Bảo trì hàng ngày của trung tâm gia công CNC

Để duy trì tốt hơn các loại Thiết bị trung tâm gia công CNC, xây dựng các thông số kỹ thuật kiểm tra và bảo trì phù hợp cho các đặc điểm khác nhau của từng kiểu máy, thực hiện bảo trì hàng ngày một cách chính xác, đảm bảo độ chính xác và ổn định của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo sản xuất an toàn, tránh xảy ra tai nạn công nghiệp và đạt được mục tiêu mục đích an toàn và hiệu quả. Tài liệu này được xây dựng đặc biệt;

Phạm vi: Các hoạt động kiểm tra và bảo trì hàng ngày của thiết bị trung tâm gia công CNC được sử dụng đều có thông số kỹ thuật;

Bảo trì hàng ngày: đề cập đến việc bảo trì mà người vận hành máy công cụ CNC phải thực hiện mỗi ca, chủ yếu là kiểm tra trước và sau ca để giữ cho thiết bị sạch sẽ và kiểm tra tình trạng của các bộ phận máy công cụ, điều kiện bôi trơn và xem các vít có bị lỏng hay không, vân vân.;

Bảo trì máy CNC hàng ngày

1 Các đèn báo trên bảng điều khiển hoạt động bình thường và không có cảnh báo bất thường

2 Xác nhận rằng đồng hồ đo áp suất không khí nằm trong phạm vi (0,4-0,6MPa) và không có rò rỉ khí trong hệ thống nén khí

3 Xác nhận rằng không có tiếng ồn bất thường trong động cơ và các bộ phận chuyển động

4 Lau bảng điều khiển bằng vải khô để giữ bảng điều khiển sạch sẽ

5 Làm sạch bộ lọc chất lỏng cắt và giữ sạch, đồng thời xác nhận rằng không có rò rỉ nước trong đường ống chất lỏng cắt

6 Kiểm tra xem mức chất lỏng cắt có bình thường không và điều chỉnh nếu không bình thường

7 Vào cuối mỗi ca, rửa sạch các mảnh vụn và các mảnh vụn khác trong máy để giữ sạch bên trong máy

8 Xác nhận rằng quạt làm mát trục chính đang hoạt động bình thường

9 Kiểm tra chức năng cửa an toàn. Việc máy ngừng chạy khi cửa bảo vệ mở trong quá trình vận hành máy là điều bình thường

10 Kiểm tra chức năng phát hiện áp suất không khí. Việc áp suất không khí quá thấp sẽ gây báo động khi nguồn không khí bị tắt là điều bình thường.

11 Kiểm tra chức năng dừng khẩn cấp. Việc máy ngừng chạy ngay lập tức khi nhấn nút dừng khẩn cấp trong quá trình vận hành máy là điều bình thường

12 Kiểm tra các thiết bị phụ trợ của máy có nguyên vẹn, sạch sẽ không

Bảo trì hàng tuần CNC

1 Lau bề mặt máy bằng vải khô để giữ vẻ ngoài sạch sẽ

2 Làm sạch bình chứa chất lỏng cắt và đường ống để loại bỏ vật lạ và giữ cho đường ống không bị tắc nghẽn

3 Làm sạch mặt đầu trục chính, lỗ côn trục chính và ổ chứa dụng cụ rồi lau sạch chúng bằng vải

4 Loại bỏ độ ẩm khỏi bộ thu nước của tổ hợp ba điểm

Bảo trì hàng tháng CNC

1 Thêm mỡ vào cơ cấu thay dao và ba trục XYZ

2 Vệ sinh lọc quạt tản nhiệt của tủ điện

3 Kiểm tra xem có nước hoặc dầu trong hộp điều khiển điện hay không và vệ sinh nếu có.

4 Sử dụng chức năng thủ công để làm cho ba trục XYZ di chuyển toàn bộ khoảng cách và kiểm tra tiếng ồn bất thường

5 Vệ sinh quạt làm mát trục chính

6 Kiểm tra xem vít neo có chắc chắn không, đồng thời điều chỉnh mức độ thiết bị lỏng lẻo, không ổn định

7 Làm sạch bề ngoài của thiết bị thu hồi dầu và bộ phận lọc, kiểm tra xem nó có hoạt động tốt không, động cơ không có tiếng ồn rung và đường ống hồi dầu không bị cản trở;

Bảo trì thường xuyên thiết bị

Hàng tháng: Kiểm tra động cơ ba trục và các bộ phận chuyển động xem có tiếng ồn bất thường không; Kiểm tra các thông số máy công cụ xem có bất thường không; Kiểm tra xem áp suất không khí có nằm trong phạm vi (0,4-0,6MPa) đối với rò rỉ không khí hay không; Kiểm tra xem tấm chắn và đường ống tiếp xúc có bị hỏng hay không; Kiểm tra xem hệ thống dầu bôi trơn có hoạt động tốt không và có rò rỉ dầu hay không; Kiểm tra xem thiết bị an toàn có bị hỏng không (khóa cửa, công tắc dừng khẩn cấp, v.v.);

Hàng quý: Làm sạch và bảo dưỡng các mảnh vụn trong tấm kim loại trục XY; Làm sạch thùng chứa chất lỏng cắt và các vật lạ trong đường ống để giữ cho đường ống không bị tắc nghẽn; Làm sạch và bảo trì quạt làm mát trục chính; Kiểm tra xem có nước hoặc dầu trong hộp điều khiển điện hay không và làm sạch nếu có; Kiểm tra quạt hút của hộp điều khiển điện có hoạt động tốt không; Làm sạch bề ngoài của thiết bị thu hồi dầu và bộ phận lọc, đồng thời kiểm tra xem nó có hoạt động tốt hay không; Nửa năm một lần: Kiểm tra xem nước hoặc dầu có vào máy biến áp hay không và quạt hút có hoạt động tốt hay không; kiểm tra xem vít neo có chắc chắn không; làm sạch mặt đầu trục chính và lỗ côn rồi lau sạch bằng vải; làm sạch tạp chí dụng cụ và kiểm tra xem giá đỡ dụng cụ có bị hỏng hay không; kiểm tra quạt của từng driver có hoạt động bình thường không; máy bơm nước và động cơ máy thu hồi dầu có bị rung hay không;

Hàng năm: Kiểm tra xem lò xo ổ dao và từng ổ trục vít có bị mòn hay không; kiểm tra xem pin dự phòng của máy công cụ có điện hay không; sao lưu các tài liệu và thông số chứng nhận máy công cụ; kiểm tra xem độ căng trục chính có nằm trong phạm vi bình thường hay không; kiểm tra xem đầu nối nguồn chính và từng đầu nối trong hộp điều khiển điện có bị lỏng hay không; kiểm tra xem độ chính xác hình học của máy công cụ có nằm trong phạm vi bình thường hay không; thực hiện kiểm tra độ chính xác của thiết bị hàng năm theo “Bảng kiểm tra độ chính xác của trung tâm gia công CNC”;