Tạp chí công cụ Phương pháp khắc phục sự cố của Trung tâm gia công 5 trục

Một lớn Trung tâm gia công 5 trục có thể thực hiện phay, khoan, doa, doa, vặn vít, khai thác và các quy trình khác, và các công cụ được sử dụng hoàn toàn khác nhau. Điều này đòi hỏi một máy công cụ năm trục có ổ chứa dao. Khi hoàn thành các yêu cầu xử lý khác nhau, ổ dao có thể được thay đổi thông qua điều khiển chương trình máy tính để đạt được các yêu cầu xử lý khác nhau. Tuy nhiên, chất lượng của ổ dao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc và khả năng xử lý của trung tâm gia công. Tạp chí công cụ của trung tâm gia công CNC có cấu trúc phức tạp và thường xuyên di chuyển trong quá trình làm việc, có thể gây ra một số lỗi phổ biến. Vì vậy, khi phát hiện ổ dao của trung tâm gia công, nếu có lỗi thì cần kiểm tra và sửa chữa, nếu không toàn bộ máy sẽ ngừng hoạt động.

Các lỗi thường gặp và giải pháp đối với tạp chí dụng cụ của trung tâm gia công năm trục, cũng như những điểm chính trong việc bảo trì tạp chí dụng cụ:

Các lỗi chính của tạp chí công cụ của trung tâm gia công CNC là: tạp chí công cụ không thể quay hoặc không xoay tại chỗ, công cụ rơi ra khi thay đổi công cụ, công cụ không tải chặt và tạp chí công cụ bị kẹt, vân vân.

1. Ổ dao không thể xoay hoặc không xoay tại chỗ. Những lý do khiến ổ dao không thể xoay có thể là:

①Khớp nối giữa trục động cơ và trục giun bị lỏng;

② Nếu biến tần bị lỗi, hãy kiểm tra xem điện áp đầu vào và đầu ra của biến tần có bình thường hay không;

③Plc không có đầu ra điều khiển, có thể do rơle trong bảng giao diện bị hỏng;

④Kết nối cơ khí quá chặt;

⑤Điện áp lưới quá thấp;

2. Dao rơi khi thay dao: Khi thay dao, hộp trục không quay về điểm thay dao hoặc điểm thay dao bị trôi. Người thao tác không giữ dụng cụ tại chỗ và bắt đầu kéo dụng cụ ra, điều này sẽ khiến dụng cụ bị rơi trong quá trình thay dao. Tại thời điểm này, hộp trục chính phải được di chuyển một lần nữa để trở về điểm thay dao và điểm thay dao phải được đặt lại;

3. Dụng cụ không được kẹp chặt và dụng cụ rơi ra: Nguyên nhân có thể là do áp suất lò xo của vấu kẹp quá nhỏ; hoặc đai ốc phía sau lò xo bị lỏng; hoặc dụng cụ quá nặng; hoặc khóa kẹp tay máy không hoạt động, v.v.

4. Lý do khiến dao bị kẹt trong ổ dao: góc định hướng của trục chính không chính xác và việc chạy góc định hướng nói chung là do va chạm hoặc có vấn đề với đai răng đồng bộ trục chính, dẫn đến một lỗi ở góc định hướng. Định hướng không chính xác cũng sẽ gây ra các vấn đề như thay dao bất thường trong ổ chứa dao; vị trí gốc của dụng cụ thay đổi là bất thường. Nếu trung tâm gia công đứng gặp sự cố va chạm do vận hành sai, v.v., rất có thể khiến gốc dao thay đổi không chính xác, biểu hiện là cánh tay dao khi thay dao. Sẽ có những tiếng động bất thường khi rút và nạp dao, thậm chí có thể khiến dao bị kẹt. Theo thời gian, cánh tay dao sẽ bị hư hỏng.

Điểm bảo trì của tạp chí công cụ trung tâm gia công CNC

1. Nghiêm cấm chất các dụng cụ quá cân và quá dài vào ổ chứa dụng cụ để tránh dụng cụ bị rơi hoặc dụng cụ va chạm với phôi, đồ gá, v.v. khi người thao tác thay đổi dụng cụ.

2. Trong phương pháp lựa chọn dao tuần tự, bạn phải chú ý đến đúng thứ tự đặt dao vào ổ chứa dao. Trong các phương pháp lựa chọn công cụ khác, bạn cũng phải chú ý xem công cụ được thay thế có phù hợp với các công cụ cần thiết hay không để ngăn ngừa tai nạn do thay thế sai công cụ.

3. Khi lắp dao vào ổ chứa dụng cụ theo cách thủ công, hãy đảm bảo nó được lắp vào đúng vị trí và chắc chắn, đồng thời kiểm tra xem thiết bị khóa trên giá đỡ dụng cụ có đáng tin cậy hay không.

4. Luôn kiểm tra xem vị trí quay về 0 của ổ dao có chính xác hay không và kiểm tra xem vị trí của trục chính máy công cụ quay về điểm thay dao có đúng vị trí hay không. Nếu phát hiện có vấn đề, hãy điều chỉnh kịp thời, nếu không hành động thay dao sẽ không thể hoàn thành.

5. Chú ý giữ sạch tay cầm dụng cụ và ống bọc dao.

6. Khi khởi động, trước tiên phải chạy khô ổ chứa dụng cụ và bộ điều khiển và kiểm tra xem tất cả các bộ phận có hoạt động bình thường hay không, đặc biệt là liệu công tắc hành trình và van điện từ có thể hoạt động bình thường hay không. Kiểm tra xem áp suất của hệ thống thủy lực của tay máy có bình thường hay không và liệu dụng cụ này có được khóa chắc chắn trên tay máy hay không. Nếu phát hiện bất thường cần xử lý kịp thời.