Trong thế giới sản xuất phát triển nhanh, hiệu quả và năng suất là rất quan trọng để thành công. Máy điều khiển số máy tính (CNC) ngày càng trở nên phổ biến để đáp ứng nhu cầu của các quy trình sản xuất hiện đại. Những máy này mang lại độ chính xác, khả năng lặp lại và tốc độ vô song, tạo ra cuộc cách mạng trong ngành sản xuất.
Bài viết này khám phá các khía cạnh khác nhau của bộ thay dao tự động CNC, bao gồm định nghĩa, chức năng, lợi ích, các yếu tố lựa chọn, loại, kiểu ổ tích dao, mẹo bảo trì và các phát triển trong tương lai.
Hãy cùng tìm hiểu và khám phá xem những thiết bị đáng chú ý này đã trở nên không thể thiếu như thế nào trong các quy trình sản xuất hiện đại.
Bộ thay đổi công cụ tự động CNC, hoặc ATC, rất quan trọng đối với máy điều khiển số máy tính (CNC). Nó chịu trách nhiệm tự động hoán đổi dụng cụ cắt trong quá trình gia công, loại bỏ nhu cầu thay đổi dụng cụ thủ công.
Bằng cách kết hợp ATC vào máy CNC, các nhà sản xuất có thể nâng cao hiệu quả, giảm thời gian ngừng hoạt động và đạt được năng suất cao hơn.
Bộ thay đổi công cụ tự động CNC sử dụng một cơ chế phức tạp để lưu trữ và truy xuất các công cụ một cách nhanh chóng và chính xác. Chúng bao gồm một ổ chứa công cụ hoặc băng chuyền với nhiều công cụ, một cánh tay hoặc cơ chế để định vị và trao đổi các công cụ, và một hệ thống điều khiển quản lý quá trình thay đổi công cụ.
ATC nhận hướng dẫn từ chương trình của máy CNC và thực hiện thay đổi công cụ một cách liền mạch, đảm bảo hoạt động gia công không bị gián đoạn.
Dưới đây là bảng phân tích toàn diện về các thành phần tạo nên bộ thay dao tự động CNC:
Băng chuyền dụng cụ hoặc ổ tích dao đóng vai trò là bộ phận lưu trữ để chứa bộ sưu tập dụng cụ cắt. Nó thường được đặt gần trục chính của máy và có thể có nhiều túi hoặc rãnh để chứa nhiều loại và kích cỡ dụng cụ. Băng chuyền/tạp chí có thể xoay hoặc lập chỉ mục, cho phép lựa chọn công cụ nhanh chóng.
● Dụng cụ gắp/Kẹp:
Điều này chịu trách nhiệm nắm và giữ dụng cụ cắt một cách an toàn. Nó đảm bảo công cụ vẫn ổn định trong quá trình gia công để duy trì độ chính xác và giảm thiểu độ rung. Cơ cấu kẹp/kẹp sử dụng bộ truyền động khí nén, thủy lực hoặc điện để tác dụng lực kẹp cần thiết lên dụng cụ.
● Cơ chế phát hành công cụ:
Cơ cấu nhả dao tạo điều kiện thuận lợi cho việc tháo dao hiện tại ra khỏi trục chính của máy. Nó thường liên quan đến việc mở khóa công cụ và ngắt kết nối mọi hệ thống lưu giữ. Cơ chế phát hành cho phép trao đổi công cụ nhanh chóng và dễ dàng, giảm thời gian chết giữa các lần thay đổi công cụ.
● Cánh tay trao đổi công cụ:
Còn được gọi là cánh tay thay đổi công cụ, đây là một cơ chế rô-bốt hoặc tự động chuyển các công cụ về mặt vật lý giữa băng chuyền/băng chứa công cụ và trục chính. Được điều khiển bởi hệ thống CNC, cánh tay trao đổi công cụ di chuyển với độ chính xác và tốc độ để định vị chính xác công cụ đã chọn.
● Cảm biến hiện diện/nhận dạng công cụ:
Các cảm biến nhận dạng hoặc sự hiện diện của công cụ xác minh sự hiện diện của một công cụ trong băng chuyền/băng chuyền hoặc xác nhận rằng một công cụ đã được nạp thành công vào trục xoay. Các cảm biến này cung cấp thông tin phản hồi cho hệ thống CNC, đảm bảo rằng công cụ chính xác được đặt đúng vị trí trước khi bắt đầu các hoạt động gia công. Chúng giúp ngăn ngừa lỗi dụng cụ và nâng cao độ tin cậy của quy trình.
● Công cụ cài sẵn:
Bộ đặt trước dụng cụ là một thiết bị đo lường được sử dụng để đo và ghi chính xác kích thước của dụng cụ cắt. Nó cho phép thông tin về chiều dài và đường kính dao chính xác được lưu trữ trong thư viện dao của hệ thống CNC. Dữ liệu này rất quan trọng để lựa chọn công cụ, tính toán đường dẫn công cụ và tối ưu hóa quy trình gia công.
● Cung cấp nước làm mát và không khí:
Bộ thay đổi công cụ tự động CNC thường kết hợp hệ thống cung cấp không khí và làm mát tích hợp. Các hệ thống này cung cấp chất làm mát hoặc khí nén cho dụng cụ cắt trong quá trình gia công, hỗ trợ tản nhiệt, thoát phoi và cải thiện hiệu suất cắt.
● Tích hợp hệ thống điều khiển:
Bộ thay dao tự động CNC tích hợp liền mạch vào kiến trúc điều khiển tổng thể của hệ thống CNC. Hệ thống điều khiển quản lý trình tự thay đổi công cụ, theo dõi vị trí của công cụ và giao tiếp với băng chuyền công cụ, bộ kẹp, cảm biến và các thành phần khác. Nó đảm bảo sự phối hợp chính xác và đồng bộ hóa các thay đổi của công cụ với quá trình gia công quá trình.
Trọng tâm của bộ thay dao tự động CNC là một hệ thống phức hợp điều phối quá trình thay dao một cách liền mạch. Khi một hoạt động gia công yêu cầu một công cụ cắt khác, ATC sẽ truy xuất công cụ được chỉ định từ ổ chứa công cụ hoặc băng chuyền và thay thế công cụ hiện tại. Quy trình tự động này cho phép gia công không bị gián đoạn, giảm thiểu sự can thiệp của con người và tối đa hóa năng suất.
Ổ chứa dụng cụ hoặc băng chuyền được thiết kế để lưu trữ và sắp xếp các dụng cụ cắt khác nhau, chẳng hạn như mũi khoan, dao phay ngón và tarô. Mỗi công cụ được chỉ định một vị trí cụ thể trongổ tích dao, giúp ATC dễ dàng xác định vị trí và truy xuất công cụ cần thiết một cách hiệu quả.
Việc trao đổi công cụ được thực hiện chính xác và nhanh chóng, cho phép máy CNC tiếp tục quy trình gia công mà không bị chậm trễ đáng kể.
Mời các bạn xem video sau về bộ chuyển đổi tự động máy CNC Yangsen
Có một số phương pháp phổ biến được sử dụng để thay dao trong bộ thay dao tự động CNC. Mỗi phương pháp đều có những ưu điểm riêng và có thể được ưu tiên tùy thuộc vào yêu cầu ứng dụng và máy cụ thể. Hãy cùng khám phá một số phương pháp này:
Bộ thay đổi công cụ kiểu ô là một phương pháp phổ biến được sử dụng trong các trung tâm gia công CNC. Nó có ổ tích dao hình tròn hoặc hình bán nguyệt được gắn ở mặt bên hoặc mặt sau của máy.
Bộ kẹp hoặc kẹp dụng cụ được gắn vào một cánh tay quay, giống như một chiếc ô. Cánh tay này vung ra để tiếp cận dụng cụ mong muốn và đưa nó đến trục xoay để trao đổi dụng cụ. Bộ thay đổi loại ô cho phép lưu trữ một số lượng lớn công cụ và cung cấp thời gian thay đổi công cụ nhanh chóng.
Loại ATC này sử dụng hai cánh tay để thay đổi công cụ. Trong khi một cánh tay giữ công cụ hiện tại, cánh tay còn lại sẽ lấy công cụ tiếp theo từ ổ tích dao và hoán đổi chúng. ATC hai nhánh giúp giảm thời gian thay đổi công cụ bằng cách thực hiện đồng thời các thao tác trao đổi công cụ.
Trong các hệ thống CNC tiên tiến, một cánh tay robot có thể được sử dụng để thay đổi công cụ. Cánh tay rô-bốt được trang bị một cơ cấu kẹp hoặc thay đổi công cụ có thể nắm và trao đổi các công cụ. Cánh tay robot được điều khiển bởi hệ thống CNC và tuân theo các hướng dẫn được lập trình để thay đổi công cụ.
Bộ thay đổi công cụ kiểu băng chuyền có băng chuyền hoặc băng chuyền công cụ xoay, tương tự như băng chuyền trên đu quay. Băng chuyền giữ dụng cụ trong các túi hoặc khe riêng lẻ và dụng cụ đã chọn được đưa đến trục xoay bằng cánh tay trao đổi dụng cụ.
Phương pháp này cho phép lưu trữ một số lượng lớn dụng cụ và cung cấp thời gian thay dụng cụ nhanh chóng. Nó thường được sử dụng trong các trung tâm gia công sản xuất cao.
Bộ thay đổi công cụ truy cập ngẫu nhiên là một phương pháp linh hoạt trong đó các công cụ được lưu trữ ở một vị trí cố định trong ổ chứa công cụ. Cánh tay trao đổi công cụ di chuyển theo nhiều trục để tiếp cận bất kỳ công cụ nào trong ổ tích dao và đưa nó đến trục chính.
Phương pháp này mang lại sự linh hoạt trong việc lựa chọn công cụ và có thể xử lý nhiều kích cỡ và loại công cụ khác nhau. Bộ thay đổi công cụ truy cập ngẫu nhiên thường được tìm thấy trong các máy CNC và trung tâm gia công tiên tiến.
Việc lựa chọn phương pháp thay dao phù hợp phụ thuộc vào các yếu tố như kích thước máy, công suất dao, loại dao và các yêu cầu gia công cụ thể của ứng dụng hiện có.
Sử dụng bộ thay dao tự động CNC (ATC) mang lại nhiều lợi ích giúp nâng cao hiệu quả và năng suất trong sản xuất.
Hãy cùng khám phá một số ưu điểm sau:
● Tăng năng suất:
Với ATC, các thay đổi công cụ được thực hiện nhanh chóng, giảm thiểu thời gian nhàn rỗi của máy và tối đa hóa sản lượng sản xuất. Quá trình thay đổi công cụ tự động loại bỏ sự can thiệp thủ công, giảm thời gian chết và cho phép các hoạt động gia công liên tục.
● Nâng cao hiệu quả:
Tự động hóa do ATC cung cấp giúp loại bỏ nhu cầu thay đổi công cụ thủ công, giảm lỗi của con người và đảm bảo gia công nhất quán và chính xác. Máy CNC có thể chuyển đổi liên tục giữa các công cụ, duy trì độ chính xác và đạt được kết quả gia công mong muốn.
● Tính linh hoạt và linh hoạt:
Bộ thay đổi công cụ tự động CNC cho phép sử dụng nhiều loại công cụ trong một nguyên công gia công, mở rộng khả năng của máy CNC và đáp ứng các yêu cầu sản xuất khác nhau. Tính linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất sản xuất hiệu quả các bộ phận phức tạp với các nhu cầu dụng cụ khác nhau.
● Tiết kiệm thời gian và chi phí:
Bằng cách tự động thay đổi công cụ, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa quy trình gia công của họ, giảm chi phí lao động và tăng lợi nhuận tổng thể. Việc trao đổi công cụ nhanh chóng và chính xác do ATC cung cấp giúp giảm thiểu thời gian nhàn rỗi và tối đa hóa năng suất sản xuất, nâng cao hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Một số yếu tố cần được xem xét khi lựa chọn bộ thay dao tự động CNC cho một ứng dụng cụ thể. Cần phải xem xét các yếu tố này vì bạn muốn đặt vốn của mình vào một nơi an toàn.
● Công suất công cụ:
Xem xét các công cụ cần thiết cho hoạt động gia công của bạn và chọn ATC có dung lượng lưu trữ công cụ phù hợp. Dung lượng công cụ của ATC xác định số lượng công cụ có thể được lưu trữ và truy cập trong quá trình gia công. Đảm bảo ATC có thể cung cấp các công cụ cần thiết cho các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
● Thời gian thay đổi công cụ:
Đánh giá tốc độ thay đổi công cụ của ATC để đảm bảo nó phù hợp với thời gian chu kỳ sản xuất mong muốn. Thời gian để hoán đổi công cụ có thểảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả gia công tổng thể. Hãy tìm một ATC cung cấp khả năng thay đổi công cụ nhanh chóng và đáng tin cậy, giảm thiểu thời gian cần thiết để thay đổi công cụ và tối đa hóa năng suất.
● khả năng tương thích:
Xác minh tính tương thích của ATC với máy CNC của bạn, vì các máy khác nhau có thể có các yêu cầu khác nhau. Xem xét giao diện, giao thức truyền thông và các tùy chọn gắn kết để đảm bảo tích hợp liền mạch giữa ATC và máy CNC. Các vấn đề về khả năng tương thích có thể dẫn đến những thách thức trong vận hành và cản trở hoạt động trơn tru của quy trình gia công.
● Độ chính xác và độ lặp lại:
Xem xét độ chính xác và khả năng lặp lại của ATC trong việc định vị và căn chỉnh các công cụ. Định vị công cụ chính xác là rất quan trọng để đạt được kết quả gia công chất lượng cao. Hãy tìm một ATC cung cấp khả năng lặp lại tuyệt vời, đảm bảo vị trí công cụ nhất quán và chính xác với mỗi thay đổi.
● Dễ dàng bảo trì:
Đánh giá các yêu cầu bảo trì của ATC. Tìm kiếm các tính năng như dễ dàng tiếp cận để làm sạch và bôi trơn cũng như tài liệu rõ ràng và hỗ trợ từ nhà sản xuất. Bảo trì thường xuyên đảm bảo hiệu suất tối ưu và kéo dài tuổi thọ của ATC.
Bằng cách xem xét các yếu tố này, các nhà sản xuất có thể chọn bộ thay dao tự động CNC phù hợp nhất cho nhu cầu gia công cụ thể của họ, tối ưu hóa năng suất và nâng cao hiệu quả tổng thể của quy trình sản xuất.
Trong bộ thay dao tự động CNC, ổ dao là bộ phận chứa và tổ chức các dụng cụ cắt. Có sẵn các ổ chứa công cụ khác nhau, cung cấp các dung lượng và cơ chế lưu trữ khác nhau.
Hãy khám phá một số loại phổ biến:
Ổ tích dụng cụ xích sử dụng cấu trúc giống như xích tuyến tính để giữ dụng cụ cắt. Ở loại này, xích di chuyển tuyến tính để đưa dụng cụ mong muốn đến vị trí trao đổi dụng cụ. Các ổ tích dao xích thường được sử dụng khi ưu tiên bố trí dao tuyến tính hoặc khi không gian bị hạn chế. Chúng cung cấp sự linh hoạt trong việc lựa chọn công cụ và có thể chứa các độ dài công cụ khác nhau.
Khả năng chứa dụng cụ của một ổ chứa dụng cụ xích phụ thuộc vào độ dài của xích và khoảng cách giữa các dụng cụ. Những ổ tích trữ này có thể chứa nhiều loại dụng cụ, từ một số ít (ví dụ: 10-20) đến số lượng lớn hơn (ví dụ: 50 hoặc nhiều hơn). Sự sắp xếp tuyến tính của các công cụ trên dây chuyền cho phép lưu trữ và truy xuất hiệu quả, cho phép thay đổi công cụ nhanh chóng trong quá trình gia công.
Tạp chí công cụ kiểu đĩa có một đĩa quay với các túi hoặc khe cắm công cụ được sắp xếp theo hình tròn. Đĩa quay để đưa dụng cụ đã chọn đến vị trí trao đổi dụng cụ. Tạp chí công cụ kiểu đĩa được biết đến với thiết kế nhỏ gọn và sử dụng không gian hiệu quả. Chúng thường được sử dụng trong các máy có không gian hạn chế.
Dung lượng dao của ổ tích dao kiểu đĩa khác nhau tùy thuộc vào kích thước và thiết kế của đĩa. Các tạp chí này có thể chứa một số lượng công cụ vừa phải, thường dao động từ khoảng 10 đến 30 hoặc nhiều hơn.
Việc lựa chọn loại ổ tích dao phụ thuộc vào các yếu tố như số lượng dao cần thiết, không gian có sẵn trong máy CNC và các yêu cầu cụ thể của hoạt động gia công.
Các nhà sản xuất nên xem xét các yếu tố này khi chọn ổ tích dao thích hợp cho bộ thay dao tự động CNC của họ.
Ổ chứa công cụ trống có một trống hình trụ quay để hiển thị các công cụ để trao đổi công cụ. Trống được chia thành các túi dụng cụ được sắp xếp theo hình tròn. Mỗi túi giữ một công cụ duy nhất.
Dung lượng công cụ của một ổ chứa công cụ trống có thể khác nhau tùy thuộc vào kích thước và thiết kế của trống. Nói chung, các ổ chứa này có thể chứa nhiều loại dụng cụ, bắt đầu từ một vài dụng cụ (ví dụ: 6-8) cho đến sức chứa lớn hơn (ví dụ: 30 dụng cụ trở lên). Vòng quay của trống đưa từng dụng cụ vào vị trí để trao đổi dụng cụ, giúp tiếp cận dụng cụ mong muốn nhanh chóng và hiệu quả.
Bộ đổi công cụ kiểu cánh tay sử dụng cơ chế cánh tay xoay để tiếp cận và trao đổi công cụ. Một cánh tay vung ra hoặc quay để đưa dụng cụ đã chọn đến vị trí trao đổi dụng cụ trong loại này. Loại bộ đổi công cụ này được biết đến với thiết kế nhỏ gọn và sử dụng không gian hiệu quả.
Dung lượng công cụ của bộ thay đổi công cụ kiểu cánh tay có thể khác nhau tùy thuộc vào số lượng túi công cụ hoặc rãnh mà nó kết hợp. Các tạp chí này thường bao gồm từ một vài công cụ (ví dụ: 6-8) đến dung lượng lớn hơn (ví dụ: 30 hoặc nhiều hơn), tùy thuộc vào thiết kế và kích thước của tạp chí kiểu cánh tay.
Bảo trì và khắc phục sự cố thường xuyên là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của bộ thay đổi công cụ tự động CNC.
Dưới đây là một số mẹo để giữ cho ATC của bạn hoạt động trơn tru:
Thường xuyên vệ sinh ổ chứa dụng cụ, cơ cấu kẹp và túi đựng dụng cụ để loại bỏ mọi mảnh vụn hoặc chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất của ATC.
Cácnhà sản xuất khuyến nghị bôi trơn các bộ phận chuyển động để giảm thiểu ma sát và đảm bảo hoạt động trơn tru.
Định kỳ kiểm tra cơ chế giữ và kẹp dụng cụ để đảm bảo chúng hoạt động bình thường. Dụng cụ bị lỏng hoặc kẹp không đúng cách có thể dẫn đến lỗi gia công và hư hỏng dụng cụ.
Đảm bảo cơ cấu kẹp được siết chặt để giữ dụng cụ đúng vị trí trong quá trình gia công.
Thường xuyên kiểm tra độ chính xác của các thay đổi công cụ để đảm bảo rằng ATC đang căn chỉnh và định vị đúng các công cụ.
Xác minh rằng các công cụ được giữ an toàn ở các vị trí được chỉ định và không có sự can thiệp nào trong quá trình thay đổi công cụ.
Bất kỳ điểm không chính xác nào cũng phải được giải quyết kịp thời để duy trì độ chính xác của gia công.
Sắp xếp ổ chứa dụng cụ hoặc băng chuyền một cách hiệu quả để tránh các dụng cụ bị kẹt hoặc hư hỏng. Đảm bảo rằng các túi dụng cụ sạch sẽ và không có vật cản. Lưu trữ công cụ thích hợp giảm thiểu nguy cơ va chạm công cụ và tạo điều kiện thay đổi công cụ trơn tru.
Theo dõi hiệu suất của ATC trong các hoạt động gia công. Theo dõi các âm thanh, rung động hoặc lỗi bất thường trong quá trình thay đổi công cụ.
Nếu có bất kỳ vấn đề nào phát sinh, hãy tham khảo tài liệu của nhà sản xuất hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật của họ để được hướng dẫn khắc phục sự cố.
Khi công nghệ tiến bộ, tương lai của bộ thay đổi công cụ tự động CNC nắm giữ những khả năng thú vị. Dưới đây là một số phát triển để mong đợi:
Việc tích hợp các cảm biến trong bộ thay đổi công cụ tự động CNC sẽ cho phép giám sát các điều kiện và hiệu suất của công cụ theo thời gian thực. Các cảm biến có thể phát hiện độ mài mòn, nhiệt độ và độ rung của dụng cụ, cung cấp dữ liệu có giá trị để bảo trì dự đoán và tối ưu hóa tuổi thọ của dụng cụ.
Cách tiếp cận chủ động này sẽ giảm thiểu sự cố của công cụ và cải thiện hiệu quả gia công tổng thể.
Với những tiến bộ trong AI và tự động hóa, bộ thay đổi công cụ tự động CNC sẽ trở nên thông minh hơn và tự chủ hơn.
Thuật toán AI có thể phân tích dữ liệu gia công và đưa ra quyết định theo thời gian thực liên quan đến thay đổi công cụ, tối ưu hóa việc lựa chọn công cụ dựa trên loại vật liệu, thông số cắt và độ hoàn thiện bề mặt mong muốn.
Mức độ tự động hóa này sẽ hợp lý hóa hơn nữa các quy trình sản xuất và tăng năng suất.
Những phát triển trong tương lai của bộ thay dao tự động CNC sẽ giảm thời gian thay dao và nâng cao pncắt bỏ.
Những đổi mới trong thiết kế cơ chế, hệ thống điều khiển và robot sẽ cho phép thay đổi công cụ nhanh hơn và chính xác hơn, tăng năng suất và giảm thiểu thời gian chết.
Bộ thay đổi công cụ tự động CNC trong tương lai có thể cung cấp các ổ chứa công cụ có thể tùy chỉnh, cho phép các nhà sản xuất điều chỉnh dung lượng lưu trữ và cấu hình theo nhu cầu của họ.
Tính linh hoạt này sẽ đáp ứng các yêu cầu gia công đa dạng và cho phép thích ứng nhanh với các nhu cầu sản xuất đang thay đổi.
Khi những tiến bộ này trở thành hiện thực, bộ thay đổi công cụ tự động CNC sẽ đóng một vai trò quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả sản xuất, năng suất và khả năng cạnh tranh.
Trong sản xuất hiện đại, máy thay dao tự động CNC đã cách mạng hóa cách thức thực hiện các quy trình gia công. Những thiết bị đáng chú ý này cho phép thay đổi công cụ hiệu quả và liền mạch, giúp tăng năng suất, nâng cao độ chính xác và tiết kiệm chi phí.
Bằng cách hiểu chức năng, lợi ích, loại và mẹo bảo trì liên quan đến bộ thay đổi công cụ tự động CNC, nhà sản xuất có thể đưa ra quyết định sáng suốt để tối ưu hóa hoạt động gia công của họ.
Khi công nghệ phát triển, tương lai của bộ thay đổi công cụ tự động CNC thậm chí còn có nhiều phát triển hứa hẹn hơn, chẳng hạn như cảm biến tiên tiến, tăng cường tự động hóa và tích hợp với Công nghiệp.
Những tiến bộ này sẽ cải thiện hơn nữa tốc độ thay đổi công cụ, độ chính xác và các tùy chọn tùy chỉnh, giúp nâng cao hiệu quả và năng suất trong ngành sản xuất.
Có, có thể trang bị thêm cho máy CNC một bộ thay dao tự động CNC, tùy thuộc vào kiểu máy cụ thể và khả năng tương thích.
Công suất dao của bộ thay dao tự động CNC có thể khác nhau tùy thuộc vào loại và kiểu máy. Nó có thể từ một vài công cụ đến vài chục công cụ hoặc nhiều hơn nữa. Công suất dụng cụ nên được chọn dựa trên các yêu cầu gia công cụ thể và nhiều loại dụng cụ cần thiết cho quy trình sản xuất.
Bộ thay dao tự động CNC yêu cầu bảo trì thường xuyên để đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu, giống như bất kỳ bộ phận cơ khí nào khác.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
