máy CNC đang nhận được nhiều sự công nhận ngày nay, khiến mọi người ngạc nhiên và bị ảnh hưởng, bao gồm cả bạn. Người đi trước chưa bao giờ tưởng tượng được, ngay cả trong giấc mơ điên rồ nhất của mình, rằng thế giới này có thể bước vào Kỷ nguyên kỹ thuật số như vậy, nơi máy móc có thể hoạt động năng động như gia công CNC.
Hãy để chúng tôi có một cái nhìn sâu hơn về chúng để xem xét phát minh linh hoạt và mang tính cách mạng này thay vì băn khoăn.
Hãy để chúng tôi có một cái nhìn sâu hơn về chúng để xem xét phát minh linh hoạt và mang tính cách mạng này thay vì băn khoăn.
CNC là viết tắt của "Điều khiển số máy tính.” Gia công đã trở thành một nhu cầu của con người hiện đại này và đã được sử dụng trong hầu hết các đơn vị sản xuất trong thời kỳ hiện đại này.
Không chỉ độ tin cậy của nó khiến nó trở nên quan trọng đối với các ngành sản xuất, mà chính tính linh hoạt của chúng đã khiến chúng trở nên quan trọng như vậy.
Không sai khi nói rằng gia công CNC đã vượt qua hàng thế kỷ của các Máy vận hành thủ công được sử dụng trong các quy trình sản xuất.
Vào thế kỷ 15, bước đầu tiên đã được thực hiện để sản xuất gia công CNC. Ở lần đầu tiên, máy tính của MIT đã sẵn sàng và được thiết kế để bắt đầu sản xuất băng đục lỗ theo hướng dẫn được cung cấp cho chúng làm đầu vào.
Năm 1952, máy CNC đầu tiên phù hợp đã được MIT phát triển và sau đó được đưa vào hoạt động.
Đây là những cỗ máy phức tạp được điều khiển và vận hành bởi một hệ thống máy tính, mang lại độ chính xác, hiệu quả và cường độ không đổi. Máy móc này gần như đã biến các hoạt động và quy trình không thể thành có thể trong vòng vài năm kể từ khi phát minh và Cách mạng.
Sự đa dạng trong các loại máy này là lý do khiến ai đó hiểu được một câu hỏi thường gặp, máy CNC là gì?
Nói chung, các máy CNC sử dụng các quy trình trong đó các công cụ điều khiển bằng máy tính được sử dụng để thiết kế và sản xuất một sản phẩm từ kim loại rắn thành các kích thước và hình dạng cụ thể.
Bạn có tò mò muốn xem xét quy trình và có được bức tranh chuyên sâu về những gì xảy ra trong quy trình từ đầu đến cuối không? Chúng ta hãy đi sâu vào vấn đề đó và tiếp tục đọc để tìm hiểu về The Ruling, các loại máy CNC và chức năng tuyệt đối của chúng, bao gồm cả công cụ và nguyên tắc được sử dụng, đồng thời hiểu máy CNC được sử dụng để làm gì
Không giống như các quy trình cơ khí và máy móc thủ công, được điều khiển bằng số hoặc thủ công, gia công CNC là một loại quy trình sản xuất sử dụng các điều khiển được vi tính hóa sẵn có để thực hiện các hoạt động của chúng cũng như để xử lý, cắt dụng cụ cùng với thao tác để xác nhận điều đó một hình dạng cụ thể cho vật liệu chứng khoán thành các thiết kế và bộ phận tùy chỉnh.
Không nghi ngờ gì trong Quy trình gia công CNC, nền tảng của nguyên tắc của quá trình gia công hầu như không thay đổi trong suốt.
Tuy nhiên, gia công CNC vẫn cung cấp một số hoạt động khác nhau về khả năng và quy trình xử lý nâng cao. Hãy xem xét quy trình gia công cơ bản của máy CNC và cách máy CNC hoạt động chính xác như vậy.
Quá trình bắt đầu với việc tạo một phần rắn 3D hoặc một vectơ thiết kế CAD hai chiều. Phần mềm cho phép nhà thiết kế và người vận hành tạo một mô hình có thể phản ánh các thông số kỹ thuật cụ thể, bao gồm hình học, thiết kế và kích thước để sản xuất sản phẩm hoặc thậm chí một bộ phận cụ thể.
Công cụ và khả năng của máy tính Máy điều khiển số khác nhau từ việc áp đặt các hạn chế đối với thiết kế cho các sản phẩm được sản xuất
Ngoài ra, các sản phẩm được sản xuất theo cách có thiết kế dụng cụ được kiểm soát, gia công chính xác và khả năng giữ làm việc của Máy chủ yếu bao gồm kích thước bao gồm, độ dày và đánh giá khả năng bên trong cần thiết trong sản phẩm cuối cùng do quy trình gia công CNC tạo ra.
Cần có một chương trình ở đây để chạy thiết kế được định dạng thường bao gồm phần mềm sản xuất có sự hỗ trợ của Máy tính để nó có thể giải nén chính xác hình dạng mong muốn và thực thi nó thành mã lập trình kỹ thuật số.
Cuối cùng, nó sẽ điều khiển máy và hướng dẫn các quy trình gia công khác nhau để tạo ra các thiết kế hoặc bộ phận tùy chỉnh của sản phẩm.
Người vận hành phải học cách vận hành hoạt động CNC hiệu quả từ khâu chuẩn bị máy móc đến thực hiện thao tác.
Bước này bao gồm nhiều khả năng, bao gồm việc gắn chặt sau khi làm việc, vào trục chính của máy móc hoặc vào máy trực tiếp, hoặc thậm chí vào các mặt kẹp của máy, cùng với việc gắn các dụng cụ thiết yếu, chủ yếu là máy phay ngón và mũi khoan, để cho phép máy được thiết lập chính xác.
Máy CNC cần hướng dẫn phải được phân phối phù hợp trong vòng một chương trình CNC.
Chương trình mang bộ lệnh cần thiết đủ để đọc chính tảhành động của các công cụ cùng với các chuyển động được kiểm soát của máy tính tích hợp để đảm bảo hoạt động chính xác của nó và để cho máy công cụ được thao tác chính xác.
Điều này làm cho việc thực hiện các máy vận hành này trở nên thuận tiện và các quy trình gia công CNC đã được thực hiện trong nhà.
Quá trình xử lý cơ bản này vẫn thống nhất, nhưng các loại máy CNC khác nhau đã không ngừng phát triển theo thời gian, tiến tới kỷ nguyên kỹ thuật số.
Tiến bộ công nghệ đã mang lại sự đa dạng trong cơ chế hoạt động bằng cách chuyển đổi các thế hệ máy tính analog sang máy tính kỹ thuật số.
Đối với ngành sản xuất, tất cả đã dẫn đến Sự trỗi dậy và phát triển trong các quy trình gia công CNC.
Phần lớn các máy móc CNC hiện nay là hoàn toàn điện tử. Phổ biến nhất bao gồm đục lỗ toàn bộ, hàn siêu âm và cắt laser, máy móc được sử dụng nhiều nhất sử dụng Hệ thống gia công CNC.
Với sự trợ giúp của các công cụ thích hợp và hướng dẫn, các mảnh được cắt theo một hướng tròn cụ thể. Độ chính xác chủ yếu được tập trung và với sự trợ giúp của Công nghệ gia công CNC, vết cắt cảm ứng được thực hiện ở cường độ cao và chính xác hơn.
Kỹ thuật này tạo ra nhiều thiết kế phức tạp hơn mà gần như không thể chế tạo được bằng cách sử dụng các phiên bản máy sản xuất thủ công có sẵn trước đây. Ngôn ngữ lập trình mã G hoặc mã độc quyền duy nhất có thể là một công cụ để điều khiển máy tiện, nhưng trong hầu hết chúng đều có trục X và Y.
Các chương trình được lập trình bằng lời nhắc dựa trên chữ cái và số hướng dẫn các chi tiết trên các khoảng cách khác nhau hoặc điều gì có khả năng làm cho Máy phay CNC trở nên độc đáo.
Lập trình được sử dụng cho hướng dẫn có thể là một ngôn ngữ duy nhất có thể được tạo ra cho các nhà phát triển hoặc nhà sản xuất hoặc đơn giản có thể là mã G.
Đối với các máy nghiền chính, chúng chủ yếu bao gồm xy và Z hoặc hệ thống ba trục ban đầu. Tuy nhiên, mil hiện đại, có mặt trong thời đại ngày nay, có thể chứa thêm ba trục bổ sung.
Trong các máy cắt này, một mỏ hàn Plasma được sử dụng để cắt vật liệu. Ban đầu, quá trình này chỉ áp dụng cho các vật liệu kim loại, nhưng nó cũng đã được sửa đổi cho các bề mặt khác.
Việc tạo ra Plasma quan trọng hơn nhiều trong cốt lõi của quá trình này để tạo ra nhiệt và tốc độ cần thiết để cắt vật chất. Với mục đích này, một sự kết hợp tương tự giữa hồ quang điện và khí nén được sử dụng.
Lõi hoạt động gia công không tiếp xúc, dựa trên nhiệt tập trung chùm tia laze cường độ cao vào kim loại của phôi. Nó tan chảy và do đó cắt nó theo hình dạng cần thiết. Nó sử dụng một máy cắt laser công cụ được gia công bằng máy CNC bao gồm một đầu laser bao gồm một vòi phun và một thấu kính để lấy nét.
Chùm tia laze được phát ra khi khí nén chảy qua vòi, do đó, làm mát thấu kính hội tụ, kết quả cuối cùng là loại bỏ kim loại bốc hơi.
Những máy này được sử dụng rộng rãi bởi các kỹ sư, những người có ý định cắt vật liệu cho các mục đích cụ thể một cách chính xác.
Trong máy cắt Laser, gia công CNC đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chuyển động của chùm tia và đầu laser để có được thiết kế tùy chỉnh và tốt nhất có thể. Công nghệ CNC cũng làm cho việc sử dụng máy cắt laser dễ dàng hơn, đáng tin cậy hơn và an toàn hơn.
Máy cắt tia nước trong gia công CNC là những máy được sử dụng đặc biệt để cắt vật liệu cứng, chẳng hạn như kim loại hoặc thậm chí là đá granit và sử dụng nước áp suất cao. Tuy nhiên, có những trường hợp nước được trộn với chất mài mòn rắn hoặc với cát.
Các công ty chủ yếu sử dụng quy trình này để định hình các bộ phận của máy móc nhà máy. Máy bay phản lực nước cũng phục vụ một mục đích khác là trở thành một giải pháp thay thế tuyệt vời hơn cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt và không có khả năng chịu đựng các quá trình nhiệt độ cao được sử dụng trong các máy CNC khác.
Đây là một đặc điểm độc đáo cho phép các ngành công nghiệp khai thác mỏ và hàng không vũ trụ và một số ngành khác dựa vào các tia nước này một cách thuận tiện và sử dụng thành công chúng để khắc các vết cắt phức tạp trên một số vật liệu vì có rất ít cơ hội cho bất kỳ thay đổi nào về đặc tính bên trong của vật liệu.
Một số vật liệu kỹ thuật có thể phù hợp với danh mục được thiết kế cho các quy trình dụng cụ gia công CNC. Những tài liệu này bao gồm;
•Gỗ
• Vật liệu tổng hợp
•Nhựa (tức là nylon, PEEK, v.v.)
•Bọt
•Kim loại (tức là hợp kim thép, nhôm, thép không gỉ, v.v.).
Chọn vật liệu thích hợp nhất để sản xuất thông qua công cụ CNC tùy thuộc vào đặc điểm kỹ thuật và quy trình được sử dụng.
Một số vật liệu có thể được lựa chọn, xem xét chúng có thể chịu được hoặc chịu được quá trình gia công hay liệu chúng có độ bền kéo, khả năng chịu nhiệt và hóa chất, độ cứng và độ bền cắt đủ và cần thiết hay không.
Vật liệu cho công việc và các tính chất vật lý liên quan của nó cũng rất quan trọng để xác định các điều kiện tối ưu, chẳng hạn như quá trình cắtTốc độ, độ sâu của vết cắt và tốc độ ăn dao của vết cắt.
Các thuật ngữ này cũng đề cập đến định nghĩa cụ thể. Đối với tốc độ cắt, nó được đo mỗi phút ở chân bề mặt. Trong khi độ sâu cắt là phép đo độ sâu cần đạt tới mà dụng cụ cắt có thể cắt và tốc độ nạp, được đo bằng inch trên phút, là phép đo khả năng công việc có thể được đưa vào nhanh như thế nào. công cụ của máy.
Tính linh hoạt của những chiếc máy này là điều đáng ngạc nhiên nhất vì chúng khác nhau ở những lĩnh vực mà chúng có thể hoạt động và khả năng của chúng.
Đó là lý do mà các máy CNC trong quá trình này đang được sử dụng trong một số ngành công nghiệp bao gồm xây dựng, ô tô, không gian Arrow và thậm chí cả ngành nông nghiệp.
Nó cho phép các đơn vị này sản xuất và sắp xếp một số sản phẩm, bao gồm các bộ phận cố định của máy ép thủy lực và thậm chí cả trục.
Trước đây, việc sản xuất các bộ phận nặng và chính xác hơn không kém phần thách thức được giải quyết hiệu quả bằng công việc gia công CNC và học cách vận hành máy CNC.
Các máy CNC có các thông số kỹ thuật độc đáo và đáng tin cậy, đồng thời chúng yêu cầu một loạt các thành phần và công cụ khác nhau để hoạt động bình thường, sau đây là các phần đầu vào chính của máy được sử dụng theo cách nào đó trong hệ thống CNC;
•Máy bào gỗ
•Máy đột tháp pháo
•Máy cắt bọt
•máy in 3D
•Máy thêu
•Máy mài trụ
•Máy uốn dây
Vận hành một bộ phận máy móc là điều bắt buộc để đảm bảo nó không gây ra bất kỳ tổn hại hoặc thiệt hại nào cho người vận hành và những người xung quanh. Sau đây là một số gợi ý để tránh mọi rủi ro
•Kiểm tra chéo cài đặt của các công cụ.
• Phải xác minh mối tương quan giữa dữ liệu công cụ và chương trình trước khi sử dụng.
•Thực hiện kiểm tra công cụ trước khi cài đặt máy.
•Đừng quên kiểm tra tình trạng của máy móc trong trường hợp có bất kỳ vết nứt hoặc hư hỏng nào
•Kiểm tra công cụ phải đảm bảo sử dụng trước
• Các công cụ phải được sử dụng trong giới hạn đã đặt của nhà thiết kế hoặc nhà sản xuất
• Giữ cho các bộ phận máy móc không có bụi và dầu không cần thiết
Không có gì ngạc nhiên khi hoạt động của máy CNC và công cụ CNC là những yếu tố thay đổi cuộc chơi cho cả ngành công nghiệp và người vận hành Máy.
Nhưng đối với hoạt động của máy CNC và những gì đang được lập trình, các cơ quan có liên quan phải có kiến thức và hiểu biết thấu đáo về cách thức hoạt động của máy và cách để chúng thực hiện công việc một cách chính xác. Trong các quy trình cơ bản, một số thao tác được sử dụng và với sự trợ giúp của các thiết bị và công cụ cần thiết, chúng được các nhà sản xuất và nhà phát triển xem xét.
Sự phát triển của gia công CNC đã mở ra một kỷ nguyên phát triển mới, làm cho quy trình sản xuất trở nên đáng tin cậy hơn, nhanh hơn, chính xác và chính xác hơn. Nó cũng đã làm cho việc sản xuất các sản phẩm trong mơ trở nên khả thi với cơ chế nhanh chóng, tiết kiệm chi phí và được thiết kế tốt.
Các thành phẩm được sản xuất thông qua các bộ phận máy móc này tốt hơn, hoàn thiện và sẵn sàng hoạt động hơn so với các máy vận hành thủ công hoặc số. Với sự phát triển của gia công và lập trình CNC, đã có sự gia tăng của công nghệ và kỹ thuật mới trong ngành sản xuất, giúp cho việc lập trình CNC trở nên linh hoạt và độc lập hơn.
Đồng thời, nó khiến các nhà sản xuất phụ thuộc vào chúng để đảm bảo độ chính xác và chất lượng.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
