Sự khác biệt giữa hoạt động gia công thô và hoàn thiện trong gia công

Xem qua sự khác biệt quan trọng nhất giữa các hoạt động Gia công thô và Hoàn thiện trong Gia công, bắt đầu từ việc lựa chọn công cụ và hoàn thiện với chiến lược xử lý. Chúng tôi sẽ phân tích lý do tại sao cả hai giai đoạn đều cần thiết bằng cách so sánh các phương pháp tiếp cận và kết quả của chúng. Đối tượng mục tiêu của bài viết là những người yêu thích gia công; nó được cho là cung cấp thông tin có giá trị và ý tưởng thực tế.

Gia công thô trong gia công là gì? 

· Sự định nghĩa

Gia công thô là giai đoạn đầu tiên trong quá trình gia công giúp loại bỏ vật liệu dư thừa một cách nhanh chóng nhưng không chính xác. Nó sử dụng tốc độ tiến dao cao và cắt sâu.

Điều này trái ngược với việc hoàn thiện, giúp cải thiện bề mặt và kích thước của phôi. Chức năng của gia công thô là chuẩn bị bộ phận cho những lần hoàn thiện này nhưng có tốc độ cao hơn là định hướng chính xác. Các dụng cụ gia công thô điển hình bao gồm các dao phay ngón có bước răng thô và các hạt dao tiện mạnh.

· Mục tiêu

Gia công thô nhằm mục đích loại bỏ nhanh chóng một lượng lớn vật liệu khỏi phôi. Bước này không chính xác vì nó nhanh. Bằng cách tiến hành các hoạt động gia công thô, cắt giảm công việc cho các hoạt động hoàn thiện tiếp theo. Nó làm cho các dụng cụ hoàn thiện có ít lực cản vật liệu hơn và do đó, tăng tuổi thọ và hiệu quả của chúng. Về bản chất, gia công thô là thứ tối đa hóa tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) để tạo ra một thiết lập hoàn thiện gần như hoàn hảo.

· Công cụ

Các công cụ được sử dụng trong gia công thô được tạo ra để chịu được tải trọng cực cao và điều kiện gia công khắc nghiệt. Các ví dụ bao gồm dao cắt HSS và hạt dao cacbua có cạnh được gia cố. Các góc của những công cụ này thường có độ xoắn cao nhằm mục đích thoát phoi tốt.

Công cụ được chọn tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu và khối lượng vật liệu cần loại bỏ. Việc chọn đúng công cụ rất quan trọng trong việc duy trì hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của công cụ.

· Thông số

Các thông số chính của gia công thô là tốc độ trục chính cao, tốc độ tiến dao lớn và độ sâu cắt lớn. Các cài đặt này hoàn toàn khác với hoàn thiện, có nghĩa là các tham số được đặt để đạt được độ chính xác và độ bóng bề mặt cao hơn. Theo cách này, giai đoạn gia công thô giới thiệu cảnh thông qua việc tạo hình nhanh phôi thành hình dạng gần với kích thước cuối mong muốn, mặc dù có bề mặt cứng hơn.

· Vật liệu

Trong gia công thô, khả năng gia công của vật liệu là rất quan trọng. Việc gia công thô các vật liệu như nhôm và thép nhẹ dễ dàng hơn nhiều vì những vật liệu này có độ cứng thấp hơn.

Ví dụ, thép không gỉ hoặc titan là những vật liệu cứng hơn đòi hỏi hình dạng dụng cụ và điều kiện cắt cụ thể. Giai đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến độ hao mòn của dụng cụ và thời gian gia công tổng thể.

Gia công thô là gì

Tại sao gia công thô là cần thiết?

· Hiệu quả

Quá trình gia công thô làm tăng đáng kể năng suất của quá trình cắt. Bằng cách cắt giảm khối lượng lớn vật liệu với tốc độ nhanh, tổng thời gian gia công sẽ giảm đi. Tốc độ tiến dao mạnh mẽ và vết cắt sâu hơn trong giai đoạn này phục vụ mục đích tối đa hóa MRR (Tỷ lệ loại bỏ vật liệu).

Gia công thô loại bỏ những thách thức về thời gian và độ chính xác do các hoạt động hoàn thiện gây ra. Kẹo thô giúp có thể chú ý đến kích thước sản xuất, độ chính xác và chất lượng bề mặt ở giai đoạn cuối.

· Loại bỏ vật liệu

Gia công thô là không thể thiếu trong quá trình gia công để loại bỏ vật liệu hiệu quả. Nó sử dụng các công cụ chắc chắn có thể chịu được lực cắt lớn và MRR cao. Phần này không đề cập nhiều đến tính chính xác mà chủ yếu là cắt bỏ những vật liệu không cần thiết càng sớm càng tốt.

Quá trình gia công thô được thực hiện tốt sẽ đặt nền tảng cho bước cuối cùng bằng cách loại bỏ hầu hết vật liệu phôi, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận lớn hoặc phức tạp.

· Sự chuẩn bị

Gia công thô là một quá trình bắt đầu chuẩn bị phôi cho các hoạt động hoàn thiện tiếp theo rất quan trọng. Nó tạo ra một dạng trung gian của sản phẩm cuối cùng, sau đó sẽ được đánh bóng theo kích thước và dung lượng chính xác.

Giai đoạn này là cần thiết để giảm tải cho các dụng cụ hoàn thiện, giúp chúng có tuổi thọ dài hơn và độ chính xác ổn định. Độ nhám cung cấp sự chuẩn bị thích hợp, trong đó quá trình hoàn thiện hoàn thiện chất lượng bề mặt thích hợp và độ ổn định kích thước một cách hiệu quả.

Hiểu về hoàn thiện trong gia công!

· Sự định nghĩa

Các hoạt động hoàn thiện trong gia công mang lại cho phôi các bề mặt và đặc tính kích thước cuối cùng của nó. Quá trình hoàn thiện hoạt động theo nguyên tắc khác với gia công thô là vết cắt thấp hơn và độ chính xác cao hơn. Nó đòi hỏi sự điều chỉnh chính xác hơn về tốc độ tiến dao, tốc độ và độ sâu cắt.

Giai đoạn này rất quan trọng trong việc đạt được các đặc tính thẩm mỹ và chức năng cần thiết của bộ phận.

· Bàn thắng

Mục tiêu của việc hoàn thiện là độ chính xác, độ hoàn thiện bề mặt và dung sai kích thước chặt chẽ. Nó đảm bảo đạt được các đặc tính chức năng và thẩm mỹ của bộ phận, làm cho bộ phận đó phù hợp với mục đích đã định. Hoàn thiện cũng có thể bao gồm các quy trình nhất định, chẳng hạn như mài giũa hoặc mài, liên quan đến thông số kỹ thuật.

· Kỹ thuật

Các kỹ thuật gia công tinh khác nhau nhưng thường bao gồm phay tinh, tiện và đôi khi mài. Những chiến lược này sử dụng các dụng cụ có cạnh sắc nét hơn và tốc độ tiến dao giảm cho phép chúng thu được bề mặt nhẵn. Một kỹ thuật nhất định được lựa chọn liên quan đến vật liệu và độ hoàn thiện bê tông của phôi.

Sự khác biệt giữa gia công thô và hoàn thiện!

· MRR

MRR thay đổi đáng kể giữa gia công thô và hoàn thiện. Gia công thô được đặc trưng bằng cách tối đa hóa MRR, đạt được thông qua các thông số cắt mạnh mẽ. Phương pháp này loại bỏ số lượng lớn một cách nhanh chóng, chuẩn bị phôi cho quy trình sau.

Mặt khác, việc hoàn thiện nhằm đạt được độ chính xác và chất lượng, đòi hỏi MRR thấp hơn. Sự khác biệt này làm nổi bật sự chuyển đổi của các tham số sang điều chỉnh chiến lược về tỷ lệ từ giai đoạn gia công thô đến giai đoạn hoàn thiện về mặt hiệu quả và độ chính xác.

· Độ nhám

Độ nhám hoàn toàn khác nhau trong quá trình gia công thô và hoàn thiện. Gia công thô mang lại bề mặt cứng hơn do vết cắt sâu hơn và tốc độ tiến dao cao hơn. Nó nhấn mạnh tốc độ so với chất lượng hoàn thiện. Tuy nhiên, quá trình hoàn thiện sử dụng các vết cắt mịn hơn và tốc độ chậm hơn để tạo ra bề mặt được đánh bóng cần thiết để đáp ứng các thông số kỹ thuật về dung sai chặt chẽ. Lĩnh vực này cải thiện triệt để bề mặt của bộ phận, do đó làm cho nó phù hợp với các yêu cầu về chức năng và thẩm mỹ.

· Công cụ

Các công cụ gia công thô và hoàn thiện là những công việc cụ thể. Dụng cụ gia công thô bao gồm hạt dao cacbua và dao phay ngón có đường kính lớn được thiết kế để loại bỏ vật liệu nặng mà không bị mài mòn quá mức.

Các công cụ hoàn thiện, chẳng hạn như máy chà nhám mịn và máy nghiền ngón chính xác, nhằm mục đích đạt được độ mịn hoàn thiện. Mỗi tốc độ và bước tiến khác nhau được sử dụng trong quá trình gia công.

Ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm! 

· Chất lượng cuối cùng

Chất lượng của sản phẩm cuối cùng trong gia công được điều chỉnh cao bởi cả quá trình gia công thô và hoàn thiện. Gia công thô tạo ra hình dạng thô và loại bỏ các vật liệu thừa trong khi hoàn thiện hình dạng này theo tiêu chuẩn chính xác. Việc kiểm soát chất lượng trong giai đoạn hoàn thiện là rất quan trọng vì nó ảnh hưởng đến chức năng và tính thẩm mỹ của bộ phận. Sự chính xác và chú ý trong giai đoạn này sẽ đặt ra tiêu chuẩn để sản phẩm có chất lượng cao về tổng thể.

· Thông số kỹ thuật

Do đó, độ chính xác là hết sức quan trọng trong gia công và chủ yếu đạt được ở giai đoạn hoàn thiện. Giai đoạn xác nhận này đảm bảo rằng dung sai kích thước và độ hoàn thiện bề mặt phù hợp với bản vẽ kỹ thuật và mong đợi của khách hàng.

Độ chính xác khi hoàn thiện là rất quan trọng vì những sai lệch nhỏ có thể gây ra lỗi bộ phận hoặc lỗi ứng dụng. Vì vậy, trong quá trình hoàn thiện, việc quy định các thông số gia công được tuân thủ nghiêm ngặt.

· Tính thẩm mỹ

Tính thẩm mỹ của các bộ phận gia công chủ yếu đạt được ở khâu hoàn thiện. Điều này liên quan đến việc tạo ra một bề mặt có chất lượng rõ ràng và mịn màng mà không có bất kỳ khiếm khuyết nào làm cho bộ phận đó trông xấu đi hoặc gây ra các vấn đề về chức năng. Các quy trình, hoặc cuối cùng là hoàn thiện, các công cụ và kỹ thuật bao gồm đánh bóng và phay tinh, có một vai trò quan trọng trong việc cải thiện các tuyên bố trực quan của bộ phận.

Giải thích các thông số kỹ thuật!

· Tỷ lệ thức ăn

Tốc độ tiến dao là một thông số quan trọng thay đổi từ gia công thô đến hoàn thiện. Trong gia công thô, tốc độ tiến dao được giữ ở mức cao để loại bỏ vật liệu trong thời gian ít nhất có thể.

Nhưng ở phay tốc độ tiến dao được điều chỉnh chính xác để mang lại độ hoàn thiện tốt và giữ được dung sai kích thước gần trong quá trình hoàn thiện. Việc kiểm soát cũng làm giảm sự mài mòn của dụng cụ và tạo ra các kết cấu bề mặt cần thiết.

· Cắt sâu

Độ sâu cắt là tham số thứ hai, cho thấy sự khác biệt đáng kể giữa gia công thô và gia công tinh. Gia công thô được đặc trưng bởi các vết cắt sâu hơn để đạt được loại bỏ vật liệu tối đa trong khi việc hoàn thiện bao gồm các vết cắt nông. Những đường cắt nhẹ này làm giảm lực căng lên dụng cụ cắt và phôi, cho phép tạo ra các bề mặt hoàn thiện hoàn hảo và duy trì độ chính xác về kích thước.

· Tốc độ trục chính

Sự khác biệt về tốc độ trục chính gia công thô và hoàn thiện là đáng kể. Gia công thô thường gắn liền với tốc độ cao như một cách loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Tốc độ trục chính thường được giảm xuống để cải thiện khả năng kiểm soát quá trình cắt và do đó giảm thiểu nguy cơ lỗi và đảm bảo chất lượng bề mặt tốt hơn.

Những thách thức trong gia công! 

· Bề mặt hoàn thiện

Đạt yêu cầu bề mặt hoàn thiện là một trong những vấn đề khó khăn nhất trong gia công, đặc biệt là trong quá trình gia công tinh. Điều này cần được thực hiện thông qua việc quản lý chính xác đường chạy dao, tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao. Bề mặt hoàn thiện của bộ phận là vô cùng quan trọng vì nó có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chức năng của bộ phận, đặc biệt đối với các bộ phận có dung sai vận hành rất chặt chẽ.

· Độ chính xác kích thước

Độ chính xác về kích thước phải được giữ ở hình thức chủ yếu. Độ khó được duy trì ở mức dung sai định trước trong quá trình gia công mà không gây ra lỗi.

Hệ thống đo lường tinh vi và kiểm soát liên tục là cần thiết để đảm bảo rằng kích thước bộ phận tuân thủ dung sai yêu cầu.

· Khiếm khuyết

Gia công thô và hoàn thiện, các khuyết tật như vết trầy xước, vết khía và gờ là những vấn đề lớn. Các khuyết tật có được trong quá trình gia công thô không quá nghiêm trọng tuy nhiên chúng phải được kiểm soát để không làm phức tạp quá trình hoàn thiện.

Tóm lại, sự hiện diện của các khuyết tật có thể gây ra sự loại bỏ bộ phận đó. Việc kiểm soát các vấn đề nói trên phụ thuộc nhiều vào chiến lược gia công và bảo trì dụng cụ.

Phần kết luận

Như đã thảo luận, sự khác biệt giữa các hoạt động Gia công thô và Hoàn thiện trong Gia công quyết định năng suất và chất lượng sản xuất. Gia công thô xác định tốc độ bằng cách loại bỏ vật liệu dư thừa, trong khi việc hoàn thiện mang lại sự tinh tế và bề ngoài cuối cùng.

Mỗi bước đều quan trọng, tạo nên con đường từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Để có thêm thông tin và tài liệu về gia công chính xác, vui lòng truy cập trang web của chúng tôi: CNCYANGSEN. Khám phá thêm kiến thức của bạn về gia công - nơi mọi con chip đều được tính!