Máy CNC đang được công nhận rộng rãi ngày nay, khiến tất cả mọi người, kể cả bạn, đều ngạc nhiên và ấn tượng. Người xưa chưa bao giờ tưởng tượng, ngay cả trong giấc mơ hoang đường nhất, rằng thế giới này lại có thể bước vào Kỷ nguyên số, nơi máy móc có thể hoạt động năng động như gia công CNC.
Chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về phát minh đa năng và mang tính cách mạng này thay vì thắc mắc.
Chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về phát minh đa năng và mang tính cách mạng này thay vì thắc mắc.
CNC là viết tắt của "Điều khiển số bằng máy tínhGia công đã trở thành nhu cầu của con người hiện đại và được sử dụng trong hầu hết mọi đơn vị sản xuất trong thời đại hiện đại này.
Không chỉ độ tin cậy khiến chúng trở nên quan trọng đối với các ngành sản xuất mà tính linh hoạt cũng khiến chúng trở nên quan trọng.
Sẽ không sai khi nói rằng gia công CNC đã thay thế nhiều thế kỷ máy móc vận hành thủ công được sử dụng trong quá trình sản xuất.
Vào thế kỷ 15, bước đầu tiên hướng tới sản xuất gia công CNC đã được thực hiện. Ngay từ lần đầu tiên, máy tính của MIT đã được thiết kế và sẵn sàng để bắt đầu sản xuất băng đục lỗ theo hướng dẫn được cung cấp làm dữ liệu đầu vào.
Vào năm 1952, máy CNC đầu tiên phù hợp đã được MIT phát triển và đưa vào hoạt động.
Đây là những cỗ máy phức tạp được điều khiển và vận hành bởi hệ thống máy tính, đảm bảo độ chính xác, hiệu suất và cường độ ổn định. Những cỗ máy này đã gần như biến những hoạt động và quy trình tưởng chừng như không thể thành có thể chỉ trong vài năm kể từ khi được phát minh và cách mạng hóa.
Sự đa dạng của những chiếc máy này là lý do khiến một số người hiểu được câu hỏi thường gặp: máy CNC là gì?
Nói chung, máy CNC sử dụng các quy trình trong đó các công cụ điều khiển bằng máy tính được sử dụng để thiết kế và sản xuất sản phẩm từ kim loại rắn thành các kích thước và hình dạng cụ thể.
Bạn có tò mò muốn tìm hiểu sâu hơn về quy trình và có được bức tranh toàn cảnh về những gì diễn ra trong quy trình từ đầu đến cuối không? Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn và tiếp tục đọc để tìm hiểu về Quy tắc, các loại máy CNC và chức năng tuyệt đối của chúng, bao gồm cả dụng cụ và nguyên lý được sử dụng, cũng như hiểu máy CNC được sử dụng để làm gì.
Không giống như các quy trình cơ học và máy móc thủ công, được điều khiển bằng số hoặc thủ công, gia công CNC là một loại quy trình sản xuất tận dụng khả năng điều khiển bằng máy tính để thực hiện các hoạt động cũng như để xử lý, cắt dụng cụ cùng với thao tác để xác nhận hình dạng cụ thể cho vật liệu ban đầu thành các thiết kế và bộ phận tùy chỉnh.
Chắc chắn là trong Quy trình gia công CNC, nền tảng của nguyên lý trong quá trình gia công vẫn gần như giống nhau.
Tuy nhiên, gia công CNC vẫn cung cấp nhiều hoạt động khác nhau về khả năng và quy trình xử lý tiên tiến. Hãy cùng tìm hiểu quy trình gia công CNC cơ bản và cách thức hoạt động chính xác của CNC.
Quy trình bắt đầu bằng việc tạo một chi tiết rắn 3D hoặc một vector thiết kế CAD hai chiều. Phần mềm cho phép nhà thiết kế và người vận hành tạo ra một mô hình có thể phản ánh các thông số kỹ thuật cụ thể, bao gồm hình học, thiết kế và kích thước để sản xuất sản phẩm hoặc thậm chí một chi tiết cụ thể.
Các công cụ và khả năng của máy tính điều khiển số thay đổi từ việc áp đặt các hạn chế về thiết kế đến các sản phẩm được sản xuất
Hơn nữa, các sản phẩm được sản xuất theo cách có thiết kế dụng cụ được kiểm soát, gia công chính xác và khả năng giữ công việc của Máy chủ yếu bao gồm kích thước, độ dày và đánh giá khả năng bên trong cần thiết trong sản phẩm cuối cùng được tạo ra bằng quy trình gia công CNC.
Ở đây cần có một chương trình để chạy thiết kế đã định dạng, thường bao gồm phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính để có thể trích xuất chính xác hình học mong muốn và thực hiện nó vào mã lập trình kỹ thuật số.
Cuối cùng, nó sẽ điều khiển máy móc và hướng dẫn các quy trình gia công khác nhau để tạo ra các thiết kế hoặc bộ phận tùy chỉnh của sản phẩm.
Người vận hành phải học cách vận hành Hoạt động CNC một cách hiệu quả, từ khâu chuẩn bị máy móc cho đến thực hiện thao tác.
Bước này bao gồm nhiều khả năng, bao gồm cả việc cố định sau khi làm việc, vào trục chính của máy hoặc trực tiếp vào máy, hoặc thậm chí vào ê tô máy, cùng với việc gắn các dụng cụ cần thiết, chủ yếu là máy phay và mũi khoan, để máy được thiết lập chính xác.
Máy CNC cần có hướng dẫn phải được cung cấp một cách phù hợp trong một Chương trình CNC.
Chương trình mang theo bộ lệnh cần thiết đủ để ra lệnh cho các hoạt động của công cụ cùng với các chuyển động được kiểm soát của máy tính tích hợp để đảm bảo hoạt động bình thường và cho phép điều khiển máy công cụ một cách chính xác.
Điều này làm cho việc vận hành các máy móc này trở nên thuận tiện hơn và các quy trình gia công CNC đã được thực hiện nội bộ.
Quá trình xử lý cơ bản này vẫn đồng nhất, nhưng các loại máy CNC khác nhau liên tục phát triển theo thời gian, tiến tới kỷ nguyên số.
Sự tiến bộ của công nghệ đã mang lại sự đa dạng trong cơ chế hoạt động bằng cách chuyển đổi các thế hệ máy tính từ máy tính analog sang máy tính kỹ thuật số.
Đối với ngành sản xuất, tất cả đều dẫn đến sự phát triển và tiến hóa trong quy trình gia công CNC.
Phần lớn máy móc CNC hiện nay đều là máy điện tử. Phổ biến nhất là máy đột dập toàn bộ, máy hàn siêu âm và máy cắt laser, những máy móc được sử dụng nhiều nhất. Hệ thống gia công CNC.
Với sự trợ giúp của các công cụ hướng dẫn phù hợp, các mảnh được cắt theo một hướng tròn cụ thể. Độ chính xác chủ yếu được tập trung, và với sự trợ giúp của Công nghệ gia công CNC, vết cắt được tạo ra ở cường độ cao và chính xác hơn.
Kỹ thuật này tạo ra nhiều thiết kế phức tạp hơn, gần như không thể chế tạo bằng các phiên bản máy sản xuất thủ công trước đây. Ngôn ngữ lập trình G-code hoặc mã độc quyền duy nhất có thể là công cụ để điều khiển máy tiện, nhưng hầu hết các máy đều có trục X và Y.
Các chương trình được lập trình bằng các gợi ý dựa trên chữ cái và số sẽ hướng dẫn các chi tiết đi qua các khoảng cách khác nhau hoặc những gì có khả năng làm cho Máy phay CNC trở nên độc đáo.
Ngôn ngữ lập trình được sử dụng để hướng dẫn có thể là một ngôn ngữ riêng biệt dành cho các nhà phát triển hoặc nhà sản xuất, hoặc có thể chỉ là G-code.
Về máy phay cơ bản, ban đầu chúng chủ yếu bao gồm xy và Z hoặc hệ thống ba trục. Tuy nhiên, máy phay hiện đại ngày nay có thể lắp thêm ba trục nữa.
Trong các máy cắt này, đầu cắt Plasma được sử dụng để cắt vật liệu. Ban đầu, quy trình này chỉ giới hạn ở vật liệu kim loại, nhưng sau đó đã được cải tiến để cắt các bề mặt khác.
Việc tạo ra Plasma đóng vai trò quan trọng hơn nhiều trong quá trình này, nhằm tạo ra nhiệt lượng và tốc độ cần thiết để cắt vật chất. Để đạt được mục đích này, một sự kết hợp tương tự giữa hồ quang điện và khí nén được sử dụng.
Lõi gia công không tiếp xúc, dựa trên nhiệt, tập trung chùm tia laser cường độ cao vào kim loại của phôi. Chùm tia này nóng chảy và do đó cắt kim loại theo hình dạng mong muốn. Máy sử dụng máy cắt laser gia công CNC, bao gồm đầu laser gồm một vòi phun và một thấu kính để hội tụ.
Chùm tia laser được phát ra khi khí nén chảy qua vòi phun, do đó làm mát thấu kính hội tụ, kết quả cuối cùng là loại bỏ kim loại bay hơi.
Những máy này được các kỹ sư sử dụng rộng rãi để cắt vật liệu cho các mục đích cụ thể một cách chính xác.
Trong máy cắt laser, gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chuyển động của chùm tia và đầu laser để có được thiết kế tối ưu và tùy chỉnh nhất. Công nghệ CNC cũng giúp việc sử dụng máy cắt laser dễ dàng hơn, đáng tin cậy hơn và an toàn hơn.
Máy cắt tia nước trong gia công CNC là loại máy chuyên dụng để cắt vật liệu cứng, ví dụ như kim loại hoặc thậm chí là đá granit, và sử dụng nước áp suất cao. Tuy nhiên, đôi khi nước được trộn với chất mài mòn rắn hoặc cát.
Các công ty chủ yếu sử dụng quy trình này để định hình các bộ phận máy móc trong nhà máy. Máy phun nước còn có một mục đích khác là trở thành một giải pháp thay thế tuyệt vời hơn cho các vật liệu nhạy nhiệt và không chịu được các quy trình nhiệt độ cao được sử dụng trong các máy CNC khác.
Đây là một đặc điểm độc đáo cho phép ngành khai thác mỏ, hàng không vũ trụ và một số ngành khác dựa vào các tia nước này và sử dụng thành công để khắc các đường cắt phức tạp trên một số vật liệu vì khả năng thay đổi tính chất bên trong của vật liệu là rất thấp.
Một số vật liệu kỹ thuật có thể phù hợp với danh mục được thiết kế cho quy trình gia công CNC. Những vật liệu này bao gồm:
•Gỗ
•Vật liệu tổng hợp
•Nhựa (ví dụ: nylon, PEEK, v.v.)
•Bọt
•Kim loại (ví dụ, hợp kim thép, nhôm, thép không gỉ, v.v.).
Việc lựa chọn vật liệu phù hợp nhất để sản xuất bằng công cụ CNC phụ thuộc vào thông số kỹ thuật và quy trình được sử dụng.
Có thể lựa chọn một số vật liệu, xem xét liệu chúng có thể chịu được quá trình gia công hay không hoặc liệu chúng có đủ độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt và hóa chất, độ cứng và độ bền cắt theo yêu cầu hay không.
Vật liệu gia công và các tính chất vật lý liên quan cũng rất quan trọng để xác định các điều kiện tối ưu, chẳng hạn như Tốc độ cắt, độ sâu của vết cắt và tốc độ cấp liệu của vết cắt.
Các thuật ngữ này cũng đề cập đến định nghĩa cụ thể. Về tốc độ cắt, nó được đo theo phút tại chân bề mặt. Trong khi độ sâu cắt là phép đo độ sâu mà dụng cụ cắt có thể đạt tới, và tốc độ tiến dao, được đo bằng inch mỗi phút, là phép đo khả năng đưa vật liệu vào dụng cụ của máy nhanh như thế nào.
Tính linh hoạt của những cỗ máy này là điều đáng ngạc nhiên nhất vì chúng khác nhau về phạm vi hoạt động và khả năng của chúng.
Đây là lý do tại sao máy CNC đang được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp bao gồm xây dựng, ô tô, vũ trụ Arrow và thậm chí cả ngành nông nghiệp.
Nó cho phép các đơn vị này sản xuất và sắp xếp nhiều sản phẩm, bao gồm cả việc cố định các bộ phận của máy ép thủy lực và thậm chí cả trục.
Trước đây, việc sản xuất các linh kiện nặng và chính xác hơn cũng là một thách thức nhưng được giải quyết hiệu quả bằng công việc gia công CNC và học cách vận hành máy CNC.
Máy CNC có thông số kỹ thuật đáng tin cậy và độc đáo, và chúng yêu cầu một loạt các thành phần và công cụ khác nhau để hoạt động bình thường. Sau đây là các bộ phận chính của đầu vào máy móc được sử dụng trong hệ thống CNC;
•Máy phay gỗ
• Máy đục tháp pháo
•Máy cắt bọt
•Máy in 3D
•Máy thêu
•Máy mài hình trụ
•Máy uốn dây
Vận hành máy móc là điều bắt buộc để đảm bảo máy móc không gây ra bất kỳ nguy hiểm hoặc thiệt hại nào cho người vận hành và những người xung quanh. Sau đây là một số gợi ý để tránh mọi tai nạn.
•Kiểm tra lại cài đặt của các công cụ.
•Phải xác minh mối tương quan giữa dữ liệu công cụ và chương trình trước khi sử dụng.
•Kiểm tra dụng cụ trước khi lắp máy.
•Đừng quên kiểm tra tình trạng máy móc xem có vết nứt hay hư hỏng nào không
•Kiểm tra công cụ phải đảm bảo sử dụng trước
•Các công cụ phải được sử dụng trong giới hạn do nhà thiết kế hoặc nhà sản xuất đặt ra
•Giữ cho các bộ phận máy móc không có bụi và dầu không cần thiết
Không có gì ngạc nhiên khi hoạt động của máy CNC và dụng cụ CNC là yếu tố thay đổi cuộc chơi đối với cả ngành công nghiệp và người vận hành máy móc.
Nhưng đối với việc vận hành máy CNC và những gì được lập trình, các cơ quan liên quan phải có kiến thức và hiểu biết sâu sắc về cách thức hoạt động của máy và cách để chúng thực hiện công việc một cách chính xác. Trong các quy trình cơ bản, một số thao tác được sử dụng, và với sự trợ giúp của thiết bị và dụng cụ cần thiết, chúng được các nhà sản xuất và nhà phát triển xem xét.
Sự phát triển của gia công CNC đã mở ra một kỷ nguyên phát triển mới, giúp quy trình sản xuất trở nên đáng tin cậy hơn, nhanh hơn, chính xác hơn và chuẩn xác hơn. Nó cũng giúp việc sản xuất các sản phẩm mơ ước trở nên khả thi nhờ cơ chế nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và được thiết kế tốt.
Các sản phẩm hoàn thiện được sản xuất bằng những máy móc này tốt hơn, hoàn thiện hơn và sẵn sàng sử dụng hơn so với máy móc vận hành thủ công hoặc máy móc số. Với sự phát triển của gia công và lập trình CNC, ngành sản xuất đã có sự phát triển vượt bậc về công nghệ và kỹ thuật, giúp lập trình CNC trở nên linh hoạt và độc lập hơn.
Đồng thời, nó khiến các nhà sản xuất phụ thuộc vào chúng về độ chính xác và chất lượng.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2025 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
