Máy CNC là tiên phong về độ chính xác và tự động hóa trong lĩnh vực sản xuất hiện đại. Chúng ta có thể điều khiển các công cụ của họ bằng các chức năng được vi tính hóa. Những cỗ máy này đang phối hợp một cách liền mạch giữa công nghệ và sức mạnh sản xuất. Máy CNC là một thiết bị có thể lập trình được. Nó có khả năng tự động thực hiện các hoạt động gia công phức tạp với độ chính xác tuyệt vời.
Quá trình gia công của họ tuân theo phương pháp sản xuất trừ. Ở đây, chúng tôi có thể loại bỏ một cách tỉ mỉ các lớp vật liệu khỏi một vật liệu có sẵn. Điều này dẫn đến việc tạo ra các bộ phận được thiết kế phức tạp và tùy biến cao. Tầm quan trọng của chúng nằm ở khả năng biến các thiết kế thành hiện thực vật lý. Họ có thể biến đổi nguyên liệu thô thành các thành phần được chế tạo tinh xảo.
Những máy này đã trở thành xương sống của hoạt động sản xuất. Họ cung cấp nhiều lợi ích khác nhau. Chúng ta có thể sử dụng những máy này để tăng sản lượng, giảm lãng phí và loại bỏ lỗi của con người. máy CNC đã vượt qua những hạn chế sản xuất truyền thống. Chúng tôi có thể có được tác phẩm có chất lượng tốt nhất từ độ chính xác đến tạo hình các mẫu phức tạp.
Máy gắp và đặt đã cách mạng hóa quy trình sản xuất điện tử. Những máy này có nhiều vòi phun để nâng và định vị các linh kiện điện tử một cách chính xác. Chúng ta có thể sử dụng những máy này trong việc sản xuất thiết bị. Chúng được sử dụng để sản xuất điện thoại di động, máy tính và máy tính bảng.
Máy in 3D hoạt động dựa trên nguyên tắc sản xuất bồi đắp. Họ có thể tạo các đối tượng theo từng lớp dựa trên các quy trình Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính (CAD) và Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM). Chúng có ứng dụng rộng rãi trong việc tạo nguyên mẫu. Những máy này góp phần phát triển sản phẩm nhanh chóng.
Bộ định tuyến CNC là công cụ đa năng. Họ có thể tạo hình các vật liệu khác nhau như gỗ, thép, xốp, nhôm và nhựa. Chúng có nét tương đồng với máy phay CNC. Chúng thường được sử dụng cho các vật liệu mềm hơn. Những máy này có nhiều ứng dụng khác nhau để giảm chất thải và nâng cao năng suất.
Máy khoan CNC sử dụng mũi khoan quay. Họ có thể tạo ra các lỗ hình trụ trên phôi. Các loại mũi khoan khác nhau hiện có trên thị trường. Chúng ta có thể sử dụng chúng cho các ứng dụng cụ thể. Chúng rất cần thiết cho việc khoan lỗ chính xác trong sản xuất.
Máy tiện sử dụng các quá trình tiện để tạo hình vật liệu. Vì lý do này, họ sử dụng các công cụ cắt một điểm. Máy tiện tháp pháo, máy tiện động cơ và máy tiện chuyên dùng phục vụ cho các ứng dụng tiện đa dạng.
 |
 |
| Máy tiện ngang | Máy tiện CNC đứng |
Họ có thể truy cập năm trong số sáu phần trong một thao tác. Những máy CNC này mang lại sự linh hoạt nâng cao. Chúng đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng điêu khắc. Máy CNC 5 trục có thể giảm nhu cầu đặt lại phôi trong quá trình sản xuất.
Máy phay CNC sử dụng các công cụ cắt đa điểm quay để tạo hình phôi. Chúng có sẵn theo hướng ngang và dọc. Chúng thay đổi từ chuyển động ba trục cơ bản đến các mẫu nâng cao có trục bổ sung.
Những máy CNC này rất lý tưởng để cắt các vật liệu dẫn điện. Chúng ta có thể dễ dàng cắt đồng thau, nhôm, thép và thép không gỉ bằng cách sử dụng máy này. Máy CNC cắt plasma sử dụng mỏ hàn công suất cao tạo ra plasma thông qua hồ quang điện.
Chúng ta có thể phân loại những máy này thành khí đốt. Laser trạng thái rắn và lỏng. Họ sử dụng CO2 và laser trạng thái rắn để cắt vật liệu. Chúng thích hợp cho các vật liệu phi kim loại và hữu cơ. Laser trạng thái rắn được sử dụng cho các vật liệu không bị oxy hóa trong quá trình cắt.
Chúng còn được gọi là máy CNC tia lửa. Những máy CNC phóng điện này sử dụng tia lửa được kiểm soát để tạo hình vật liệu. Họ sử dụng phóng điện thoáng qua. Những máy này cung cấp độ chính xác trong việc định hình lại phôi.
Chúng ta có thể sử dụng những công cụ chính xác này để cắt kim loại ra khỏi phôi. Chúng có ứng dụng trong việc sản xuất các bộ phận hình trụ. Chúng ta có thể dễ dàng chế tạo trục cam và ổ bi.
Họ có khả năng thay đổi công cụ nhanh chóng. Các máy CNC này nâng cao năng suất bằng cách quản lý và thay thế các công cụ một cách hiệu quả trong quá trình gia công.
Máy CNC, dựa trên số lượng trục tọa độ mà chúng vận hành, có nhiều loại khác nhau đáp ứng các nhu cầu gia công khác nhau. Số lượng trục xác định khả năng di chuyển và điều khiển các dụng cụ cắt của máy theo nhiều hướng. Dưới đây là tổng quan ngắn gọn về các loại máy CNC phổ biến được phân loại theo số trục tọa độ:
Những máy này hoạt động theo hai hướng – điển hình là X và Y. Chúng phù hợp cho các công việc đơn giản hơn liên quan đến bề mặt phẳng và đường cắt tuyến tính.
Được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, máy CNC 3 trục thêm trục Z vào trục X và Y, cho phép thực hiện các đường cắt phức tạp hơn và gia công ba chiều.
Giới thiệu trục quay, thường xoay quanh trục X, Y hoặc Z, máy CNC 4 trục có thể thực hiện các tác vụ phức tạp hơn, chẳng hạn như phay và cắt ở các góc khác nhau.
Với hai trục quay bổ sung, CNC 5 trục /năm trục-gia công-trung tâm-cnc-gia công-ys650-5axmáy móc cung cấp sự linh hoạt vô song. Điều này cho phép thực hiện các đường cắt, góc xiên và đường viền phức tạp mà không cần định vị lại phôi.
Thường được sử dụng trong các ứng dụng tiên tiến như hàng không vũ trụ, máy CNC 6 trục bổ sung thêm một trục quay khác vào thiết lập 5 trục, mang lại khả năng cơ động và độ chính xác cao hơn nữa.
Chúng ta có thể phân loại máy CNC dựa trên hệ thống điều khiển của chúng. Hệ thống điều khiển là thành phần quan trọng của máy CNC. Họ ra lệnh giải thích và thực hiện các lệnh khác nhau của máy. Có nhiều loại máy CNC khác nhau dựa trên hệ thống điều khiển của chúng.
Trong hệ thống vòng hở, máy CNC hoạt động không có phản hồi. Nó thực thi các lệnh dựa trên các hướng dẫn đã được lập trình mà không chủ động kiểm tra hoặc điều chỉnh vị trí thực tế của dụng cụ. Mặc dù đơn giản hơn nhưng các hệ thống vòng hở có thể thiếu độ chính xác của hệ thống vòng kín.
Hệ thống vòng kín kết hợp cơ chế phản hồi để liên tục theo dõi và điều chỉnh hiệu suất của máy. Điều này nâng cao độ chính xác và độ chính xác bằng cách tính đến bất kỳ sai lệch nào so với đường dẫn được lập trình. Các thiết bị phản hồi phổ biến bao gồm bộ mã hóa và cảm biến.
Đây là những công cụ đa năng. Họ sử dụng máy cắt quay để loại bỏ vật liệu khỏi chi tiết gia công. Chúng ta có thể trang bị cho những máy này nhiều loại điều khiển khác nhau. Họ có hệ thống vòng lặp mở và vòng kín dựa trên độ chính xác của chúng.
Máy tiện CNC được thiết kế để tạo hình vật liệu thông qua quá trình tiện. Chúng có thể có hệ thống điều khiển vòng hở hoặc vòng kín, cho phép gia công chính xác các bộ phận hình trụ.
Bộ định tuyến CNC chuyên dùng để cắt, tạo hình và khắc các vật liệu như gỗ, nhựa và kim loại. Họ sử dụng các hệ thống điều khiển khác nhau để hướng dẫn dụng cụ cắt dọc theo các đường dẫn được xác định trước.
Một số máy CNC sử dụng PC công nghiệp làm hệ thống điều khiển. Các hệ thống này cung cấp các tính năng nâng cao, tính linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều ứng dụng phần mềm khác nhau, khiến chúng phù hợp với các nhiệm vụ gia công phức tạp.
Hệ thống điều khiển chuyển động tập trung vào việc quản lý chuyển động của các bộ phận máy. Các hệ thống này đảm bảo định vị và kiểm soát quỹ đạo chính xác, nâng cao hiệu suất tổng thể của máy CNC.
Chúng ta phải xem xét nhiều yếu tố khác nhau trong khi lựa chọn loại máy tốt nhất. Những máy này phải phù hợp với nhu cầu và mục tiêu sản xuất cụ thể của bạn. Bạn có thể cân nhắc nhiều thứ khác nhau trong khi lựa chọn những chiếc máy tốt nhất.
Bạn sẽ phải thực hiện các hoạt động gia công cụ thể. Người dùng nên lập một phác thảo rõ ràng về các hoạt động này. Các máy CNC khác nhau thực hiện các nhiệm vụ khác nhau. Chúng ta có thể sử dụng chúng để phay, tiện, định tuyến và cắt, v.v. Khi bạn lập bản phác thảo rõ ràng về các nguyên công gia công, bạn có thể thu hẹp các tùy chọn.
Bạn cũng nên xem xét các vật liệu làm việc. Kích thước phôi của bạn cũng là một yếu tố quan trọng. Có máy CNC cụ thể cho các vật liệu cụ thể. Các máy khác có thể có những hạn chế về kích thước phôi. Bạn nên chọn loại máy phù hợp có thể xử lý các vật liệu và kích cỡ phù hợp với dự án của mình.
Đánh giá mức độ chính xác và độ chính xác cần thiết cho các ứng dụng của bạn. Máy có nhiều trục hơn, hệ thống điều khiển vòng kín và các tính năng nâng cao như bộ thay dao thường chính xác hơn nhưng có thể có chi phí cao hơn. Cân bằng nhu cầu chính xác với giới hạn ngân sách của bạn.
Bạn nên chọn hệ thống điều khiển tốt nhất cho ứng dụng của mình. Đôi khi, hệ thống điều khiển vòng hở phù hợp với ứng dụng của bạn. Trong các trường hợp khác, bạn cần có hệ thống điều khiển vòng kín. Nếu bạn muốn phản hồi để có độ chính xác cao hơn thì hệ thống điều khiển vòng kín là sự lựa chọn tốt nhất dành cho bạn. Mặt khác, hệ thống vòng hở tiết kiệm chi phí hơn cho các nhiệm vụ đơn giản hơn.
Hãy xem xét sự dễ dàng của việc lập trình và vận hành máy CNC. Giao diện và phần mềm thân thiện với người dùng có thể góp phần nâng cao hiệu quả và giảm thời gian học tập cho người vận hành. Hãy tìm những cỗ máy phù hợp với bộ kỹ năng của nhóm bạn.
Đánh giá tính linh hoạt của máy CNC. Một số máy linh hoạt hơn và thích ứng với các nhiệm vụ khác nhau. Nếu bạn dự đoán nhu cầu gia công đa dạng thì một chiếc máy đa năng với nhiều khả năng có thể là một khoản đầu tư khôn ngoan.
Xác định ngân sách của bạn để mua và bảo trì máy CNC. Chi phí có thể thay đổi đáng kể dựa trên loại máy, tính năng và thương hiệu. Hãy cân bằng giữa yêu cầu của bạn và ngân sách sẵn có để đảm bảo giải pháp tiết kiệm chi phí.
Nghiên cứu danh tiếng của nhà sản xuất về hỗ trợ sau bán hàng, bảo trì và dịch vụ. Chọn nhà sản xuất có uy tín cung cấp hỗ trợ kịp thời, sẵn có phụ tùng thay thế và tài nguyên đào tạo cho nhóm của bạn.
Hãy xem xét khả năng mở rộng của máy CNC. Chọn một máy cho phép nâng cấp hoặc mở rộng khả năng trong tương lai. Điều này đảm bảo rằng khoản đầu tư của bạn vẫn phù hợp khi nhu cầu sản xuất của bạn phát triển.
Có nhiều điểm tương đồng giữa Máy CNC định tuyến và Máy phay CNC. Dù sao đi nữa, sự khác biệt chính nằm ở ứng dụng và độ chính xác của chúng. Chúng tôi sử dụng Máy CNC định tuyến để gia công các vật liệu mềm hơn. Nó có độ chính xác kém hơn so với máy phay CNC. Họ có thể định hình các vật liệu như gỗ, thép và vật liệu tổng hợp xốp. Máy nhấn mạnh vào chất liệu mềm hơn. Tính linh hoạt của chúng làm cho bộ định tuyến CNC trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cụ thể.
Máy khoan CNC đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất. Máy sử dụng mũi khoan quay để tạo ra các lỗ hình trụ chính xác trên phôi. Thiết kế của mũi khoan tạo điều kiện thuận lợi cho việc loại bỏ kim loại hoặc phoi phế thải. Điều này đảm bảo các lỗ sạch và chính xác.
Có nhiều loại mũi khoan khác nhau như mũi khoan đốm, mũi khoan mổ và mũi khoan máy trục vít. Họ phục vụ cho các ứng dụng cụ thể. Những phẩm chất này làm cho máy khoan CNC không thể thiếu trong các ngành công nghiệp khác nhau. Chúng ta có thể dễ dàng tạo ra các lỗ có kích thước và vị trí chính xác.
Máy tiện CNC có tiện ích của quá trình tiện. Nó sử dụng các công cụ cắt một điểm để loại bỏ vật liệu khỏi phôi quay. Thiết kế của dụng cụ tiện thay đổi tùy theo ứng dụng cụ thể.
Trong các ứng dụng này, bao gồm gia công thô, gia công mặt, tiện ren, tạo hình và chia tay, v.v. Máy này nâng cao độ chính xác trong quá trình tiện. Máy có các biến thể ở dạng máy tiện tháp pháo và máy tiện động cơ. Một số máy tiện có mục đích đặc biệt phục vụ cho các ứng dụng tiện đa dạng trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Máy CNC 5 trục vượt xa các chuyển động tuyến tính 3 trục truyền thống (X, Y, Z). Vì lý do này, nó kết hợp hai trục quay. Bản mở rộng này cung cấp quyền truy cập cần thiết vào máy này. Nó có thể dễ dàng truy cập vào năm mặt (trong số sáu) chỉ bằng một thao tác. Điều này làm giảm nhu cầu người vận hành phải đặt lại phôi.
Chúng tôi cũng có thể thêm khả năng nghiêng và xoay cho máy. Nó thường được hỗ trợ bởi một thiết bị cố định hoặc vật cố định. Nó biến máy nghiền thành máy định vị hoặc lập chỉ mục 3+2. Tính linh hoạt này đặc biệt có giá trị trong các ứng dụng khác nhau. Trong các ứng dụng này, có tác phẩm điêu khắc. Nó có thể tạo ra nhiều hình dạng phức tạp đòi hỏi phải truy cập từ nhiều góc độ.
Phay Máy CNC sử dụng dụng cụ cắt đa điểm quay để tạo hình phôi. Chúng ta có thể định hướng các công cụ này theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Chúng bao gồm các máy nghiền cuối, máy nghiền xoắn ốc và máy nghiền vát. Quá trình phay CNC liên quan đến việc sử dụng máy phay. Nó được định hướng theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Các máy nghiền cơ bản có thể có chuyển động ba trục. Dù sao đi nữa, các mẫu cao cấp hơn có thể chứa các trục bổ sung. Có nhiều loại máy nghiền khác nhau như máy nghiền thông thường, máy nghiền đa năng, v.v. Chúng có thể phục vụ cho các ứng dụng phay đa dạng trong các ngành công nghiệp.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
