Các bộ phận của máy tiện CNC: Tìm hiểu lợi ích và chức năng

Máy tiện ban đầu là một dụng cụ cổ xưa được người Eqyptian sử dụng, chủ yếu để làm đồ gỗ. Tuy nhiên, với những tiến bộ công nghệ, việc sử dụng máy tiện đã thay đổi đáng kể. Với các vật liệu tốt hơn và bền hơn, giờ đây máy tiện không chỉ có thể gia công gỗ mà còn có thể gia công các vật liệu khác, bao gồm hợp kim và kim loại.

Công cụ này có độ chính xác tuyệt vời nhờ gia công CNC (Điều khiển số máy tính). Tuy nhiên, tất nhiên, điều này sẽ không hiệu quả nếu không có tất cả các bộ phận quan trọng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ thảo luận về các bộ phận của máy tiện CNC, bao gồm chức năng và lợi ích độc đáo của chúng.

Máy tiện CNC là gì

Mặc dù có một số loại máy được sử dụng trong sản xuất nhưng nhiều người đồng ý rằng máy tiện là loại máy phổ dụng duy nhất. Máy cnc, vì nó có thể tạo ra tất cả các bộ phận cần thiết cho các máy khác. Nó hoạt động bằng cách quay phôi trong một trục chính. Sau đó, dụng cụ cắt sẽ tiếp cận miếng gỗ ở một vị trí cố định để cắt một số chi tiết.

Do cấu trúc này, máy tiện rất phù hợp để cắt một số bộ phận có sự đối xứng có thể cắt được bằng trục chính.

Máy tiện CNC có ít khả năng dẫn động dụng cụ cắt vào vật liệu được đặt ở hai trục X và Z. Ngoài ra, chúng có thể mang nhiều chức năng khác cho các mục đích khác nhau. Ví dụ: một biến thể của máy tiện, Máy tiện Thụy Sĩ, được sử dụng để thực hiện các đường cắt chính xác hơn bằng cách sử dụng các biến thể của công cụ được hỗ trợ.

Như đã đề cập ở trên, máy tiện ban đầu được sử dụng để cắt gỗ. Quá trình này được gọi là "Quay". Tuy nhiên, khi máy tiện CNC ngày càng tiên tiến hơn, chúng đã nhanh chóng thay thế máy cắt truyền thống với độ chính xác tốt hơn.

Ngoài việc vận hành dễ dàng hơn, máy tiện CNC còn có lợi cho việc gia công nhiều loại vật liệu khác nhau. Đây cũng là chính xác. Mức độ kín có thể chặt đến mức ±0,0127 mm hoặc ±0,0005 in.

Nhờ khả năng này, máy tiện CNC có thể hỗ trợ nhu cầu của các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và các bộ phận y tế. Ngoài ra, Máy tiện CNC cũng có độ lặp lại cao hơn, đảm bảo chất lượng cắt ổn định theo thời gian.

Các loại máy CNC khác nhau

Hiện nay có nhiều loại máy tiện CNC nhiều trục. Máy càng có nhiều trục thì càng có thể xử lý được nhiều bộ phận phức tạp hơn. Các trục khác nhau biểu thị vị trí và chuyển động quay của máy trong quá trình gia công.

Máy tiện CNC 2 trục

Đây là thiết lập cơ bản của máy tiện CNC. Hai trục tuyến tính được sử dụng để thực hiện OD/ID, tarô và khoan. Do hạn chế này nên máy không thể sử dụng để phay.

Máy tiện CNC 3 trục

Máy này bổ sung trục C cùng với trục X và Z cơ bản. Với trục mới, giờ đây có thể thực hiện các nguyên công phay. Ngoài ra, các thao tác taro và móc lỗ có thể được thực hiện bằng máy này.

Máy tiện CNC 4 trục

Trục Y mới được thêm vào máy để máy có thể thực hiện các nguyên công gia công lệch tâm. Máy tiện xử lý tốt các nguyên công phức tạp, không đều.

Máy tiện CNC 5 trục

Về cơ bản đây là máy tiện CNC 3 trục có thêm một tháp pháo. Sự kết hợp này giúp có thể có 2 trục trên mỗi tháp pháo, trong đó một trong số chúng có trục C. Máy tiện 5 trục là một phương pháp giúp giảm đáng kể thời gian sản xuất vì hai quy trình có thể được thực hiện đồng thời.

Máy tiện CNC 6 trục

Hiện nay các nhà sản xuất có thể sở hữu máy tiện CNC có sáu trục trở lên. Việc xây dựng có thể phức tạp vì nó bao gồm

● 2 X Tháp pháo (được sử dụng cho trên và dưới với 2 trục lót cho mỗi trục)

● 2 trục X C (Gồm 2 trục chính: chính và phụ)

● 1 trục X Y

● Trục xoay 1 × thứ hai di chuyển về phía trục chính để gắp một số bộ phận.

Những chiếc máy này hoạt động như thế nào

Nhìn sâu hơn vào máy tiện CNC, người ta có thể bắt gặp một bản giao hưởng tuyệt đẹp với độ chính xác cao từ kỹ thuật và sự điều chỉnh thông minh thông qua vi tính hóa. Tuy nhiên, máy tiện truyền thống đòi hỏi sự khéo léo để tạo ra các bộ phận chất lượng cao. Khi đó, người điều hành là người duy nhất đảm bảo chất lượng của tay nghề.

Với công nghệ tiên tiến, máy tiện CNC đã trở nên dễ sử dụng hơn để đáp ứng tốc độ sản xuất cao hơn mà không làm giảm chất lượng.

Quá trình tạo bộ phận bằng máy tiện CNC bắt đầu ở giai đoạn thiết kế. Đây là nơi người vận hành tạo CAD hoặc Thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính bằng phần mềm. Bản thân thiết kế có thể đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất. Vì vậy, nó bao gồm thông tin chi tiết, bao gồm hình dạng và các thông số kỹ thuật khác.

Bước tiếp theo là lập trình. Thiết kế CAD sẽ được đưa vào G-Code. Là ngôn ngữ lập trình cho máy CNC. Nếu thiết kế CAD bao gồm cách tạo một bộ phận, mã sẽ cho máy biết cách đạt được nó. Mã này cho máy biết cách tạo, định hình và di chuyển chi tiết.

Sau khi chuẩn bị xong, bạn sẽ cần thiết lập máy tiện CNC. Quá trình thiết lập bao gồm việc cài đặt các công cụ cụ thể và đảm bảo rằng phôi được cố định vào máy.

Quá trình gia công sẽ bắt đầu ngay sau đó. Được hướng dẫn bởi mã G, máy tiện CNC hoạt động bằng cách tuân theo ngôn ngữ lập trình. Phôi được cố định sẽ nhanh chóng được xoay và xuyên thủng bằng dụng cụ cắt để định hình vật liệu.

Sau khi quá trình gia công hoàn tất, bước tiếp theo là kiểm tra chất lượng. Bằng cách sử dụng máy này, người vận hành sẽ kiểm tra các điều kiện cắt. Ngoài ra, họ có thể thực hiện các điều chỉnh theo thời gian thực nếu cần. Kết quả cuối cùng sẽ được kiểm tra cùng với các thông số kỹ thuật để đảm bảo độ chính xác.

Chức năng của máy tiện CNC

Với máy tiện CNC, nhà sản xuất có thể tạo ra những vật liệu có độ chi tiết cao. Vì máy có thể được trang bị nhiều trục hơn nên cũng có thể tăng năng suất sản xuất.

Vì những máy này rất linh hoạt nên nhiều ngành công nghiệp khác nhau có thể sử dụng chúng để tạo ra các sản phẩm chất lượng cao và chính xác. Một số sản phẩm được tạo ra bởi máy tiện CNC là

● nòng súng

● Trục khuỷu

● Trục cam

● Bát

● Gậy bóng chày

● Nhạc cụ

● Những cái bàn

● Nhiều cái ghế

● Và nhiều người khác.

Các bộ phận chính của máy tiện CNC

Có hai bộ phận chính của máy tiện CNC, đó là:

1. Bộ phận cơ khí

2. Phần điều khiển/kiểm soát

Chúng ta hãy xem từng phần chi tiết hơn.

Bộ phận cơ khí

a) Động cơ chính

Động cơ chính là mâm cặp để quay phôi. Động cơ này là loại động cơ (DC) hoặc dòng điện một chiều với tốc độ quay khác nhau. Phân loại động cơ là:

● Tốc độ quay 600-4000 vòng/phút

● Công suất đầu vào 500 watt

● Công suất đầu ra 300 watt

b) Trượt tuyết

Đó là chuyển động theo trục khi máy chạy trên máy tiện CNC TU-2A, được phân biệt thành:

● Trượt dọc (trục z) với khoảng cách theo dõi là 32.760 mm

● Trượt ngang (trục x) với khoảng cách theo dõi là 59,99 mm

c) Động cơ bước

Động cơ dẫn động xe trượt tuyết trên mỗi chiếc. Có bộ truyền động trục x và trục z, loại và kích thước của từng động cơ bước đều giống nhau. Việc xác định động cơ bước là:

● Tổng số vòng quay là 72 bước

● Mômen quay 0,5 Nm

● Tôc độ di chuyển:

● Di chuyển nhanh, tối đa. 700 mm/phút

● Chuyển động vận hành bằng tay 0-400 mm/phút

● Chuyển động vận hành CNC được lập trình 2400 mm/phút

d) Nhà thiết bị cắt/Tháp dụng cụ

Loại dụng cụ dùng để kẹp dụng cụ cắt trong quá trình gia công phôi được gọi là súng lục ổ quay. Khẩu súng lục ổ quay này được sử dụng bởi động cơ bước để nó có thể quay bằng tay hoặc được lập trình.

e) Kẹp

Dùng để kẹp phôi trong quá trình cắt phôi. Mâm cặp này được nối trực tiếp với trục chính bằng bộ truyền động dây đai sử dụng bộ truyền động dây đai vì lý do an toàn, nghĩa là nếu máy bị hư hỏng thì dây đai sẽ bị trượt.

Bằng cách này, động cơ chính không bắt lửa. Nếu sử dụng xích khi động cơ chết máy, nó sẽ không bị trượt và động cơ chính sẽ bốc cháy.

f) Đuôi xe

Nó là một máy công cụ được sử dụng để thực hiện các nhiệm vụ của quy trình làm việc một cách thủ công, chẳng hạn như để khoan. Ngoài ra, nó còn được dùng để đỡ các phôi dài trong quá trình tiện, giúp chống lệch và giữ phôi ở đúng tâm.

g) Bàn máy

Có chức năng như một tấm trượt để chuyển động trượt của máy; do đó, phải luôn duy trì độ sạch sẽ vì bề mặt bàn máy bị hư hỏng sẽ ảnh hưởng lớn đến kết quả của phôi.

Phần kiểm soát

Nó là bộ phận điều khiển máy CNC có chứa các nút, công tắc và được trang bị màn hình. Phần điều khiển là một phần tử dịch vụ được kết nối trực tiếp với người vận hành.

Vận Hành Máy Tiện CNC

Trước khi khởi động máy, đảm bảo rằng dòng điện được kết nối với máy CNC. Các bước bắt đầu vận hành máy như sau:

● Bơm dầu thủy lực (ở bên phải của slide) được bơm ba lần cho đến khi chất bôi trơn thoát ra khỏi slide.

● Bật máy bằng cách đặt phím cấp nguồn và công tắc chính ở vị trí BẬT.

● Bật điều khiển CNC/Monitor bằng cách nhấn nút NC ON, sau đó đợi một lát cho đến khi quá trình khởi động hoàn tất và màn hình hiển thị xuất hiện trên màn hình, như minh họa trong hình bên dưới.

● Kích hoạt tài liệu tham khảo máy. Để kích hoạt tham chiếu máy, nhấn nút tham chiếu và sau đó nhấn nút di chuyển dao theo hướng +Z cho đến khi tìm thấy tham chiếu (nhìn vào vị trí của tốc độ tiến dao, không phải ở vị trí 0). Sau đó, nhấn nút +X cho đến khi tìm thấy tham chiếu.

● Trục chính được bật bằng cách nhấn nút khởi động trục chính, màn hình hiển thị số vòng quay trục chính và trục máy quay.

Phần kết luận

Đến đây là kết thúc bài viết về các bộ phận của máy tiện CNC. Nếu không có những bộ phận này thì máy không thể hoạt động bình thường được. Vì vậy, việc bảo trì thường xuyên là cần thiết để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả như mong đợi.

Máy tiện CNC có thể mang lại nhiều lợi ích và giải pháp tuyệt vời vì chúng có thể đáp ứng nhiều nhu cầu sản xuất. Yangsen là người bạn nên gọi để tìm giải pháp máy tốt nhất,