Trục chính mũi ngắn so với trục chính mũi dài

Mũi Trọc là gì?

Mũi trục chính đề cập đến bề mặt ngắn nhất tính từ mặt phẳng bàn làm việc mà không cần lắp đặt dụng cụ. Khoảng cách này khiến người dùng nhớ đến hành trình Z của nó, tức là phạm vi xử lý của phôi. Việc thiết kế và lựa chọn mũi trục chính có tác động quan trọng đến hiệu suất và hiệu quả xử lý của máy công cụ.

Trục mũi ngắn và trục mũi dài đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng trong máy công cụ CNC và phù hợp với các nhu cầu gia công khác nhau.

Trục chính mũi ngắn:

Thuận lợi:

Độ cứng tốt: Do khoảng cách ngắn, trục chính mũi ngắn có thể cải thiện độ cứng của trục chính, thường có thể tăng độ cứng khoảng 10%.

Thích hợp để cắt nặng: Trục xoay mũi ngắn có thể giảm độ rung khi cắt nặng và phù hợp để xử lý cường độ cao.

Hiệu quả làm mát tốt: Trục chính mũi ngắn thường được trang bị thiết kế phun vòng, giúp cải thiện hiệu quả hiệu quả làm mát trục chính, nhờ đó trục chính vẫn có thể duy trì nhiệt độ thấp và độ chính xác cao khi chạy ở tốc độ cao.

Thiết bị bảo vệ: Trục chính mũi ngắn thường được trang bị thiết bị mê cung và thiết bị thổi mê cung để bảo vệ trục chính hiệu quả.

Nhược điểm:

Không thích hợp để xử lý các bộ phận lõm: Do khoảng cách ngắn, trục chính mũi ngắn không phù hợp để xử lý các bộ phận lõm.

Trục chính mũi dài:

Thuận lợi:

Thích hợp cho phôi cong và móc lỗ dài và mỏng: Do kéo dài nên trục mũi dài dễ dàng xử lý vị trí lõm của phôi, phù hợp hơn với phôi cong và khoét lỗ dài và mỏng.

Phạm vi ứng dụng rộng rãi: Trục xoay mũi dài thích hợp cho việc xử lý khoang sâu và nông và có độ linh hoạt cao.

Nhược điểm:

Độ cứng kém: Do kéo dài nên độ cứng của trục chính mũi dài tương đối kém và không phù hợp để cắt nặng cường độ cao.

Không gian xử lý hạn chế: Thiết kế trục chính mũi dài khiến không gian xử lý tương đối nhỏ, điều này có thể ảnh hưởng đến việc xử lý một số phôi phức tạp.

Khi Chọn Trục Chính Mũi Ngắn Và Trục Chính Mũi Dài:

Yêu cầu gia công: Nếu bạn cần gia công phôi có khoang sâu hoặc lỗ mảnh, trục xoay mũi dài có thể phù hợp hơn với loại công việc gia công này do khả năng mở rộng dài hơn. Ngược lại, nếu phôi cứng hơn hoặc yêu cầu độ cứng cao hơn thì trục mũi ngắn có thể mang lại độ cứng tốt hơn do bộ phận đỡ dài hơn.

Độ cứng: Trục mũi ngắn thường mang lại độ cứng tốt hơn do bộ phận đỡ dài hơn, điều này đặc biệt quan trọng khi thực hiện cắt nặng để giảm độ rung.

Các vấn đề nhiễu: Trục xoay mũi dài có thể dễ bị nhiễu hơn khi gia công các bề mặt lõm hoặc lỗ nhỏ do độ giãn dài hơn của chúng, trong khi trục xoay mũi ngắn có thể hoạt động tốt hơn về mặt này do độ giãn dài ngắn hơn.

Thông số kỹ thuật của máy công cụ: Khi chọn trục chính, bạn cũng cần xem xét các thông số kỹ thuật của máy công cụ và khả năng tương thích của trục chính để đảm bảo rằng trục chính được chọn có thể thích ứng với máy công cụ và đáp ứng các yêu cầu xử lý.

Hiệu quả về chi phí: Chi phí của các loại trục xoay khác nhau có thể khác nhau và cần cân nhắc ngân sách cũng như hiệu quả chi phí khi lựa chọn

Bảo trì và thay thế: Có thể có sự khác biệt trong việc bảo trì và thay thế trục mũi dài và ngắn, và những yếu tố này cần được xem xét khi lựa chọn.

Theo nhiệm vụ xử lý cụ thể và điều kiện máy công cụ, hãy xem xét toàn diện các yếu tố trên để đưa ra lựa chọn. Nếu có các mô hình máy công cụ cụ thể hoặc yêu cầu nhiệm vụ xử lý, thông tin chi tiết hơn có thể được cung cấp để đưa ra khuyến nghị chính xác hơn.