Gia công điều khiển số máy tính (CNC) là một quy trình sản xuất sử dụng các điều khiển máy tính và máy công cụ để loại bỏ các lớp vật liệu khỏi phôi, tạo ra các bộ phận được thiết kế tùy chỉnh. Công nghệ này rất cần thiết để sản xuất các bộ phận phức tạp và có độ chính xác cao trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Gia công CNC mang lại những ưu điểm như độ chính xác cao, độ lặp lại và khả năng tạo ra các hình học phức tạp.
Máy CNC hoạt động thông qua phần mềm và mã được lập trình sẵn để điều khiển chuyển động của thiết bị sản xuất. Quá trình tự động hóa này cho phép tạo ra các bộ phận và bộ phận có độ chính xác cao đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác. Các loại máy CNC chính bao gồm máy phay, máy tiện và bộ định tuyến, mỗi loại phù hợp với các loại nhiệm vụ gia công khác nhau.
Tại CNC Yangsen, chúng tôi chuyên sản xuất các bộ phận gia công CNC chất lượng cao. Phạm vi sản phẩm của chúng tôi bao gồm:
· Các bộ phận bằng nhôm gia công CNC: Các bộ phận nhẹ, bền và chống ăn mòn được sử dụng trong ngành hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử.
· Các bộ phận bằng thép được gia công CNC: Các bộ phận chắc chắn và chịu mài mòn lý tưởng cho các máy móc hạng nặng và các ứng dụng công nghiệp.
· Các bộ phận bằng nhựa gia công CNC: Các bộ phận nhẹ và linh hoạt được sử dụng trong các thiết bị y tế, điện tử tiêu dùng và nội thất ô tô.
· Dịch vụ tạo mẫu CNC: Sản xuất nhanh chóng các nguyên mẫu để kiểm tra thiết kế trước khi sản xuất hàng loạt.
Nhôm là vật liệu phổ biến trong gia công CNC do khả năng gia công tuyệt vời, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng và khả năng chống ăn mòn. Các bộ phận bằng nhôm gia công CNC thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, ô tô và điện tử. Tại CNC Yangsen, chúng tôi sản xuất nhiều loại bộ phận bằng nhôm, bao gồm vỏ, giá đỡ và tản nhiệt.
Thép mang lại sức mạnh và độ bền vượt trội, khiến nó trở nên lý tưởng cho các ứng dụng nặng. Các bộ phận thép gia công CNC của chúng tôi được sử dụng trong các ngành công nghiệp như xây dựng, máy móc công nghiệp và giao thông vận tải. Chúng tôi cung cấp các thành phần thép khác nhau, chẳng hạn như bánh răng, trục và kết cấu đỡ, đảm bảo chúng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Vật liệu nhựa được ưa chuộng vì tính linh hoạt, trọng lượng nhẹ và tiết kiệm chi phí. Các bộ phận bằng nhựa gia công CNC được sử dụng trong các thiết bị y tế, điện tử tiêu dùng và nội thất ô tô. CNC Yangsen sản xuất các linh kiện nhựa với độ chính xác cao, đáp ứng các thiết kế phức tạp và các yêu cầu chức năng cụ thể.
Tạo mẫu là một bước quan trọng trong phát triển sản phẩm, cho phép xác nhận thiết kế và thử nghiệm chức năng. Dịch vụ tạo mẫu CNC của chúng tôi cho phép sản xuất nguyên mẫu nhanh chóng, giúp khách hàng tinh chỉnh thiết kế của họ trước khi cam kết sản xuất hàng loạt. Quá trình này giúp giảm thời gian tiếp thị và đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật.
Gia công CNC mang lại độ chính xác tuyệt vời, với dung sai thường trong khoảng ±0,001 inch. Độ chính xác này rất quan trọng đối với các ngành đòi hỏi dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như hàng không vũ trụ và thiết bị y tế. Độ chính xác cao của gia công CNC là kết quả của việc điều khiển tự động, giảm lỗi của con người và đảm bảo chất lượng ổn định trong suốt quá trình sản xuất.
Sau khi thiết kế được lập trình vào máy CNC, nó có thể tạo ra các bộ phận giống hệt nhau với chất lượng ổn định. Khả năng lặp lại này rất cần thiết cho các hoạt động sản xuất lớn và duy trì các tiêu chuẩn sản phẩm. Máy CNC có thể hoạt động liên tục, tạo ra các chi tiết phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế ban đầu mà không có sự biến đổi.
Máy CNC có thể tạo ra các hình dạng và thiết kế phức tạp mà khó hoặc không thể đạt được khi gia công thủ công. Khả năng này mở ra những khả năng mới trong thiết kế và kỹ thuật sản phẩm. Các tính năng như khoang bên trong, chi tiết bề mặt phức tạp và đường cong phức tạp có thể đạt được bằng gia công CNC.
Gia công CNC tương thích với nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất lựa chọn vật liệu tốt nhất cho ứng dụng cụ thể của họ. Cho dù nhu cầu là các bộ phận kim loại có độ bền cao hay các bộ phận nhựa nhẹ, gia công CNC đều có thể đáp ứng các yêu cầu vật liệu đa dạng.
Mặc dù chi phí thiết lập ban đầu cho gia công CNC có thể cao nhưng quy trình này lại trở nên hiệu quả về mặt chi phí đối với các hoạt động sản xuất lớn. Việc tự động hóa quá trình gia công giúp giảm chi phí lao động và tăng tốc độ sản xuất. Ngoài ra, gia công CNC giảm thiểu lãng phí vật liệu, góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể.
Chọn vật liệu phù hợp là rất quan trọng cho sự thành công của dự án gia công CNC của bạn. Xem xét các yếu tố như độ bền vật liệu, trọng lượng, khả năng gia công và chi phí. Các vật liệu phổ biến bao gồm nhôm, thép, titan và các loại nhựa khác nhau. Việc lựa chọn vật liệu ảnh hưởng đến hiệu suất, độ bền và giá thành của bộ phận.
Xác định dung sai cần thiết cho các bộ phận của bạn. Dung sai chặt chẽ hơn sẽ làm tăng thời gian và chi phí gia công, do đó, điều cần thiết là phải cân bằng độ chính xác với hạn chế về ngân sách. Hiểu các yêu cầu chức năng của bộ phận giúp thiết lập dung sai phù hợp, đảm bảo nó hoạt động như dự định mà không phải trả chi phí gia công không cần thiết.
Bề mặt hoàn thiện của các bộ phận gia công CNC có thể thay đổi từ thô đến bóng cao, tùy thuộc vào ứng dụng. Chỉ định độ hoàn thiện bề mặt mong muốn để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng yêu cầu của bạn. Các yếu tố như vật liệu, quy trình gia công và các bước xử lý sau ảnh hưởng đến độ hoàn thiện bề mặt có thể đạt được.
Các tính năng thiết kế như lỗ, ren và túi có tính đến khả năng sản xuất. Tránh các khoang sâu, thành mỏng và hình học bên trong phức tạp có thể gây khó khăn cho gia công. Đơn giản hóa các tính năng phức tạp nếu có thể có thể giảm thời gian và chi phí gia công trong khi vẫn đạt được chức năng mong muốn.
Xem xét các dụng cụ và đồ đạc cần thiết để giữ và gia công các bộ phận của bạn. Việc cố định thích hợp đảm bảo sự ổn định và chính xác trong quá trình gia công. Thiết kế các bộ phận dễ cố định có thể giảm thời gian thiết lập và cải thiện hiệu quả gia công tổng thể. Việc cộng tác với nhóm gia công trong giai đoạn thiết kế có thể tối ưu hóa việc sử dụng dụng cụ và đồ gá.
Bước đầu tiên trong gia công CNC là thiết kế chi tiết bằng phần mềm Thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD). Mô hình kỹ thuật số này đóng vai trò là bản thiết kế chi tiết cho quá trình gia công. Mô hình CAD chứa tất cả thông tin hình học cần thiết để tạo ra bộ phận, bao gồm kích thước, dung sai và độ hoàn thiện bề mặt.
Mô hình CAD sau đó được chuyển đổi thành chương trình Sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính (CAM). Phần mềm CAM tạo đường chạy dao và mã G điều khiển máy CNC. Đường chạy dao xác định chuyển động của dụng cụ cắt, trong khi mã G cung cấp các hướng dẫn cụ thể cho các thao tác của máy như tốc độ, tốc độ tiến dao và thay đổi dao.
Người vận hành thiết lập máy CNC bằng cách cài đặt các dụng cụ và đồ đạc cần thiết. Họ cũng tải chương trình CAM vào bộ điều khiển của máy. Thiết lập phù hợp đảm bảo máy hoạt động chính xác và tạo ra các bộ phận theo thông số kỹ thuật cần thiết. Bước này bao gồm việc hiệu chỉnh máy, cố định phôi và xác minh đường chạy dao.
Máy CNC tuân theo các đường chạy dao được lập trình để loại bỏ vật liệu và tạo hình chi tiết. Quá trình này có thể bao gồm nhiều bước, chẳng hạn như gia công thô, hoàn thiện và khoan. Gia công thô loại bỏ phần lớn vật liệu một cách nhanh chóng, trong khi gia công hoàn thiện đạt được kích thước cuối cùng và độ bóng bề mặt. Khoan và các hoạt động phụ khác được thực hiện khi cần thiết.
Sau khi gia công, bộ phận này sẽ trải qua quá trình kiểm tra kiểm soát chất lượng để đảm bảo nó đáp ứng được dung sai và kích thước đã chỉ định. Kỹ thuật kiểm tra bao gồm máy đo tọa độ (CMM) và máy quét quang học. Kiểm soát chất lượng đảm bảo rằng mỗi bộ phận đều tuân thủ các thông số kỹ thuật và chức năng thiết kế như dự định.
Vật liệu | Của cải | Ứng dụng |
Nhôm | Nhẹ, chống ăn mòn | Hàng không vũ trụ, ô tô, điện tử |
Thép | Mạnh mẽ, chống mài mòn | Máy móc hạng nặng, phụ tùng công nghiệp |
Titan | Tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao | Hàng không vũ trụ, cấy ghép y tế |
Nhựa | Gọn nhẹ, đa năng | Thiết bị y tế, sản phẩm tiêu dùng |
Gia công CNC 5 trục cho phép chuyển động của dụng cụ cắt dọc theo năm trục khác nhau cùng một lúc. Khả năng này cho phép sản xuất các bộ phận có độ phức tạp và độ chính xác cao, giảm nhu cầu thiết lập nhiều lần và tăng hiệu quả. Nó đặc biệt có lợi cho các bộ phận hàng không vũ trụ và ô tô, nơi đòi hỏi phải có thiết kế phức tạp và dung sai chặt chẽ.
Máy CNC nhiều trục có nhiều trục hoạt động đồng thời, cho phép gia công nhiều bộ phận cùng một lúc. Kỹ thuật này giúp tăng năng suất đáng kể và lý tưởng cho hoạt động sản xuất số lượng lớn. Bằng cách gia công nhiều bộ phận cùng lúc, máy nhiều trục chính giảm thời gian chu kỳ và tăng năng suất.
Máy CNC kiểu Thụy Sĩ được thiết kế để gia công các bộ phận nhỏ, phức tạp với độ chính xác cao. Những máy này thường được sử dụng trong sản xuất thiết bị y tế, linh kiện đồng hồ và đầu nối điện. Gia công kiểu Thụy Sĩ vượt trội trong việc tạo ra các bộ phận và chi tiết dài, mảnh mai đòi hỏi dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện tốt.
Tiện CNC là một quá trình gia công trong đó dụng cụ cắt, thường là dụng cụ cắt không quay, di chuyển tuyến tính trong khi phôi quay. Kỹ thuật này được sử dụng để tạo ra các bộ phận hình trụ và có hiệu quả cao trong việc sản xuất các bộ phận có tính đối xứng quay. Các ứng dụng phổ biến bao gồm trục, ống lót và ròng rọc.
phay CNC liên quan đến chuyển động của dụng cụ cắt dọc theo nhiều trục để loại bỏ vật liệu khỏi phôi. Quá trình này rất linh hoạt và có thể tạo ra nhiều hình dạng bộ phận khác nhau. Máy phay CNC có thể thực hiện các hoạt động như khoan, tarô và cắt rãnh, khiến chúng phù hợp để tạo ra các hình dạng phức tạp và các tính năng phức tạp.
Việc mài nhẵn loại bỏ các cạnh sắc và gờ còn sót lại trong quá trình gia công. Bước này cải thiện tính an toàn và chức năng của bộ phận. Các phương pháp làm sạch ba via bao gồm các quy trình thủ công, chẳng hạn như giũa hoặc chà nhám, và các kỹ thuật tự động, chẳng hạn như nhào lộn hoặc hoàn thiện rung.
Anodizing là một quá trình điện hóa giúp tăng cường tính chất bề mặt của các bộ phận bằng nhôm, giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Quá trình này bao gồm việc ngâm bộ phận vào bể điện phân và cho dòng điện chạy vào, tạo ra lớp oxit bền.
Xử lý nhiệt làm thay đổi tính chất vật lý và cơ học của các bộ phận kim loại, tăng cường độ cứng, độ bền và độ bền của chúng. Các quá trình như ủ, làm nguội và ủ được sử dụng để đạt được các đặc tính vật liệu mong muốn. Xử lý nhiệt là rất quan trọng đối với các bộ phận chịu áp lực cao hoặc điều kiện vận hành đòi hỏi khắt khe.
Lớp phủ và sơn bảo vệ các bộ phận gia công CNC khỏi bị ăn mòn và mài mòn đồng thời cải thiện vẻ ngoài của chúng. Các lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như sơn tĩnh điện, mạ điện và sơn, có sẵn tùy thuộc vào yêu cầu vật liệu và ứng dụng. Lớp phủ cũng có thể cung cấp các đặc tính bổ sung, chẳng hạn như cách điện hoặc tăng cường khả năng chống mài mòn.
Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ đòi hỏi các bộ phận có độ chính xác và hiệu suất cao, khiến gia công CNC trở thành một giải pháp lý tưởng. Các thành phần như bộ phận động cơ, thiết bị hạ cánh và các bộ phận kết cấu thường được sản xuất bằng gia công CNC. Khả năng gia công các hình dạng phức tạp và duy trì dung sai chặt chẽ đảm bảo độ tin cậy và an toàn của các bộ phận hàng không vũ trụ.
Gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất các bộ phận như linh kiện động cơ, bộ phận truyền động và các bộ phận nội thất tùy chỉnh. Quá trình này đảm bảo rằng các bộ phận đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng và tiêu chí hiệu suất nghiêm ngặt. Tính linh hoạt của gia công CNC cho phép sản xuất cả nguyên mẫu và bộ phận sản xuất, hỗ trợ toàn bộ vòng đời sản phẩm.
Trong ngành y tế, gia công CNC tạo ra các bộ phận chính xác cho các thiết bị như mô cấy, dụng cụ phẫu thuật và thiết bị chẩn đoán. Độ chính xác cao và khả năng lặp lại của gia công CNC đảm bảo rằng các bộ phận y tế đáp ứng các tiêu chuẩn về an toàn và hiệu suất cần thiết. Các vật liệu như titan và nhựa cao cấp thường được sử dụng vì tính tương thích sinh học và độ bền của chúng.
Gia công CNC tạo ra các bộ phận cho thiết bị điện tử tiêu dùng, bao gồm vỏ, đầu nối và tản nhiệt. Khả năng gia công các thiết kế phức tạp và duy trì dung sai chặt chẽ đảm bảo rằng các bộ phận điện tử vừa khít và hoạt động chính xác. Gia công CNC hỗ trợ sự phát triển và sản xuất nhanh chóng các thiết bị điện tử, theo kịp chu kỳ đổi mới nhanh chóng của ngành.
Gia công CNC rất quan trọng để sản xuất các bộ phận được sử dụng trong máy móc công nghiệp, chẳng hạn như bánh răng, vòng bi và các bộ phận dụng cụ. Độ bền và độ chính xác của các bộ phận gia công CNC nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận công nghiệp
Kỹ thuật | Sự miêu tả | Ứng dụng |
Gia công CNC 5 trục | Di chuyển dọc theo năm trục cho các bộ phận phức tạp | Hàng không vũ trụ, linh kiện ô tô |
CNC đa trục | Gia công đồng thời với nhiều trục chính | Sản xuất số lượng lớn |
CNC kiểu Thụy Sĩ | Gia công chính xác các chi tiết nhỏ, phức tạp | Thiết bị y tế, linh kiện đồng hồ |
tiện CNC | Xoay phôi với chuyển động dao tuyến tính | Trục, ống lót, ròng rọc |
Phay CNC | Chuyển động dao đa trục cho hình học phức tạp | Các bộ phận khác nhau, hình dạng phức tạp |
Chọn đối tác gia công CNC có kinh nghiệm và chuyên môn sâu rộng trong ngành. Kiến thức và kỹ năng của họ đảm bảo rằng các bộ phận của bạn được sản xuất theo tiêu chuẩn cao nhất. Hãy tìm kiếm một đối tác có thành tích đã được chứng minh và danh mục dự án thành công đa dạng.
Đảm bảo rằng đối tác gia công CNC của bạn có sẵn các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Điều này bao gồm việc sử dụng thiết bị kiểm tra tiên tiến và tuân thủ các tiêu chuẩn ngành. Cam kết kiểm soát chất lượng đảm bảo rằng các bộ phận của bạn đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật và yêu cầu về hiệu suất.
Xác minh rằng đối tác gia công CNC của bạn có thể làm việc với các vật liệu cần thiết cho dự án của bạn. Khả năng xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp, đảm bảo rằng chúng có thể đáp ứng các nhu cầu cụ thể của bạn. Năng lực vật liệu cũng cho thấy tính linh hoạt và sẵn sàng của đối tác để giải quyết các thách thức gia công đa dạng.
Hãy xem xét năng lực sản xuất của đối tác gia công CNC của bạn. Họ phải có khả năng xử lý cả hoạt động sản xuất nhỏ và lớn một cách hiệu quả. Năng lực sản xuất phù hợp đảm bảo cung cấp các bộ phận kịp thời, cho dù bạn cần một vài nguyên mẫu hay vận hành sản xuất số lượng lớn.
Chọn một đối tác gia công CNC có thể cung cấp hỗ trợ khách hàng tuyệt vời. Họ phải đáp ứng các yêu cầu của bạn, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật và thông báo cho bạn trong suốt quá trình gia công. Hỗ trợ khách hàng mạnh mẽ thúc đẩy mối quan hệ hợp tác và đảm bảo rằng dự án của bạn tiến triển suôn sẻ.
Gia công CNC là một quy trình sản xuất linh hoạt và mạnh mẽ, mang lại nhiều lợi ích, bao gồm độ chính xác cao, tính nhất quán và khả năng tạo ra các hình học phức tạp. Bằng cách hiểu rõ các cân nhắc thiết kế chính và các kỹ thuật tiên tiến, bạn có thể tối ưu hóa các dự án gia công CNC của mình để thành công. Tại CNC Yangsen, chúng tôi cam kết cung cấp các bộ phận gia công CNC chất lượng hàng đầu phù hợp với nhu cầu cụ thể của bạn.
Chuyên môn của chúng tôi về gia công CNC, kết hợp với sự cống hiến của chúng tôi để làm hài lòng khách hàng, khiến chúng tôi trở thành đối tác lý tưởng cho nhu cầu sản xuất của bạn. Cho dù bạn yêu cầu các bộ phận bằng nhôm chính xác, các bộ phận bằng thép bền hay các bộ phận bằng nhựa phức tạp, chúng tôi đều có khả năng cung cấp. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi cũng như cách chúng tôi có thể hỗ trợ dự án tiếp theo của bạn.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2025 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
