Trong thế giới gia công chính xác, Trục chính CNC để Phay có vị trí tối quan trọng. Hướng dẫn của bạn đi sâu vào công cụ thiết yếu này. Thông qua hướng dẫn toàn diện này, bạn sẽ hiểu rõ hơn về việc lựa chọn và bảo trì nó. Mục đích: trang bị cho bạn kiến thức trực tiếp từ các chuyên gia trong ngành.
CNC, hay Điều khiển số máy tính, liên quan đến việc sử dụng máy tính để điều khiển máy công cụ. Trong quá trình phay, vật liệu được loại bỏ. Ngược lại, khắc khắc các thiết kế lên bề mặt.
Vì vậy, quá trình phay diễn ra nhanh chóng, trong khi quá trình khắc sẽ bổ sung thêm chi tiết. Phay sử dụng các công cụ như máy nghiền cuối. Việc khắc sử dụng các công cụ nhọn để tạo ra các chi tiết đẹp. Trục chính CNC trong phay giữ và xoay các công cụ này. RPM, hoặc số vòng quay mỗi phút, đo tốc độ của nó.
Trục xoay dụng cụ ở tốc độ cao. Phay yêu cầu RPM khác với khắc. Đối với phay, tốc độ dao động từ 1.000 đến 10.000 vòng/phút. Việc khắc có thể cần RPM cao hơn. Động cơ dẫn động trục chính. Vòng bi đảm bảo hoạt động trơn tru.
Độ chính xác trong phay là rất quan trọng. Máy có trục X, Y và Z. Trục chính thẳng hàng với các trục này. Căn chỉnh phù hợp đảm bảo cắt chính xác. Việc căn chỉnh sai có thể gây ra lỗi. Kiểm tra thường xuyên đảm bảo sự liên kết trục chính.
Máy CNC sử dụng giá đỡ dụng cụ. Những đầu giữ này cố định dụng cụ vào trục chính. ATC, hay còn gọi là Bộ thay đổi công cụ tự động, chuyển đổi công cụ nhanh chóng. Đính kèm an toàn đảm bảo vết cắt sạch sẽ. Dụng cụ lỏng lẻo có thể dẫn đến hư hỏng.
Tỷ lệ thức ăn là rất quan trọng. Đó là tốc độ vật liệu di chuyển qua máy. Được đo bằng IPM (inch trên phút), tốc độ tiến dao chính xác sẽ ngăn ngừa gãy dụng cụ. Các chuyên gia vận hành điều chỉnh tốc độ cấp liệu để có kết quả tối ưu.
Mô-men xoắn là lực mà trục chính tác dụng. Mô-men xoắn cao có thể cắt vật liệu cứng hơn. Máy CNC điều chỉnh mô-men xoắn dựa trên nhu cầu. Giám sát mô-men xoắn đảm bảo hoạt động hiệu quả.
Lực cắt là áp lực tác dụng trong quá trình phay. Lực quá mạnh có thể làm gãy dụng cụ. Quá ít có thể không cắt. Máy móc thường có cảm biến. Những cảm biến này giám sát và điều chỉnh lực cắt. Lực thích hợp đảm bảo vết cắt chính xác và tuổi thọ dụng cụ dài hơn.
Phay có nghĩa là loại bỏ vật liệu. Khắc có nghĩa là tạo ra các thiết kế. Trong xay xát, máy CNC sử dụng các công cụ mạnh mẽ. Họ cắt sâu vào các vật liệu như kim loại. Độ sâu rất quan trọng trong phay. Máy móc điều khiển nó một cách chính xác. Thông thường, bạn sẽ nghe về "tốc độ tiến dao" trong quá trình phay. Tốc độ tiến dao có nghĩa là công cụ di chuyển nhanh như thế nào. Trong khắc, dụng cụ tạo ra những vết cắt nông.
Trục chính CNC cho máy phay có một bộ phận gọi là trục chính. Trục xoay giữ dụng cụ. Đôi khi trục chính rung. Rung có thể gây ra vấn đề. Độ rung xấu làm hỏng kết thúc công việc. Các chuyên gia gọi đây là "cuộc trò chuyện".
Trò chuyện để lại những dấu vết không mong muốn trên bề mặt. Trong khắc, ngay cả những rung động nhỏ cũng quan trọng. Thiết kế khắc cần độ chính xác. RPM (vòng quay mỗi phút) của trục chính ảnh hưởng đến độ rung. RPM quá cao có thể làm tăng độ rung.
Phay sử dụng một quá trình cắt. RPM khác nhau trong phạm vi. Khắc sử dụng thiết kế chi tiết. Đối với Trục chính CNC để Phay, việc kiểm soát tốc độ vẫn rất quan trọng. Phay cắt sâu; khắc làm trầy xước bề mặt.
RPM cao hỗ trợ khắc, trong khi phay cần tốc độ vừa phải. Sự khác biệt về tốc độ giúp đạt được độ chính xác.
Máy phay dựa vào ròng rọc chắc chắn. Khắc cần độ chính xác. Trong phay, ròng rọc truyền lực. Trong khắc, các đường nét đẹp là mục tiêu.
Hệ thống ròng rọc trong phay quản lý tải nặng. Để khắc, vấn đề liên lạc tinh tế. Phay đòi hỏi sức mạnh; khắc đòi hỏi sự tinh tế.
Phay đòi hỏi nhiều mô-men xoắn hơn khắc. Mô-men xoắn liên quan đến lực quay của trục chính. Mô-men xoắn cao phù hợp với phay. Khắc cần ít lực hơn.
Phay đào vào vật liệu. Khắc nhẹ nhàng khắc chúng. Hiểu sự khác biệt về mô-men xoắn đảm bảo kết quả tối ưu.
Phay có thể tốn kém. Mặt khác, việc khắc sẽ tiết kiệm hơn. Trục chính CNC để phay với thiết kế truyền động bằng dây đai chứng tỏ giá cả phải chăng. Đầu tư vào xay xát cần có vốn. Máy khắc chi phí ít hơn. Tuy nhiên, cả hai đều cung cấp giá trị trong các lĩnh vực tương ứng của chúng.
Bảo trì đóng một vai trò trong tuổi thọ. Máy phay phải đối mặt với sự hao mòn. Dụng cụ khắc yêu cầu kiểm tra thường xuyên. Đối với trục truyền động bằng dây đai, việc bảo trì rất đơn giản.
Kiểm tra thường xuyên đảm bảo sử dụng kéo dài. Phay cần hiệu chuẩn nhất quán; khắc yêu cầu kiểm tra độ chính xác. Chăm sóc đúng cách sẽ tăng hiệu quả.
Trong quá trình phay, máy sẽ loại bỏ vật liệu. Trong khắc, một công cụ đánh dấu bề mặt. Phay đòi hỏi mô-men xoắn cao. Mô-men xoắn cao có nghĩa là nhiều năng lượng hơn để cắt vật liệu. Vật liệu như kim loại cần sức mạnh như vậy. phay CNC sử dụng trục quay truyền động bằng bánh răng cho sức mạnh này.
Mô-men xoắn cao đảm bảo vết cắt sâu và hiệu quả. Phay và khắc khác nhau chủ yếu về mục đích và công suất.
Tỷ số truyền có vai trò quan trọng trong trục chính CNC. Tỷ số truyền cao hơn mang lại sự thay đổi tốc độ. Phay đòi hỏi tốc độ khác nhau. Nhu cầu khắc đều, tốc độ vừa phải. Tỷ số truyền trong trục truyền động bằng bánh răng giúp ích.
Họ điều chỉnh tốc độ trục chính cho nhiệm vụ. Phay kim loại có thể cần tỷ lệ 3:1. Khắc trên gỗ có thể sử dụng tỷ lệ 1:1. Tỷ số truyền tối ưu hóa hiệu suất của máy.
Sự ổn định là rất quan trọng trong hoạt động CNC. Phay cắt sâu vào vật liệu. Khắc tạo ra các dấu vết tinh xảo, chi tiết. Cả hai đều cần một chiếc máy ổn định. Một cấu trúc cứng nhắc mang lại sự ổn định đó.
Trục CNC để phay có thiết kế chắc chắn. Thiết kế đó ngăn chặn những chuyển động không mong muốn. Sự ổn định đảm bảo cắt chính xác và chính xác. Nó tách các vết cắt sâu của phay khỏi các vết khắc tinh tế.
Máy móc tạo ra tiếng ồn. Mức độ tiếng ồn khác nhau giữa các nhiệm vụ. Phay với vết cắt sâu sẽ tạo ra nhiều tiếng ồn hơn. Tranh điêu khắc, tinh tế thì yên tĩnh hơn. Trục truyền động bằng bánh răng có độ ồn khác nhau.
Sử dụng tỷ số truyền thích hợp có thể làm giảm tiếng ồn. Người vận hành CNC nên biết sự khác biệt về tiếng ồn. Nhận biết tiếng ồn có thể giúp đánh giá tình trạng và hiệu quả của máy.
Phay định hình kim loại bằng cách cắt. Khắc khắc thiết kế lên bề mặt. Trong phay, dao cắt quay nhanh. Khắc sử dụng các công cụ sắc nét để biết chi tiết. Trục chính CNC đảm bảo phay chính xác. RPM, mô-men xoắn và tốc độ đều quan trọng.
Máy phay loại bỏ nhiều vật liệu hơn. Công cụ khắc đào sâu ít hơn. Cả hai đều yêu cầu độ chính xác để có kết quả chất lượng. Tuy nhiên, quá trình phay ưu tiên loại bỏ vật liệu. Khắc nhấn mạnh sự phức tạp của thiết kế.
Phay dựa trên trục chính CNC. Khắc đòi hỏi chuyển động công cụ tinh tế. Một máy phay khắc các khối kim loại. Thợ khắc tạo ra các mẫu phức tạp.
Độ chính xác trong RPM đảm bảo kết quả tốt hơn. Dung sai tính bằng micromet tạo nên sự khác biệt. Khắc tìm kiếm các đường nét chi tiết, tinh tế. Phay nhằm mục đích tạo ra bề mặt sạch, mịn. Cả hai đều cần thiết bị có độ chính xác cao.
Phay và khắc khác nhau về kỹ thuật. Phay sử dụng lực; khắc cần sự tinh tế. Động cơ tích hợp nâng cao hiệu suất trục chính CNC. Đối với phay, động cơ mạnh mẽ rất quan trọng.
Khắc đòi hỏi tốc độ phù hợp. IPM (inch mỗi phút) ảnh hưởng đến kết quả cuối cùng. Cả hai đều được hưởng lợi từ thiết kế động cơ tích hợp. Động cơ đáng tin cậy giảm thiểu lỗi đáng kể.
Sự nhất quán về quyền lực là rất quan trọng. Phay đòi hỏi sức mạnh xuyên suốt. Khắc đòi hỏi sức mạnh ổn định, nhẹ nhàng. Công suất không đổi đảm bảo cắt đều. Trong phay, độ sâu và chiều rộng khác nhau.
Khắc giá trị độ sâu phù hợp. HP (mã lực) của cọc sợi ảnh hưởng tới chất lượng công việc. Duy trì quyền lực đảm bảo kết quả hàng đầu trong cả hai.
Vận hành trục chính CNC trơn tru là điều quan trọng. Trong phay, nó ngăn ngừa các cạnh thô. Khắc cần nó cho thiết kế rõ ràng. Rung có thể làm hỏng cả hai quá trình. Vòng bi và thiết kế phù hợp là rất cần thiết.
Phay tìm cách tránh nói nhảm. Khắc ngăn cản khắc không đồng đều. Vận hành trục chính trơn tru giúp nâng cao cả hai kết quả. Bảo trì đúng cách đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Trong phay CNC, tốc độ quay nhanh giúp loại bỏ vật liệu nhanh chóng. Mặt khác, việc khắc đòi hỏi độ chính xác. Phay sử dụng RPM cao. Khắc sử dụng RPM thấp hơn. Tốc độ quay cao hỗ trợ phay. Khắc yêu cầu kiểm soát tốc độ.
Tốc độ phân biệt hai quá trình. RPM là viết tắt của số vòng quay mỗi phút. Phay thường cần trên 8.000 vòng/phút. Khắc có thể sử dụng dưới 2.000 vòng/phút.
Trục điện cho năng lượng ổn định. Phay cần nhiều năng lượng hơn khắc. Quyền lực ra lệnh loại bỏ vật liệu. Khắc tìm kiếm chi tiết tốt. Công suất cao mang lại lợi ích cho quá trình xay xát.
Việc khắc có thể sử dụng trục quay có công suất thấp. Watt là đơn vị của công suất. Phay có thể sử dụng trục chính 5kW. Khắc thường sử dụng dưới 1kW.
Độ chính xác là chìa khóa trong hoạt động CNC. Phay loại bỏ vật liệu rời. Khắc đề cập đến các chi tiết phức tạp. Độ sâu cắt khác nhau. Phay có thể đi sâu, khoảng 3 mm.
Khắc có thể nông, có thể 0,5 mm. Độ sâu ảnh hưởng đến sản phẩm cuối cùng. Phay tìm cách loại bỏ vật liệu. Khắc tìm kiếm sự tinh tế.
Nhiệt ảnh hưởng đến hoạt động của CNC. Phay tạo ra nhiều nhiệt hơn. Khắc tạo ra ít nhiệt hơn. Chất làm mát rất quan trọng trong quá trình phay. Việc khắc có thể không phải lúc nào cũng cần chất làm mát.
Kiểm soát nhiệt độ là rất quan trọng. Quá nóng gây hại cho vật liệu. Phay thường cần chất làm mát ở 15°C. Việc khắc có thể xử lý được với không khí xung quanh.
Trọng lượng trục chính ảnh hưởng đến hiệu suất. Phay có thể sử dụng trục quay nặng hơn. Lợi ích khắc từ trục xoay nhẹ. Trọng lượng ảnh hưởng đến khả năng cơ động. Phay cần sự ổn định. Khắc tìm kiếm sự nhanh nhẹn. Một trục phay có thể nặng 10kg.
Một trục khắc có thể chỉ nặng 2kg. Trọng lượng đảm bảo hiệu quả của quá trình. Nhẹ hỗ trợ các nhiệm vụ chính xác. Hạng nặng hỗ trợ các tác vụ mạnh mẽ.
Trục chính CNC để phay thường có phạm vi RPM tối đa rộng. Việc chọn RPM phù hợp tùy thuộc vào dự án của bạn. Ví dụ: giá trị RPM trong khoảng từ 12.000 đến 24.000 phù hợp với nhiều tác vụ phay. RPM cao hơn cho phép tốc độ cắt nhanh hơn.
Trục chính CNC có nhiều mức công suất khác nhau, thường được đo bằng kW. Xếp hạng phổ biến bao gồm 3,5 kW, 5 kW và 7,5 kW. Xếp hạng kW cao hơn có nghĩa là trục chính có thể xử lý các vật liệu cứng hơn và các nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe hơn.
Phân tích đường cong mô men xoắn. Mô-men xoắn, được đo bằng Nm, thể hiện độ bền của trục chính. Đường cong mô-men xoắn phẳng đảm bảo lực ổn định ở mọi tốc độ. Tính nhất quán là rất quan trọng cho các hoạt động phay chính xác.
Trục quay khác nhau đi kèm với động cơ khác nhau. AC và DC là hai loại động cơ chính. Động cơ AC, cung cấp hoạt động trơn tru và yêu cầu bảo trì ít hơn. Mặt khác, động cơ DC thường tiết kiệm năng lượng hơn.
Độ chính xác vẫn là điều tối quan trọng trong phay. Côn của trục xoay kết nối nó với giá đỡ dụng cụ. Hiểu tầm quan trọng của việc chọn kích thước và loại côn phù hợp để có kết quả tối ưu.
Xuất xứ từ Nhật Bản, thiết kế BT Taper có tỷ lệ 7:24. Các ngành công nghiệp sản xuất trên toàn cầu đánh giá cao BT vì độ chính xác cao. Được ưa chuộng ở Châu Á, BT đảm bảo độ chính xác trong nguyên công phay.
Là sản phẩm của Mỹ, CAT Taper cũng tuân theo tỷ lệ 7:24. Được phân biệt bởi mặt bích chữ V, CAT mang lại khả năng giữ dao chắc chắn. Các ngành công nghiệp ở Mỹ ưa chuộng CAT vì độ tin cậy của nó.
Phím tốc độ cao (HSK) mang lại độ chính xác cao hơn. Các thiết kế châu Âu ưa chuộng HSK vì thiết kế ngắn hơn và tiếp xúc kép. HSK đảm bảo thay đổi công cụ nhanh chóng, nâng cao hiệu quả.
Giao diện đóng một vai trò quan trọng trong việc trao đổi công cụ. Giao diện mạnh mẽ đảm bảo sự ổn định trong quá trình hoạt động tốc độ cao. Đảm bảo giao diện phù hợp với máy phay của bạn để có kết quả tốt nhất.
Hầu hết các máy CNC đều sử dụng phương pháp thổi khí. Hướng luồng không khí giúp loại bỏ chip và bụi. Phương pháp phun khí có hiệu quả về mặt chi phí, yêu cầu bảo trì tối thiểu và mang lại hiệu suất ổn định.
Trong các hoạt động CNC tốc độ cao, kênh làm mát trở nên quan trọng. Kênh dẫn hướng chất lỏng làm mát, đảm bảo loại bỏ phoi hiệu quả và điều kiện cắt tối ưu. Các chuyên gia CNC thường thích điều này cho các nhiệm vụ phay phức tạp.
Tản nhiệt hiệu quả là rất quan trọng trong phay CNC. Nhiệt độ quá cao làm ảnh hưởng đến độ chính xác. Do đó, việc lựa chọn trục xoay có khả năng tản nhiệt vượt trội là điều tối quan trọng.
Kiểm soát nhiệt độ nhất quán đảm bảo tuổi thọ và độ chính xác. Trục làm mát bằng chất lỏng thường có khả năng điều chỉnh nhiệt độ tốt hơn so với trục làm mát bằng không khí. Họ có thể yêu cầu thiết bị bổ sung, như máy làm lạnh.
Lựa chọn vòng bi tiếp xúc góc để vận hành tốc độ cao. Độ chính xác là đặc điểm nổi bật của họ, đảm bảo độ chính xác trong các công việc phay. Các chuyên gia thích chúng hơn do khả năng xử lý cả tải trọng hướng tâm và hướng trục.
Vòng bi lăn, được biết đến với độ bền chắc, vượt trội trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chịu tải nặng. Không giống như vòng bi, vòng bi lăn phân phối tải trọng trên một diện tích lớn hơn, nâng cao tuổi thọ và hiệu suất của chúng. Trong phay, chúng là sự lựa chọn cho các nhiệm vụ có tải trọng cao.
Tải trước xác định độ kín của bố trí vòng bi. Cài đặt tải trước thích hợp là rất quan trọng. Quá cao, bạn có nguy cơ bị hỏng vòng bi sớm. Phay quá thấp và không chính xác có thể xảy ra. Tải trước tối ưu giúp tăng cường độ cứng và độ chính xác của trục chính.
Bôi trơn bảo vệ vòng bi khỏi bị mài mòn. Mỡ và dầu là dạng bôi trơn chính. Mỡ mang lại sự đơn giản và tuổi thọ cao, thích hợp cho các thiết lập vòng bi kín.
Dầu, thường được sử dụng với hệ thống bên ngoài, giúp làm mát tốt hơn, đặc biệt đối với các trục phay tốc độ cao.
Phay khắc vật liệu bằng máy cắt quay. Mặt khác, khắc là khắc các thiết kế lên bề mặt. RPM, tốc độ tiến dao và đường kính dao cắt ảnh hưởng đến quá trình phay.
Độ sâu khắc và chiều rộng đầu khắc xác định độ rõ ràng của thiết kế. Thường xuyên kiểm tra Trục chính CNC để phát hiện các bộ phận phay như ống kẹp, động cơ và dây đai. Đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động chính xác. Hoạt động hiệu quả mang lại kết quả chính xác.
Các mảnh vụn có thể gây hại cho quá trình xay xát. Khắc đòi hỏi bề mặt sạch sẽ để có thiết kế rõ ràng. Bụi, mảnh vụn và chất bôi trơn có thể tích tụ.
Sử dụng khí nén để vệ sinh trục xoay thường xuyên. Đảm bảo không gian làm việc không có vật cản. Trục chính CNC sạch sẽ giúp tăng tuổi thọ và kết quả ổn định.
Rung động ảnh hưởng đến độ chính xác phay. Trong khắc, nó ảnh hưởng đến độ rõ ràng của thiết kế. Trục chính CNC phải hoạt động trơn tru. Rung quá mức có thể báo hiệu vấn đề.
Sử dụng gia tốc kế để đo độ rung của trục chính. Nếu độ rung vượt quá 0,01g, hãy tham khảo ý kiến kỹ thuật viên. Tính ổn định đảm bảo độ chính xác trong cả phay và khắc.
Sự liên kết là rất quan trọng. Phay yêu cầu dao cắt vuông góc với phôi. Khắc đòi hỏi đường chạy dao chính xác. Sử dụng các chỉ báo quay số để kiểm tra căn chỉnh. Trục quay phải thẳng hàng với trục của máy. Sự sai lệch có thể dẫn đến các vết cắt không đồng đều. Căn chỉnh chính xác đảm bảo hiệu suất trục chính CNC tối ưu.
Vòng bi cho phép quay trục chính trơn tru. Họ hao mòn. Độ chính xác phay và khắc phụ thuộc vào chúng. Lắng nghe những tiếng động bất thường.
Âm thanh cao cho thấy có vấn đề về ổ trục. Thay vòng bi sau mỗi 6.000 giờ hoạt động. Sử dụng vòng bi chất lượng cao đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất ổn định.
Tiêu chuẩn | Tầm quan trọng | Tính thường xuyên | Công cụ yêu cầu | Các chỉ số cần thiết | Các vấn đề tiềm ẩn nếu bị bỏ qua | Thực hành tốt nhất |
Kiểm tra thường xuyên | Cao | hàng tháng | Danh sách kiểm tra, đồng hồ đo | Tiếng ồn bất thường, hao mòn thị giác | Thời gian ngừng hoạt động tăng, hiệu suất kém | Kiểm tra theo lịch trình, hồ sơ chi tiết |
Sạch sẽ | Vừa phải | hàng tuần | Dụng cụ vệ sinh, Máy thổi khí | Tích tụ bụi, cặn | Giảm hiệu quả, mài mòn cao hơn | Sử dụng chất tẩy rửa thích hợp |
Kiểm tra độ rung | Cao | Hai tuần một lần | Công cụ phân tích rung động, cảm biến | Rung động bất thường | Sai lệch, thất bại sớm | Giám sát thường xuyên, ứng phó tức thời |
Kiểm tra căn chỉnh | Phê bình | hàng quý | Công cụ căn chỉnh bằng laser, cấp độ | Đầu ra không đều, sai lệch | Giảm độ chính xác, ứng suất thành phần | Căn chỉnh chính xác, kiểm tra thường xuyên |
Thay thế vòng bi | Biến đổi | Khi cần thiết | Vòng bi, Bộ cờ lê | Tăng tiếng ồn, ma sát | Lỗi hệ thống, các thành phần bị thu giữ | Vòng bi chất lượng, thay thế kịp thời |
Bảng về những điều cần thiết trong việc bảo trì!
Phay sử dụng máy cắt quay để loại bỏ vật liệu. Khắc sử dụng một công cụ nhọn để tạo ra các thiết kế khắc. Trong phay, tốc độ quay đạt tới 12.000 vòng/phút.
Mặt khác, các công cụ khắc quay với tốc độ 30.000 vòng/phút. Phay thường liên quan đến các máy CNC lớn. Máy khắc có xu hướng nhỏ hơn.
Trong khi phay tạo hình vật liệu rắn, khắc khắc lên bề mặt. Phay dựa vào trục chính CNC để có độ chính xác. Khắc đòi hỏi chuyển động công cụ tinh tế. Độ sâu phay có thể đạt tới 6 mm. Khắc hiếm khi sâu quá 0,5mm.
Phay sử dụng mô-men xoắn cao để cắt nặng. Khắc đòi hỏi ít lực hơn nhưng chi tiết hơn. Phay thường sử dụng các vật liệu như thép hoặc nhôm. Khắc thích vật liệu mềm hơn, như đồng thau. Trục chính CNC để phay xử lý các thao tác nặng hơn so với các tác vụ khắc.
Phay đảm bảo loại bỏ vật liệu thông qua đường cắt. Khắc theo mẫu hoặc thiết kế đặt trước. Dao phay có kích thước khác nhau từ 1mm đến 40mm. Dụng cụ khắc vẫn có độ mảnh, khoảng 0,1 mm đến 3 mm.
Phay tạo ra nhiệt đáng kể do vết cắt sâu. Khắc, là một hoạt động bề mặt, tạo ra ít nhiệt hơn. Phay sử dụng chất làm mát như nhũ tương. Khắc thường sử dụng sương mù không khí để làm mát. Kiểm soát nhiệt độ thích hợp đảm bảo tuổi thọ trục chính CNC.
Phay khắc vật liệu bằng máy cắt quay. Mặt khác, khắc là khắc các thiết kế lên bề mặt. Để phay, trục chính CNC thường yêu cầu RPM dao động từ 8.000 đến 30.000. Công cụ khắc thường cần tốc độ thấp hơn.
Trục phay bị mòn mặt do quay liên tục. Kiểm tra thường xuyên giúp duy trì phạm vi RPM tối ưu của trục chính.
Trong quá trình phay, trục bị mòn. Việc khắc không tạo ra lực tương tự. Trục trong trục phay CNC cần được mài lại.
Trục trục phay điển hình có kích thước như đường kính 50mm và chiều dài 200mm. Việc mài lại đảm bảo kích thước của trục nằm trong các thông số đã đặt, đảm bảo độ chính xác.
Vòng bi đóng một vai trò quan trọng trong phay. Việc khắc phụ thuộc ít hơn vào chúng. Trục để phay cần có vòng bi chắc chắn, thường được phân loại là Loại P4 hoặc ABEC-7. Hoạt động phay liên tục có thể làm mòn các vòng bi này. Việc thay thế vòng bi đảm bảo trục chính duy trì được độ ổn định và độ chính xác.
Sự cân bằng là rất quan trọng cho việc xay xát. Khắc đòi hỏi ít sự cân bằng hơn. Trục chính CNC để phay phải có cấp cân bằng G2.5 ở tốc độ lên tới 25.000 vòng/phút.
Kiểm tra cân bằng đảm bảo trục chính hoạt động không bị rung quá mức, bảo vệ máy móc và phôi.
Hoạt động phay sử dụng các công cụ khác với khắc. Trong khi khắc tập trung vào chi tiết thì phay ưu tiên loại bỏ vật liệu. Trục chính CNC để phay yêu cầu trang bị lại định kỳ.
Giá đỡ dụng cụ, ống kẹp và chốt kéo là những bộ phận thường được thay thế. Việc trang bị lại đảm bảo hoạt động hiệu quả, chính xác và trơn tru trong các tác vụ phay.
Làm chủ trục chính CNC để phay đảm bảo kết quả gia công hoàn hảo. Việc nắm bắt kỹ lưỡng việc lựa chọn và bảo trì là vô giá. Sự lựa chọn trục chính phù hợp sẽ khuếch đại hiệu suất. Để biết thêm thông tin chi tiết và các giải pháp phay hàng đầu, hãy truy cập CNCYANGSEN. Luôn đi trước, cập nhật thông tin.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
