Khi nói đến việc chọn một máy CNC (điều khiển số bằng máy tính), có một số điều bạn cần tính đến để đảm bảo bạn có được tùy chọn tốt nhất có thể cho nhu cầu của mình. Trong bài đăng trên blog này, chúng tôi sẽ xem xét một số cân nhắc chính mà bạn nên ghi nhớ khi đưa ra quyết định của mình. Cuối cùng, bạn sẽ hiểu rõ hơn về những yếu tố nào sẽ ảnh hưởng đến sự lựa chọn máy CNC của bạn.
Làm thế nào để mua đúng máy công cụ với giá hợp lý nhất để xem xét các yếu tố quan trọng nhất? Đây là một danh sách kiểm tra rất hữu ích. Bắt đầu nào!
Chuyên môn và trình độ của người vận hành máy sẽ đóng một vai trò quan trọng. Bạn cần xem xét thiết lập máy CNC hiện tại của nhà máy của bạn trông như thế nào và các kỹ sư và người vận hành của bạn có bao nhiêu kinh nghiệm với máy CNC.
Nếu bạn đã có máy móc hiện có, bạn nên đánh giá xem chúng có còn phù hợp với mục đích mà chúng được tạo ra hay không, xem khoảng cách hiện tại của bạn nằm ở đâu, đánh giá tuổi thọ của máy móc và đánh giá hiệu quả chi phí của việc thay thế máy móc hiện tại của bạn bằng máy mới hơn, hiệu năng cao hơn.
Nói chung, các máy thông minh tự động hơn cần ít sự can thiệp của con người hơn các máy công cụ đơn giản với chức năng hạn chế.
Một trong những thách thức lớn nhất của gia công CNC là độ phức tạp và độ chính xác của các bộ phận được sản xuất.
Mức độ chính xác của máy công cụ CNC xác định độ chính xác của các bộ phận được sản xuất. Máy công cụ CNC có thể được chia thành loại đơn giản, loại đầy đủ chức năng và loại chính xác theo độ chính xác gia công của chúng. Ba chỉ số để xác nhận độ chính xác. Độ phân giải chuyển động của máy công cụ CNC đơn giản là 0,01mm, trong khi độ chính xác của máy công cụ CNC chính xác là dưới 0,001mm.
Các bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô, quốc phòng, hàng không vũ trụ hoặc y tế có thể yêu cầu các máy công cụ CNC tiên tiến với nhiều lựa chọn trục xoay có khả năng thao tác, cắt, khoan và tạo hình các bộ phận bằng điều khiển đa trục. Ví dụ về các máy này bao gồm trung tâm gia công 3 đến 5 trục và trung tâm tiện 2 đến 8 trục. Chúng cho phép thiết kế một, hai hoặc thậm chí nhiều trục (sản xuất hàng loạt).
Từ các công việc tiêu chuẩn đến các công việc có độ phức tạp cao hoặc sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp, bạn có thể xem xét máy tiện CNC ngang hoặc dọc có 2 đến 5 trục hoặc máy phay CNC có 3 đến 5 trục.
Yangsen có nhiều loại trung tâm gia công ngang để lựa chọn:
Sê-ri YSH với hệ thống dẫn hướng tuyến tính phù hợp với nhiều ứng dụng và nhu cầu sản xuất khác nhau. Có sẵn với 2 đến 5 trục.
Nếu bộ phận phức tạp và cần được thực hiện trong một lần thiết lập, trung tâm tiện nhiều trục là một lựa chọn phù hợp.
Máy tiện đứng như dòng YSL của Yangsen hiệu quả nhất để gia công các bộ phận có đường kính lớn hơn nhiều so với chiều dài của bộ phận. Ví dụ: Bánh răng, trống, đĩa, vỏ bơm, vỏ động cơ và vòng, v.v.
Để sản xuất quay vòng nhanh các bộ phận khác nhau và cài đặt máy theo yêu cầu ở chế độ "Hỗn hợp cao – Lô nhỏ", trung tâm gia công 5 trục YS650-5AX mới của Yangsen cung cấp một giải pháp đáng kinh ngạc với Bàn 2 trục ø650 mm, 4+1 đến full 5 trục và 4 cọc tùy chọn (option).
Đối với những vật liệu cứng nhất như titan, Inconel hoặc thép không gỉ chịu nhiệt, YS650-5AX đảm bảo độ ổn định và hiệu quả tối đa trong quá trình cắt 5 trục đồng thời.
1. Máy cắt tốc độ cao được sử dụng để hoàn thành lượng phay trung bình, sau đó giảm lượng mài sau khi phay xuống mức tối thiểu.
2. Trung tâm gia công và phay CNC là thiết bị gia công được sử dụng để hoàn thiện phôi với khối lượng phay lớn.
3. Máy phay và khắc CNC là một thiết bị xử lý được sử dụng để hoàn thành một lượng nhỏ kim loại phay hoặc kim loại mềm.
Máy CNC có khả năng gia công hầu hết các vật liệu, bao gồm nhôm, đồng, thép chết hoặc thép cứng, titan và Inconel.
Khi chọn một máy công cụ CNC đáng tin cậy, trước tiên bạn phải làm rõ các yêu cầu xử lý của riêng mình. Thông số kỹ thuật và hình dạng của các bộ phận khác nhau rất khác nhau. Nói chung, hình dạng của các bộ phận có thể được chia thành loại tấm, loại kim cương hộp, loại trục mặt bích và loại có hình dạng đặc biệt. v.v ... Nói chung, các đối tượng xử lý chính nên được lựa chọn theo yêu cầu sản xuất.
Máy công cụ CNC được chia thành thô và hoàn thiện. Sau khi xác định các bộ phận cần xử lý, quy trình của các bộ phận nên được lên kế hoạch. Khi lựa chọn máy công cụ CNC, nên phát huy khả năng thích ứng quy trình của chúng và phát huy khả năng xử lý toàn diện tối đa của máy công cụ CNC để đảm bảo toàn bộ quy trình sản xuất hoàn tất. Quy trình sử dụng ít máy CNC và bộ phận gia công nhất để tối đa hóa sự đa dạng củabộ phận sản xuất.
Loại vật liệu được gia công sẽ ảnh hưởng đến thiết kế máy và lựa chọn trục chính, cũng như mức hiệu suất, độ bền, khả năng chịu tải và độ chính xác có thể đạt được. Các tính chất vật lý của vật liệu và điều kiện cắt tối ưu cũng ảnh hưởng đến các yếu tố của máy như tốc độ trục chính tối đa cần thiết, công suất cực đại của động cơ trục chính và mô-men xoắn cực đại của động cơ trục chính.
Tiếp theo, bạn cần cân nhắc xem nên chọn máy CNC sử dụng hệ thống ray dẫn hướng tuyến tính (LM) hay thiết kế ray hộp cứng cáp hơn.
Bạn cần xem xét bốn yếu tố chính ở đây: tốc độ, độ cứng, khả năng chịu tải và tuổi thọ của dụng cụ.
Máy CNC được chế tạo với dẫn hướng LM có xu hướng nhanh hơn nhưng phù hợp hơn cho các ứng dụng nhẹ. Mặt khác, máy có đường ray hộp mạnh hơn, ít rung hơn và có khả năng cắt nặng hơn trên các bộ phận lớn. Tuy nhiên, những thứ này thường chậm hơn so với những thứ có đường ray LM.
Khi lựa chọn giữa hai, sẽ rất hữu ích nếu bạn tự hỏi mình những câu hỏi sau:
Vật liệu cần cắt là gì?
Cần giảm rung bao nhiêu?
Tỷ lệ thức ăn cắt yêu cầu là gì?
Tuổi thọ công cụ dự kiến và yêu cầu là gì?
Khi chọn máy công cụ phù hợp, bạn cũng cần kết hợp lựa chọn của mình với việc chọn bộ điều khiển CNC thiết thực nhất. Điều này không chỉ phụ thuộc vào mức độ tự động hóa mà còn phụ thuộc vào số lượng trục cần điều khiển và yêu cầu can thiệp thủ công trong quá trình sản xuất. Hệ thống điều khiển số vòng bán kín có thể tự động phát hiện vị trí và bù lỗi. Hệ thống CNC vòng kín hoàn toàn là hệ thống CNC có độ chính xác cao nhất nhưng khó bảo trì và tốn kém.
Hệ thống CNC có thể điều khiển quá trình xử lý và vận hành của máy công cụ CNC và có thể được gọi là "bộ não" cốt lõi của máy công cụ CNC.
Hệ thống CNC vòng mở thường được sử dụng cho các công cụ cắt dây CNC với yêu cầu độ chính xác thấp. Nó không có thiết bị phát hiện vị trí và được định vị bởi bộ truyền động. Nó có các đặc điểm của chi phí thấp, cấu trúc đơn giản, vận hành và bảo trì thấp.
Ngoài việc chọn màn hình tốt nhất và lớn nhất cho bộ điều khiển CNC của bạn, bạn cũng nên xem xét các yếu tố quan trọng sau:
Độ tin cậy của hệ thống điều khiển CNC
Hiệu quả kiểm soát
ổn định phần mềm
Thân thiện với người dùng - bạn có thể tìm thấy người vận hành cho các điều khiển này không?
Tất cả các hệ thống điều khiển CNC của máy CNC của chúng tôi là 2 thương hiệu hàng đầu trên thế giới. Fanuc và Siemens.
Để xác định điều này, bạn cần xem xét cả chi phí cố định và chi phí biến đổi:
Chi phí cố định: vốn đầu tư ban đầu, khấu hao máy móc, lãi vay (nếu có)
Chi phí biến đổi: chi phí nguyên vật liệu, chi phí lao động, chi phí công cụ, thay đổi công cụ, chi phí bảo trì và sửa chữa, chi phí phụ tùng thay thế
Lưu ý rằng việc chọn một máy rẻ hơn không nhất thiết đảm bảo cho bạn năng suất cao hơn hoặc lợi nhuận của nhà máy trong thời gian dài.
Trọng lượng là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn máy CNC, vì nó ảnh hưởng đến độ ổn định tổng thể của máy và khả năng xử lý tải nặng hơn.
Máy nhẹ hơn sẽ dễ bị rung hơn, điều này có thể dẫn đến vết cắt không chính xác và kết quả kém. Ngoài ra, một máy nặng hơn có thể yêu cầu động cơ mạnh hơn hoặc các bộ phận khác để xử lý các phôi gia công lớn hơn hoặc để cắt chính xác và chính xác hơn. Cuối cùng, việc chọn một máy CNC có trọng lượng phù hợp là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất tối ưu và kết quả chất lượng từ hoạt động gia công của bạn.
Chúng tôi chọn loại gang được chế tạo tốt nhất từ thân máy, để đảm bảo đủ độ ổn định và độ cứng.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, bạn cần xem xét bạn có bao nhiêu không gian trong cửa hàng của mình cho một chiếc máy mới.
Tất nhiên, điều này thay đổi theo ngành và có thể bao gồm các yếu tố như:
Tận dụng tối đa không gian sàn có sẵn
Giảm thiểu sự di chuyển của công nhân giữa các máy
Dòng vật chất và không gian từ điểm này sang điểm khác
Nâng cao năng suất
xử lý chip
Điều kiện an toàn cho người lao động
Phòng để mở rộng trong tương lai
Điểm sức mạnh có sẵn, và yêu cầu năng lượng.
Yangsen có hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất máy công cụ và là một trong 20 nhà sản xuất máy công cụ điều khiển hàng đầu tại Trung Quốc. Máy CNC của chúng tôi được sử dụng rộng rãi và cung cấp một cách dễ dàng để giảm bớt tình trạng thiếu lao động. Gửi tệp CAD đến máy, nhấn bốn nút và máy sẽ thực hiện phần còn lại.
Máy CNC là khoản đầu tư lớn. Hy vọng những gợi ý trên có thể giúp bạn lựa chọn máy công cụ CNC phù hợp. Liên hệ với Yangsen để biết thêm thông tin.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
