dừng, nhưng ở các trung tâm phay, khả năng kiểm soát phoi tốt hơn được cung cấp, giúp gia công lỗ dễ dàng hơn mà không gặp bất kỳ trở ngại nào. Đó là thời gian bạn có thể thêm vào chương trình để loại bỏ chip giữa các chu kỳ khai thác.

Các công cụ khai thác khác nhau cho các chủ đề khác nhau

Tarô trung tâm máy tiện sẽ yêu cầu tarô chuyên dụng cho các loại lỗ khác nhau. Nó có thể ảnh hưởng đến hiệu quả chi phí của phương pháp.

Phần kết luận

Chúng tôi đã chia sẻ mọi thứ bạn cần biết về chương trình taro chạy trong máy tiện CNC. Chúng tôi cũng đã hướng dẫn bạn toàn bộ chương trình của một chu trình taro và cách chương trình dành cho máy tiện CNC sẽ trông như thế nào. Tuy nhiên, bạn nên đánh giá cẩn thận tất cả các yếu tố khi lựa chọn máy cho bất kỳ hoạt động nào. Chúng tôi hy vọng thông tin này sẽ giúp bạn tận dụng trung tâm máy tiện của mình cho các loại lỗ ren khác nhau.