Các bộ phận chính của máy tiện

Các máy tiện tự thể hiện như một cấu hình phức tạp của núm, tay cầm, và các thành phần chuyển động Khi bạn tiếp cận nó lần đầu tiên. Mọi thứ sẽ trở nên dễ hiểu sau khi nắm bắt chức năng của từng bộ phận máy tiện. Máy tiện hoạt động nhờ sự vận hành đồng bộ của nhiều bộ phận, giúp biến đổi chính xác vật liệu kim loại và gỗ.

Bài viết này giải thích từng bộ phận quan trọng của máy tiện và cơ chế hoạt động của nó, đồng thời chứng minh tầm quan trọng của nó đối với các hoạt động gia công hàng ngày.

Máy tiện là gì?

Máy tiện hoạt động như một công cụ quay phôi, và dụng cụ cắt tạo hình cho phôi. Máy truyền lực cắt, cùng với các thao tác khoan, tiện và phay mặt. kim loại và gỗ, và nhựa. Dụng cụ cắt vẫn đứng yên khi chi tiết quay quanh nó. Chuyển động quay cho phép máy thực hiện các thao tác định hình đồng đều. Các hoạt động công nghiệp lớn như nhà máy và trạm sửa chữa sử dụng máy tiện làm thiết bị tiêu chuẩn.

Các hình tròn như thanh, bu lông và trục đòi hỏi những công cụ như vậy cho quá trình sản xuất. Máy cho phép người dùng tạo ra các đường cắt ren chính xác và khoan lỗ chính xác. Bất kể thao tác nào, máy tiện đều tuân theo một nguyên lý đơn giản, đó là chuyển động quay sẽ thực hiện tất cả các nhiệm vụ cần thiết.

Tại sao việc hiểu rõ các bộ phận của máy tiện lại quan trọng?

Mỗi bộ phận của máy tiện đều thực hiện các chức năng vận hành cụ thể. Kiến thức sâu hơn về các bộ phận máy cho phép người dùng đạt được kết quả tốt hơn trong quá trình vận hành. Quá trình thiết lập nhanh chóng và loại bỏ các lỗi tốn kém sẽ được hưởng lợi từ kiến ​​thức của bạn về từng bộ phận. Hiểu biết về chuyển động của các bộ phận máy cho phép người dùng kiểm soát hoàn toàn hoạt động cắt gọt. Máy cung cấp khả năng bảo vệ an toàn tốt hơn khi vận hành. Bạn có thể giải quyết mọi vấn đề nhanh chóng hơn khi chúng xảy ra. Kiến thức về tất cả các bộ phận cho phép bạn đạt được tiêu chuẩn chất lượng bề mặt tốt hơn và các thông số kỹ thuật sản xuất chặt chẽ hơn. Hiểu biết về từng bộ phận của máy cho phép bạn phát triển thành một thợ máy lành nghề hơn.

Cấu trúc cốt lõi của máy tiện

Máy móc mạnh mẽ luôn bắt nguồn từ những khung cơ bản. Máy tiện cũng không ngoại lệ. Một máy tiện hoạt động tốt nhất khi các bộ phận chính của nó được giữ ổn định và căn chỉnh chính xác. Xương sống của bất kỳ máy tiện nào cũng bao gồm ba bộ phận cấu trúc thiết yếu được chia thành các phần để phân tích.

Giường – Nền tảng của máy tiện

Bệ máy là đế của máy tiện. Nó giữ mọi thứ lại với nhau. Bệ máy đóng vai trò là giá đỡ chính của máy. Bệ máy trải dài trên khung máy tiện theo hình dạng phẳng, được chế tạo bằng gang hoặc thép. Tại sao? Dưới áp lực mạnh, bệ máy phải giữ được độ rắn chắc mà không bị biến dạng. Không uốn cong. Không xoắn. ​​Bệ máy đóng vai trò là đế thiết yếu để xử lý mọi vật liệu nặng mà vẫn duy trì độ chính xác.

Nó cũng dẫn hướng chuyển động. Bề mặt bệ máy chứa các đường rãnh được gia công chính xác, hoạt động như các rãnh để điều khiển chuyển động trơn tru giữa các bộ phận khác. Ổ trục sau của xe, cùng với đầu máy tùy chọn, di chuyển dọc theo các đường rãnh dẫn hướng chuyển động của nó. Các đường cắt kim loại của bạn luôn thẳng hàng nhờ sự căn chỉnh chính xác của bệ máy. Bất kỳ sự sai lệch nào về vị trí bệ máy sẽ khiến toàn bộ phôi gia công của bạn không chính xác. Bệ máy không chỉ có chức năng hỗ trợ mà còn cho phép tất cả các đường cắt chính xác nhờ sự hỗ trợ vô hình.

Đầu cần đàn – Nơi bắt đầu sự quay

Máy tiện hoạt động dựa trên các nguyên lý xuất phát từ đầu máy. Nằm ở đầu giường, trục chính được hỗ trợ bởi đồ gá này, cũng là bộ phận vận hành cơ cấu trục chính quay. Các bánh răng, cùng với dây đai và động cơ, hoạt động bên trong đầu máy. Sự phối hợp hoạt động giữa các bộ phận này tạo ra lực quay mạnh mẽ.

Hầu hết công nhân gắn phôi gia công thông qua mâm cặp hoặc tấm mặt trên bộ phận lắp ghép này. Trục chính được kích hoạt để quay phôi gia công sau khi nó được khóa chặt trong hệ thống. Đó là cách quá trình cắt bắt đầu. Có thể điều chỉnh tốc độ máy thông qua bộ điều khiển đầu máy, cho phép người dùng làm việc với nhiều loại vật liệu và dụng cụ khác nhau.

Độ bền của đầu máy giúp giảm độ rung của máy, tạo ra đường cắt sạch hơn và chất lượng hoàn thiện máy tốt hơn. Đó là lý do tại sao đầu máy được chế tạo chắc chắn. Bộ phận này cần chịu được áp lực cắt để duy trì chuyển động quay lý tưởng của phôi.

Đuôi trục – Hỗ trợ đầu kia

Ổ trục nằm ở đầu xa nhất của cấu trúc giường. Chức năng hỗ trợ là thiết yếu, mặc dù chúng không có gì nổi bật. Vị trí dụng cụ phụ thuộc vào chiều dài phôi, và bạn điều chỉnh nó cho phù hợp. Sau đó, bạn khóa chặt nó.

Ổ trục chính chứa một trục chính, còn được gọi là ống lồng, có thể kéo dài và thu lại từ vị trí cố định. Bạn có thể lắp đặt phần giữa vào vị trí này để đỡ các chi tiết dài. Nhờ dụng cụ này, các chi tiết quay vẫn ổn định, không bị cong vênh hay lắc lư trong quá trình quay. Các trục dài và mỏng cần được đỡ đúng cách, điều này rất cần thiết trong quá trình gia công.

Về cơ bản, ụ sau cung cấp chức năng hỗ trợ cùng với các tính năng quan trọng khác. Thiết bị cho phép người dùng lắp đặt đầu cặp khoan hoặc dụng cụ khoan để vận hành. Bạn có thể sử dụng chức năng này để tạo ra các lỗ thẳng chính xác ở phần giữa của phôi. Việc căn chỉnh ụ sau với đầu máy sẽ cho ra kết quả chính xác và gọn gàng.

Các bộ phận xử lý dụng cụ của máy tiện

Hệ thống xử lý dụng cụ trở thành trung tâm của hiệu suất cắt. Các bộ phận này quyết định chuyển động của dụng cụ cắt cùng với hệ thống hỗ trợ và khả năng tạo hình của nó trên phôi đang quay.

Xe đẩy – Di chuyển và giữ dụng cụ

Dụng cụ của bạn cần có giá đỡ để hoạt động như một hệ thống vận chuyển. Giá đỡ mang dụng cụ cắt khi nó di chuyển dọc theo bệ máy. Dụng cụ di chuyển theo hướng chạy dọc theo cùng mặt phẳng với phôi đang quay. Toàn bộ bề mặt vẫn thẳng và đều trong suốt quá trình này.

Giường có các đường dẫn giúp chuyển động trơn tru từ vị trí này sang vị trí khác. Thiết bị có hai tùy chọn điều khiển chuyển động, có thể được kích hoạt thông qua bánh xe tay hoặc được cung cấp năng lượng bởi hệ thống máy. Cả thanh trượt ngang và giá đỡ kép đều nằm trong giá đỡ. Nền tảng hoạt động như một giá đỡ chính cho mọi thao tác cắt được thực hiện trên đó. Dụng cụ của bạn cần giá đỡ làm vectơ chuyển động của nó trong máy công cụ.

Trượt chéo – Chuyển động chính xác từ bên này sang bên kia

Từ vị trí đặt trên bệ máy, thanh trượt ngang cho phép dụng cụ di chuyển sang trái và phải. Tính năng điều khiển bổ sung nằm trên đỉnh giá đỡ. Bạn sẽ sử dụng chức năng này khi gia công hình dạng chi tiết bên và tạo hình đường kính.

Độ sâu của thao tác cắt có thể được điều chỉnh với độ chính xác cao. Chỉ cần một vòng quay tay quay, dụng cụ chỉ di chuyển một khoảng cách rất nhỏ. Sự kết hợp của các thao tác này tạo ra cả kích thước chính xác lẫn chất lượng hoàn thiện tinh xảo. Để đạt được các đường cắt chính xác, thanh trượt ngang chính là giải pháp.

Giá đỡ kép – Dành cho các hoạt động góc cạnh

Bộ phận nghỉ ghép cho phép bạn thực hiện các thao tác cắt góc. Bộ phận nghỉ ghép được gắn vào thanh trượt ngang và cho phép xoay góc có thể điều chỉnh. Khóa thiết bị ở một góc cụ thể cho phép bạn thực hiện các đường cắt côn chính xác.

Bạn cần xỏ chỉ? Đế máy ghép cho phép bạn tạo hình nón và hình vát. Đây chính là công cụ dành cho việc đó. Bạn có thể vận hành đế máy ghép bằng tay vì nó di chuyển bằng cử chỉ. Thiết bị này hoạt động tối ưu để tạo các đường cắt góc cạnh khi không thể thực hiện chuyển động qua lại đơn giản.

Cơ chế giữ phôi

Bước đầu tiên trước khi cắt bất cứ thứ gì là kẹp chặt vật liệu. Vật liệu của bạn sẽ được giữ cố định tại tâm máy tiện thông qua các bộ phận giữ trong khi quay.

Chuck – Kẹp chặt vật liệu

Phần lớn vật liệu gia công đều nằm gọn trong mâm cặp. Trục chính nằm trên đầu máy được gắn bộ phận này. Vật liệu nằm trong mâm cặp khi quay. Các mẫu mâm cặp ba chấu là công cụ được sử dụng phổ biến nhất cho mục đích này. Nó tự động căn giữa các vật tròn. Việc điều chỉnh thủ công mâm cặp bốn chấu trở nên cần thiết để giữ chặt các vật liệu hình vuông hoặc hình dạng bất thường.

Độ bám chắc chắn của mâm cặp đảm bảo an toàn cho thao tác cắt vật liệu. Đường cắt sẽ trở nên không chính xác khi phôi bắt đầu di chuyển trong quá trình cắt. Vì vậy, trước mỗi công việc, hãy kiểm tra lại độ bám của mâm cặp.

Mặt trước – Xử lý các hình dạng bất thường

Một số chi tiết không thể lắp vừa trong mâm cặp. Mặt trước có chức năng giải quyết vấn đề này. Mặt trước tạo ra một kết nối phẳng lớn với trục chính để gắn. Bạn lắp chi tiết trực tiếp vào mặt trước bằng bu lông hoặc dụng cụ kẹp.

Mặt trước cung cấp giải pháp lý tưởng để cắt các linh kiện có hình dạng bất thường vượt quá khả năng kẹp thông thường. Mặt trước cho phép bạn tùy chỉnh các tùy chọn kẹp tốt hơn so với các dụng cụ khác. Bất cứ thứ gì bạn gắn vào mặt trước đều cần duy trì trạng thái cân bằng ổn định. Chuyển động quay sẽ bị ảnh hưởng khi bất kỳ linh kiện nào có bề mặt không bằng phẳng.

Tâm – Hỗ trợ các phôi dài hơn

Các phôi dài cần độ ổn định cao hơn vì chúng vượt quá chiều dài tự nhiên mà giá đỡ trục chính có thể chịu được. Các tâm máy được thiết kế để cung cấp sự hỗ trợ này. Các giá đỡ phôi có thể tự định vị ở hai đầu đối diện: một bên trong đầu máy và một bên trong đuôi máy. Phôi nằm giữa hai điểm mà các tâm này tạo ra.

Hệ thống hỗ trợ bảo vệ các trục dài khỏi cả chuyển động uốn cong và rung động. Dụng cụ sẽ thực hiện thao tác cắt mà không gây ra bất kỳ chuyển động hay uốn cong nào cho chi tiết khi bạn đặt nó theo cách này. Phương pháp này là một giải pháp hiệu quả để xử lý các chi tiết lớn hoặc mỏng.

Hệ thống truyền động và nguồn điện của máy tiện

Công suất của máy tiện phụ thuộc hoàn toàn vào chức năng hệ thống chuyển động của nó. Các bộ phận máy kết hợp với nhau để tạo ra chuyển động quay và vị trí dao chính xác cho các hoạt động sản xuất. Công suất đằng sau hoạt động cắt gọt của bạn cần được xem xét kỹ lưỡng.

Trục chính – Lực quay đằng sau quá trình cắt

Phôi quay nhờ cơ cấu trục chính. Cấu trúc này nằm bên trong đầu máy, nơi nó được liên kết với mâm cặp hoặc mặt trước. Sau khi bắt đầu hoạt động, nó sẽ quay dựa trên các cài đặt điều chỉnh bạn chọn.

Trục chính được tích hợp sức mạnh để chịu được ứng suất cơ học. Hệ thống hoạt động ổn định trong quá trình vận hành tốc độ cao để tạo ra kết quả cắt chính xác.

Không có nó, mọi thứ sẽ không chuyển động. Chuyển động cơ bản cần thiết cho hoạt động tiện sẽ cung cấp năng lượng cho mọi hoạt động tiện. Một trục chính hoạt động không rung động sẽ tạo ra các đường cắt chính xác và mượt mà.

Hộp số – Điều chỉnh tốc độ và mô-men xoắn

Bạn có thể kiểm soát tốc độ trục chính thông qua cơ cấu điều khiển hộp số. Cơ cấu bên trong chứa các bộ phận điều chỉnh hiệu suất tốc độ theo thao tác cắt mong muốn. Khi xử lý các vật liệu khó, bạn cần thêm mô-men xoắn. ​​Hãy chọn tốc độ thấp hơn. Để xử lý các vật liệu mềm, bạn phải chọn tốc độ rô-to nhanh hơn. Hãy chuyển tốc độ lên cao hơn.

Điều chỉnh cài đặt hộp số theo loại dụng cụ, cùng với kích thước của vật liệu chi tiết. Giống như bánh răng trong xe hơi, việc cắt mịn phụ thuộc vào sự kết hợp chính xác giữa tốc độ và lực. Hộp số cho phép máy thích ứng nhanh chóng với công việc.

Trục vít me và thanh dẫn – Điều khiển chuyển động của dụng cụ

Hai bộ phận này hướng dẫn dụng cụ cắt di chuyển qua phôi. Quá trình cắt ren phụ thuộc vào chức năng của vít me. Vít me tạo ra các ren chính xác và đồng đều thông qua chuyển động đồng bộ của giá đỡ so với trục chính.

Thanh dẫn động hoạt động như một hệ thống duy trì việc lắp dụng cụ tiêu chuẩn. Nhờ chức năng này, hộp số dẫn động cả bàn trượt và thanh trượt ngang để tạo ra các đường cắt thẳng và đều. Cả hai đều hoạt động thông qua các bánh răng và khớp nối. Dụng cụ di chuyển trơn tru trên chi tiết khi bạn kích hoạt cơ cấu. Phương pháp này cho phép bạn đạt được các đường cắt chính xác nhờ lực tự động.

Tính năng điều khiển và điều chỉnh của máy tiện

Tất cả máy tiện đều cần có cơ cấu dẫn hướng để điều chỉnh chuyển động. Các công cụ sản xuất cho phép người vận hành kiểm soát thủ công tốc độ, đường đi cũng như phạm vi của từng thao tác cắt.

Tạp dề – Hấp dẫn thức ăn và chuyển động

Xe đẩy có một tấm chắn nằm ở vị trí phía trước. Hệ thống điều khiển chuyển động dụng cụ nằm ở phần trước của máy tiện. Vận hành tấm chắn cho phép bạn kích hoạt trục vít me hoặc thanh dẫn. Hệ thống này kết hợp cả hai cần gạt cùng với các bộ phận ly hợp.

Hầu hết các hoạt động điều khiển chuyển động đều diễn ra tại điểm này. Khi cần kích hoạt chế độ nạp dụng cụ, bạn nên bắt đầu quá trình này. Sử dụng tấm chắn. Bạn muốn dừng ngay lập tức? Tấm chắn cũng làm được điều đó. Tính năng cơ học này cho phép dụng cụ di chuyển qua hệ thống điện được tạo ra.

Bộ chọn nguồn cấp dữ liệu – Chọn cách di chuyển công cụ

Bộ chọn cấp liệu hoạt động như bộ điều khiển lựa chọn thiết bị để xác định hướng di chuyển của dụng cụ. Người dùng có thể tùy chọn cho phép di chuyển dọc theo trục giường thông qua cấp liệu dọc và di chuyển ngang giường thông qua cấp liệu chéo. Thiết bị nhỏ bé này tạo ra hiệu ứng vận hành đáng kể trong hệ thống.

Việc bảo trì máy đòi hỏi phải thay đổi định kỳ giữa các hướng chạy dao khác nhau. Công cụ này cung cấp khả năng điều khiển tức thời và đơn giản để thay đổi hướng máy. Hệ thống này cần thiết cho các thao tác cắt ren, khoan và cắt.

Bánh xe tay – Điều khiển trục thủ công

Thông qua các bánh xe tay, bạn có thể điều khiển máy tiện bằng tay. Bằng các chuyển động tay, bạn vận hành các bánh xe tay, điều khiển chuyển động của bàn trượt, thanh trượt ngang và giá đỡ ghép. Máy có các bánh xe riêng biệt điều khiển các hướng vận hành riêng biệt.

Chúng lý tưởng cho việc điều chỉnh chi tiết. Sử dụng bánh xe tay, bạn có thể dễ dàng đạt được vị trí chính xác khi thiết lập đường cắt hoặc hoàn thiện các chi tiết cụ thể. Chuyển động cơ học của máy và chuyển động tay của bạn khớp trực tiếp với nhau.

Tóm tắt các thành phần của máy tiện và chức năng quan trọng của chúng

Phần kết luận

Máy tiện hoạt động như một công cụ định hình, quay các vật liệu như kim loại, gỗ và nhựa thông qua hoạt động cắt. Máy phục vụ các xưởng và nhà máy để chế tạo các chi tiết hình tròn như thanh và trục. Nhiều bộ phận liên kết thiết yếu hoạt động như một hệ thống duy nhất để hoàn thành các hoạt động của máy. Chức năng cơ bản của máy là hỗ trợ toàn bộ hệ thống này. Đầu máy hỗ trợ trục chính quay phôi, và đuôi máy duy trì vị trí của đầu còn lại. Toàn bộ hướng dẫn của dụng cụ cắt đến từ thanh trượt ngang và bàn trượt, cùng với giá đỡ hợp chất. Toàn bộ vật liệu vẫn đứng yên trong quá trình cắt thông qua việc sử dụng mâm cặp, mặt trước hoặc tâm. Tất cả các chức năng truyền động và chuyển động bên trong máy bắt nguồn từ hộp số, trục vít me và thanh dẫn hướng, điều khiển hướng và tốc độ của dụng cụ. Các tính năng điều khiển quy trình của máy tiện bao gồm bánh xe tay, tấm chắn và bộ chọn cấp liệu. Việc hiểu rõ các bộ phận này cho phép người dùng vận hành máy tiện an toàn và tạo ra các đường cắt chính xác và đầu ra chất lượng cao.