Trong thế giới hiện đại công nghệ phát triển, máy móc đóng vai trò vô cùng quan trọng trong việc nâng cao đời sống con người. Tuy nhiên, với rất nhiều máy móc và công nghệ, việc tìm kiếm sản phẩm phù hợp và sử dụng nó một cách hiệu quả có thể rất khó trừ khi bạn biết chính xác mình muốn gì.
Điều này áp dụng nhiều hơn cho ngành công nghiệp gia công CNC. Bạn cần biết các chiến lược tối ưu hóa để thiết lập máy của bạn đạt hiệu suất tốt nhất.
một thích hợp thiết lập máy CNC có thể giúp bạn tiết kiệm nhiều thời gian sản xuất và tiền bạc. Đây là những cỗ máy phức tạp với hệ thống điều khiển bằng máy tính, đó là lý do tại sao không phải bất kỳ thiết lập nào cũng mang lại cho bạn kết quả như mong muốn.
CNC có nghĩa là máy tính điều khiển số. Đây là những máy đã trở nên vô cùng quan trọng trong ngành sản xuất. Máy tính vận hành chúng để mang lại hiệu quả, độ chính xác và nhất quán ở mức cao nhất mà không hoạt động thủ công nào có thể mang lại. Máy móc được phát minh để cải thiện năng suất và tạo ra các sản phẩm đáp ứng nhu cầu cụ thể của người dùng.
Tuy nhiên, bạn sẽ không đạt được mức độ chính xác cần thiết trừ khi máy của bạn được cài đặt và tối ưu hóa đúng cách. Và đây là nơi nó trở nên phức tạp. Có rất nhiều bộ phận khác nhau mà máy chương trình CNC có thể tạo ra, với mỗi bộ phận yêu cầu các phương pháp cụ thể.
Hướng dẫn này giải thích tất cả những điều cần biết về cách thiết lập máy điều khiển số bằng máy tính phù hợp để đạt được hiệu quả và độ chính xác. Chúng tôi sẽ chia sẻ các mẹo giúp công việc của bạn trở nên dễ dàng hơn và xứng đáng với thời gian và công sức bỏ ra. Tiếp tục đọc để khám phá thêm.
Cách thuận tiện nhất để tận dụng tối đa gia công CNC là hiểu loại bạn đang sử dụng. Có nhiều loại máy CNC được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu cụ thể. Sự lựa chọn phụ thuộc vào dự án bạn đang thực hiện. Điều quan trọng là phải biết rằng đây không phải là những cỗ máy trung bình; họ kêu gọi các kỹ năng và các chuyên gia được đào tạo để đạt được năng suất phù hợp.
Dưới đây là các loại phổ biến nhất:
máy phay CNC là một trong những phổ biến nhất máy CNC. Họ sử dụng các điều khiển được vi tính hóa để cắt các vật liệu khác nhau với độ chính xác tuyệt vời. Máy được thiết kế để dịch các chương trình khác nhau bằng cách sử dụng số và chữ cái, di chuyển trục chính theo đúng hướng.
Trong hầu hết các trường hợp, máy phay CNC sử dụng ngôn ngữ lập trình tiêu chuẩn được gọi là mã G. Đây là ngôn ngữ phổ biến với các máy CNC, giúp chúng có thể thực hiện nhiều chức năng khác nhau tùy theo nhu cầu của người dùng. Máy phay CNC lớn hơn các công cụ khác thực hiện các chức năng tương tự, cho phép chúng sản xuất nhiều vật liệu hơn.
Một loại giải pháp công nghiệp máy CNC phổ biến khác là máy tiện. Đây là loại máy dùng trong cắt phôi bằng phương pháp quay. Chúng là giải pháp tốt nhất trong các tình huống yêu cầu cắt chính xác bằng các công cụ khác nhau.
Máy tiện CNC hiệu quả hơn về độ chính xác so với các công cụ thủ công. Hầu hết chúng đều có ít trục hơn so với các máy phay đã thảo luận ở trên, khiến chúng nhỏ và gọn hơn nhiều. Nhưng chúng có các điều khiển tương tự như máy phay, có nghĩa là chúng tuân theo cùng một quy trình thiết lập.
Bạn đã bao giờ sử dụng bộ định tuyến cầm tay để cắt các vật liệu khác nhau chưa? Chà, một bộ định tuyến CNC chỉ thực hiện các tác vụ tương tự với sự trợ giúp của các hoạt động được vi tính hóa. Chúng được sử dụng để cắt thép, gỗ, nhôm, vật liệu tổng hợp và nhiều vật liệu khác.
Giống như máy phay CNC, bộ định tuyến có thể dịch hiệu quả các điều khiển số của máy tính và đường dẫn công cụ định tuyến để máy hoạt động bình thường. Với chiếc máy này, bạn có thể giảm lãng phí và tăng năng suất vì chúng hoạt động nhanh hơn nhiều. Tuy nhiên, bạn có thể không nhận được đầu ra phù hợp nếu không thiết lập đúng cách.
Như tên cho thấy, máy cắt plasma CNC cũng là máy được sử dụng để cắt vật liệu, nhưng chúng sử dụng một ngọn đuốc plasma công suất cao. Khí ion hóa điện tử được cung cấp bởi máy tính để mang lại độ chính xác cao nhất. Hoạt động của nó không khác với máy cắt plasma cầm tay, chạy bằng khí.
Ngọn đuốc plasma đi qua vật liệu, làm nóng chảy nó để tạo ra độ chính xác cao. Một trong những yêu cầu để sử dụng máy cắt plasma CNC là vật liệu phải dẫn điện. Vì vậy, bạn có thể sử dụng nó để cắt thép, nhôm, đồng thau và đồng với nhiều khả năng sản xuất khác nhau.
Một loại công cụ CNC phổ biến và rất hiệu quả khác là máy phóng điện. EDM áp dụng các tia lửa điện được kiểm soát cao, điều khiển vật liệu để tạo ra hình dạng hoàn hảo. Đôi khi máy này được gọi là gia công tia lửa ăn mòn, dập chìm hoặc gia công tia lửa.
Việc sử dụng các máy này khá đơn giản. Bạn đặt bộ phận dưới dây điện cực và sau đó lập trình cho máy phóng điện qua dây, tạo ra nhiệt độ cao. Nhiệt làm nóng chảy vật chất với chất lỏng, định hình nó vào đúng vị trí. Nếu bạn muốn tạo các lỗ có độ chính xác cao, đây là chiếc máy bạn muốn sử dụng. Nó cũng có thể tạo các khe, các tính năng thuôn nhọn hoặc góc cạnh và nhiều hình dạng phức tạp khác.
Vì vậy, bước đầu tiên đểthiết lập máy của bạn đúng cách là hiểu các loại khác nhau. May mắn thay, tất cả các máy đều sử dụng nguyên tắc hoạt động gần như giống nhau khi chúng dựa vào các thiết lập được vi tính hóa. Do đó, các chiến lược thiết lập để có hiệu suất tối ưu áp dụng cho tất cả chúng.
Đây là hướng dẫn dành cho người mới bắt đầu để tận dụng tối đa máy của bạn:
Bước quan trọng tiếp theo để thiết lập hệ thống CNC là tìm cách chuẩn bị máy đúng cách và đảm bảo mọi thứ ở vị trí hoàn hảo. Dưới đây là những điều cần kiểm tra trước khi bắt đầu:
Không bao giờ bắt đầu của bạn Quy trình thiết lập CNC cho đến khi bạn có tất cả đồ đạc, công cụ và vật liệu gần hệ thống CNC của mình. Điều này làm cho công việc của bạn hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian cho bạn. Nếu bạn không có đủ không gian gần máy, hãy cân nhắc dành một địa điểm cụ thể để bạn thao tác. Tuy nhiên, hãy đảm bảo không tạo quá trình thiết lập quá phức tạp.
Danh sách kiểm tra thiết lập máy CNC của bạn phải bao gồm sự hiểu biết đúng đắn về các hệ thống CNC của bạn. Một số máy, chẳng hạn như máy có hệ thống truyền động tuyến tính, hiện đại và cực kỳ hiệu quả. Nhưng nhược điểm lớn nhất là chúng siêu nhạy và đắt tiền. Bạn nên sử dụng những máy này trong môi trường gia công tốt hơn. Nhưng cách tiếp cận tốt nhất là có được một cỗ máy hiện đại với cơ chế tổng thể tốt hơn và các bộ phận chất lượng.
Nhiệt độ dao động trong xưởng của bạn có thể ảnh hưởng xấu đến khả năng chịu đựng của máy. Do đó, hãy kiểm tra xem không khí sạch có được cung cấp liên tục vào xưởng và máy của bạn không. Bạn có thể làm điều này bằng cách đặt máy nén khí ở khoảng cách tối ưu với máy.
Chất lượng hoàn thiện bề mặt cực kỳ tinh tế và quan trọng. Nguồn cấp dữ liệu và tốc độ trong quá trình gia công có thể ảnh hưởng đến chất lượng của bộ phận.
Chúng cũng ảnh hưởng đến độ rung của máy và tạo ra dụng cụ không cân bằng. Tránh bất kỳ công cụ nào đã cũ hoặc đã hết hạn sử dụng, vì chúng cũng ảnh hưởng đến các nguồn bên ngoài máy của bạn.
Bạn có dụng cụ cắt phù hợp không? Và bạn đã đặt chúng trên các cài đặt cắt được khuyến nghị chưa? Bước này rất quan trọng nếu bạn muốn có được bề mặt và lớp hoàn thiện chất lượng cao. Bạn cần phải có một nhà điều hành có kinh nghiệm, người sẽ biết các công cụ cần thiết.
Luôn theo dõi chất làm mát, đảm bảo nó luôn ở mức phù hợp. Kiểm tra xem hỗn hợp được sử dụng có phù hợp không để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và liên tục.
Kiểm tra thường xuyên và sử dụng chất bôi trơn phù hợp là vô cùng quan trọng. Xem hướng dẫn sử dụng máy để biết các loại dầu được khuyến nghị tập trung vào thương hiệu và độ nhớt. Điều này sẽ giữ cho máy của bạn ở điều kiện hoạt động tốt nhất trong thời gian dài nhất. Tránh dùng nhớt rẻ tiền, kém chất lượng.
Quá nóng là một trong những vấn đề lớn nhất với gia công CNC. Điều này xảy ra khi bạn không giữ máy ở mức tải trục chính khuyến nghị. Thỉnh thoảng thay bộ lọc mới và đảm bảo khí nén sạch để tránh nhiễm bẩn.
Nhiều người ngạc nhiên khi họ không kiểm tra khoảng trống ở lối vào cửa xưởng của họ. Máy sẽ đến nhưng có thể không vừa với nó, buộc bạn phải cắt thêm không gian, điều này có thể khiến bạn đau đầu. Vì vậy, đảm bảo cửa có kích thước phù hợp.
Kiểm tra và duy trì mức độ an toàn nơi làm việc cao. Loại bỏ mọi mối nguy hiểm và các khu vực tai nạn tiềm ẩn trong xưởng của bạn. Những thứ đơn giản như đầu nối bị lỏng, vít hoặc các bộ phận không được lắp đúng cách có thể gây ra tai nạn và phải được kiểm tra.
Có rất nhiều nội dung và quảng cáo được cá nhân hóa trên internet về các thiết lập CNC. Một số sử dụng cookie và dữ liệu để đảm bảo bạn có mọi thông tin khi cần. Sử dụng chúng để tìm hiểu các phương pháp thiết lập tốt nhất.
Dưới đây là một số điều quan trọng cần kiểm tra để tối ưu hóa thiết lập máy CNC của bạn.
Thiết kế cơ khí của máy của bạn là vô cùng quan trọng. Độ phức tạp của bộ phận và số mặt mà máy của bạn có thể hoạt động sẽ ảnh hưởng đến kết quả sẽ nhanh, chính xác và chính xác như thế nào. Một trong những cách được đề xuất nhiều nhất để có được các tính năng như vậy là nâng cấp lên máy năm trục.
Máy ba trục là tốt, nhưng chúng có thể lãng phí thời gian vì chúng yêu cầu thiết lập thêm trong thời gian sản xuất. Máy sử dụng nhiều trục hơn sẽ tăng tốc độ sản xuất và giúp công việc của bạn dễ dàng hơn nhiều.
Nhưng nếu bạn đã có máy ba trục, bạn có thể thêm bàn máy hai trục, tạo môi trường làm việc hiệu quả hơn. Chiến lược tối ưu hóa máy CNC này luôn hoạt động khi bạn có một dự án lớn hơn.
Máy công nghiệp CNC phức tạp nhất các dự án mất nhiều thời gian hơn và đòi hỏi chuyên môn cao. Chẳng hạn, Độ lệch chiều dài dụng cụ phải chính xác với dụng cụ của họ, với độ chính xác để cắt chính xác. Vì vậy, bạn cần dành thời gian và hoàn thành tốt quá trình lắp ráp. Bạn nên thuê một nhà điều hành chuyên nghiệp hiểu rõ các bộ phận một cách hoàn hảo để tránh bất kỳ tính toán sai lầm nào.
Nhiều chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng trình bày công cụ để có độ chính xác cao hơn. Những tiện ích phù hợp sẽđo lường độ chính xác của công cụ của bạn, nhanh chóng đưa ra phản hồi cho bạn về hành động phù hợp – chúng phải hoạt động trong chưa đầy một phút. Mặt khác, một cơ chế áp dụng đầu dò cảm ứng sẽ mất hơn một giờ để thiết lập 15 công cụ cho bất kỳ công việc nào. Người thuyết trình hiển thị vị trí công cụ chính xác, đảm bảo kết quả chính xác nhất.
Tuy nhiên, cài đặt chính xác không phải là điều duy nhất cần kiểm tra ở đây. Bạn cũng phải sử dụng các thiết bị giữ công việc phù hợp để đảm bảo công cụ không bị rơi hoặc trượt ở giữa dự án. Nam châm điện vĩnh cửu đã được sử dụng trong nhiều năm để cung cấp dịch vụ này.
Mọi thợ cơ khí đều muốn tận dụng tối đa dự án công nghiệp máy CNC của mình bằng cách tối ưu hóa hoạt động của máy. Vì vậy, bạn có thể dễ dàng thu được nhiều hơn từ quy trình bằng cách đặt máy đúng cách và đảm bảo môi trường làm việc phù hợp.
Dưới đây là một số mẹo để làm điều này đúng:
Tổ chức tại nơi làm việc của bạn. Công nhân của bạn cần hiểu cách vận hành máy móc. Ngoài ra, hãy thường xuyên nâng cấp phần mềm và phần cứng của bạn để đạt được độ chính xác cao nhất và cải thiện quy trình.
Thay đổi hệ thống hướng dẫn du lịch của máy của chúng tôi. Máy CNC tạo ra kết quả chính xác hơn dựa trên cách nó hoạt động xung quanh các chuyển động cuộn, cao độ và ngáp.
Đỡ giường máy đúng cách. Nếu giường được đặt đúng cách, nó sẽ hỗ trợ hiệu quả cho các bộ phận chuyển động, đảm bảo độ chính xác cho máy của bạn. Tương tác giữa giường và móng ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của kết quả.
Nói cách khác, tạo ra một môi trường làm việc đảm bảo hiệu quả và năng suất cao. Bạn có thể cài đặt máy sao cho máy chạy trơn tru. Tối ưu hóa thiết lập máy CNC sẽ không hiệu quả nếu không khí làm việc không tối ưu.
Các công cụ hoạt động kém hiệu quả hơn khi chúng bắt đầu mòn và rách, nhưng chúng tồn tại lâu hơn, hoạt động hiệu quả hơn khi bạn kiểm tra chúng. Do đó, hãy đảm bảo các công cụ bị mòn và xỉn màu được thay thế ngay lập tức để tránh các chi tiết trong quá trình hoàn thành công việc của bạn. Bạn có thể tránh điều này bằng một số cách, bao gồm:
Tránh hỏng hóc thiết bị. Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch do lỗi thiết bị có thể tốn nhiều chi phí hơn so với thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch.
Giữ cho các công cụ của bạn được bảo trì đúng cách và bạn có thể tránh được những điều bất ngờ như vậy.
Có một lịch trình bảo trì dự đoán với bảo trì phòng ngừa thích hợp.
Thường xuyên kiểm tra các công cụ, bộ lọc và cọc của bạn.
Chọn các công cụ chất lượng cao nhất bất cứ nơi nào có thể. Dụng cụ mềm mòn nhanh hơn nhiều so với dụng cụ cứng hơn.
Chất lượng và hiệu quả của công cụ của bạn được liên kết trực tiếp với việc bảo trì thích hợp. Điều này cho phép bạn kiểm tra độ hao mòn, thay thế bất kỳ bộ phận nào bắt đầu có vấn đề.
Bạn sẽ tốn rất nhiều thời gian và tiền bạc để đạt được độ chính xác và độ lặp lại cao nhất với thiết lập máy CNC của mình. Các bản nâng cấp có thể quá cao và khó đạt được độ chính xác và độ chính xác cực cao, đó là lý do tại sao không phải cửa hàng máy móc nào cũng có thứ bạn cần. Một số công ty thuê ngoài các đơn đặt hàng của họ cho các bộ phận có độ chính xác cao, đảm bảo kết quả và hiệu suất tốt nhất.
Sử dụng các bộ phận sản xuất theo đơn đặt hàng cho phép bạn cài đặt máy của mình theo cách không ảnh hưởng đến hoạt động của máy nhưng mang lại mức chất lượng cao nhất. Bạn có thể mua các bộ phận này từ các cửa hàng chuyên dụng để sử dụng chúng cho các dự án cụ thể để đạt hiệu quả và độ chính xác cao.
Các cửa hàng bên thứ ba có thể giúp bạn tiết kiệm một số tiền khi đặt hàng các bộ phận cho các nhiệm vụ cụ thể, nhưng các bộ phận được sản xuất theo đơn đặt hàng giúp giảm hao mòn. Khoản đầu tư đáng kể của bạn vào những phần này sẽ mang lại nhiều lợi ích hơn về lâu dài. Đó là một bước đi thông minh cho doanh nghiệp của bạn.
Hiệu quả và độ chính xác chắc chắn là rất quan trọng trong ngành gia công CNC. Bạn cần đảm bảo các bộ phận được thiết kế để đáp ứng nhu cầu người dùng cụ thể của họ và được thực hiện nhanh chóng. Điều này chỉ có thể xảy ra nếu bạn thiết lập máy CNC đúng cách. Các yếu tố như bù chiều dài dao phù hợp, bù bán kính dao cắt và hiệu quả của các công cụ tải cần được kiểm tra nhiều, tùy thuộc vào cài đặt của bạn.
Chúng tôi hy vọng bài viết này hữu ích với tất cả những gì bạn cần để bắt đầu. Để đề phòng, hãy cân nhắc sử dụng các nguồn đáng tin cậy để biết thông tin liên quan đến các máy này. Bạn có thể sử dụng sự tham gia của khách hàng và thống kê trang web để hiểu giá trị của nó. Điều này là do một số thông tin có thể bị sai lệch.
Trong trường hợp các bộ phận hoặc nguyên mẫu phải được gia công với độ chính xác cao nhất, hãy bàn giao dự án cho công ty gia công CNC tại địa phương của bạn. Các bộ phận có độ nhạy cao và các dự án lớn đòi hỏi bàn tay của các chuyên gia giàu kinh nghiệm.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
