Gia công CNC là một phương pháp sản xuất trừ cho phép các nhà sản xuất sản xuất các bộ phận có độ chính xác cao một cách hiệu quả và giá cả phải chăng. Sử dụng các công cụ cắt, gia công CNC loại bỏ nguyên liệu thô dư thừa khỏi phôi để tạo ra các sản phẩm hoàn thiện chính xác làm từ các vật liệu như nhựa, kim loại và vật liệu tổng hợp.
Công nghệ gia công CNC gần đây đã phát triển, từ những máy công cụ đơn giản đến những máy phức tạp hơn. Gia công CNC 5 trục là một trong những quy trình tiên tiến nhất hiện nay. Nó sử dụng công nghệ gia công trừ để cung cấp khả năng tạo chi tiết vô hạn. Kỹ thuật này sử dụng các công cụ cắt hoạt động trên năm trục để cắt phôi thành hình dạng và kích thước mong muốn.
Gia công 5 trục cải thiện độ chính xác, hiệu quả và độ tin cậy. Do có nhiều trục hơn nên máy phay 5 trục có nhiều khả năng hơn. Điều khiển số máy tính (CNC) hoàn toàn tự động hóa và quản lý quy trình. Vì vậy, nhiều cửa hàng máy CNC đáng tin cậy sử dụng công nghệ này để gia công CNC chính xác.
Trong quá trình này, dụng cụ cắt được di chuyển đồng thời dọc theo năm trục. Máy CNC 5 trục có ba trục tuyến tính và hai trục quay phối hợp với nhau để tạo ra các bộ phận phức tạp. Thông thường, điều này làm cho bàn làm việc hoặc dụng cụ nghiêng nhiều hơn, cho phép bàn làm việc hoặc dụng cụ nghiêng nhiều hơn, cho phép bàn làm việc hoặc dụng cụ quay nhiều hơn.
Với trục thứ 5, người thợ máy có thể tạo ra tới 5 mặt cùng lúc. Bởi vì điều này, quá trình này rất nhanh chóng và chính xác. Điều đó cũng có nghĩa là nó có thể tạo ra các cấu trúc và tính năng phức tạp với một vài thiết lập. Vì 5 mặt của nhiều bộ phận cần được gia công liên tục nên quy trình này ngày càng trở nên hữu ích hơn trong nhiều ngành công nghiệp.
Hãy thảo luận ý nghĩa của số trục trong gia công CNC để giúp bạn hiểu các trục trên máy phay CNC 5 trục. Số trục gia công là số cách mà dụng cụ cắt (hoặc nguyên liệu thô) có thể di chuyển để tạo ra sản phẩm. Ví dụ, máy CNC thông thường có số lượng ba trục. Vì vậy, họ chỉ có thể di chuyển dụng cụ cắt dọc theo trục X, Y và Z.
Dụng cụ cắt di chuyển như sau:
• Nằm ngang trên trục X
• Dọc trên trục Y
• Qua lại trên trục Z
Trung tâm gia công 5 trục làm cho trục tuyến tính trở nên hữu ích hơn bằng cách để bàn làm việc nghiêng và xoay. Trục A và trục C là hai cách khác mà mọi thứ có thể xoay. Trục A còn được gọi là trục bàn nghiêng và trục B là trục xoay bàn. Với các trục này, máy CNC có thể gia công trên các hình dạng có hình dạng phức tạp hơn so với máy 2 trục hoặc 3 trục. Trong bảng bên dưới, bạn có thể thấy tóm tắt về cách các trục di chuyển.
TRỤC | Sự chuyển động |
X | Trái sang phải |
Y | Trước ra sau |
Z | Từ trên xuống dưới |
A | Xoay quanh trục X (nghiêng về phía trước và phía sau) |
B | Xoay quanh trục Y (nghiêng từ trái sang phải) |
Giống như bất kỳ máy CNC nào khác, máy CNC 5 trục sử dụng hướng dẫn của máy tính để di chuyển dụng cụ cắt và phôi để tạo ra chi tiết bạn muốn.
Bước đầu tiên trong quy trình gia công CNC 5 trục là nhà thiết kế tạo mô hình CAD 3D của bộ phận họ muốn chế tạo. Họ có thể sử dụng các chương trình như SolidWorks và Autodesk Inventor cho việc này. Tiếp theo, người thợ máy gửi mô hình CAD này tới phần mềm CAM (máy tính hỗ trợ sản xuất), phần mềm này sẽ biến bản vẽ thành chương trình máy tính (còn gọi là G-code).
Mã G có các hướng dẫn kiểm soát cách dụng cụ cắt di chuyển dọc theo trục tuyến tính (X, Y và Z) và cách bàn làm việc di chuyển dọc theo trục quay (A và C) để tạo ra các bộ phận cần thiết.
Tùy thuộc vào cấu hình bạn chọn, một trong ba trục quay của Máy phay CNC 5 trục sẽ được sử dụng. Máy kiểu trục và máy kiểu xoay xoay là hai cấu hình chính.
Máy phay CNC 5 trục có trục sử dụng trục A quay quanh trục X và trục C quay quanh trục Z.
Máy phay CNC 5 trục kiểu xoay-xoay sử dụng trục B, quay quanh trục Y và trục C, quay quanh trục Z.
Máy 5 trục có thể giúp bạn cải thiện quy trình gia công và giúp mở rộng quy mô công việc của bạn dễ dàng hơn. Có nhiều loại trung tâm gia công khác nhau để đáp ứng nhu cầu của ngành sản xuất.
Máy Head/Head có trục quay trong Head. Đỉnh 5 trục của chúng nằm trên một bệ di chuyển qua một bàn làm việc cố định, giúp giữ phôi ở đúng vị trí. Vì vậy bạn sẽ không phải lo lắng dụng cụ vướng vào đầu trục chính của máy.
Thiết lập máy Đầu/Bàn có một trục quay ở Đầu và trục kia ở bàn quay. Trục quay của chúng nằm trong đầu và có phạm vi nhỏ. Mặt khác, trục quay nằm trong bàn và có phạm vi rộng hơn (không giới hạn).
Trong thiết lập này, trục quay của máy 5 trục nằm bên trong bàn. Vì vậy, Đầu không di chuyển và tất cả các chuyển động quay đều diễn ra trên bàn. Do cách chế tạo của chúng, những chiếc máy này có thể cắt được những đường undercut. Ngoài ra, vì Đầu không di chuyển nên rất dễ dàngđể các thợ máy biết cách cắt sẽ được thực hiện như thế nào khi họ lập trình cho máy.
Nhiều ngành công nghiệp được hưởng lợi từ khả năng di chuyển đồng thời dụng cụ cắt và phôi trên tối đa năm mặt. Nó cho phép chế tạo hiệu quả và tiết kiệm chi phí các bộ phận phức tạp.
Máy CNC 5 trục có thể hoạt động trên năm bề mặt cùng một lúc. Đối với gia công 3 trục tiêu chuẩn, bạn có thể cần thiết lập máy nhiều lần để gia công chi tiết có nhiều mặt. Công nghệ 5 trục cho phép gia công các bộ phận có đường cong và các bộ phận có nhiều mặt trong một cấu trúc. Điều này có nghĩa là bạn có thể tạo các bộ phận có hình dạng phức tạp với ít thiết lập hơn.
Với nhiều thiết lập hơn gia công CNC, thợ máy thủ công sẽ mất đi sự căn chỉnh chính xác trong quá trình chế tạo. Thiết lập tối thiểu trong phay CNC 5 trục giúp giảm lỗi và cải thiện độ chính xác để có kết quả chất lượng cao.
Máy 5 trục hiện đại loại bỏ nhu cầu định vị lại phôi ở các góc khác nhau trong quá trình gia công. Do đó, dung sai gia công được cải thiện được đảm bảo. Một số cấu hình máy cho phép dụng cụ cắt ngắn hơn. Điều này kéo dài tuổi thọ công cụ và độ lặp lại.
Gia công 5 trục đảm bảo rằng các dụng cụ cắt song song với các bề mặt cắt. Điều này giúp có thể loại bỏ nhiều vật liệu hơn mỗi lần dụng cụ quay. Vì vậy, nó cắt giảm thời gian chu kỳ và chi phí gia công.
Trong phương pháp này, các trục phụ đảm bảo phôi được căn chỉnh chính xác, đưa chúng đến gần dụng cụ cắt hơn. Vì vậy, bạn có thể tạo các hình dạng bạn muốn bằng các công cụ cắt ngắn hơn. Những dụng cụ ngắn hơn này có thể cắt ở tốc độ rất cao mà hầu như không bị rung.
Gia công CNC 5 trục có thể làm cho các bộ phận trở nên hữu ích trong nhiều ngành công nghiệp vì chúng hiệu quả và có thể được chế tạo ở các hình dạng phức tạp.
Gia công CNC 5 trục có thể giúp các công ty sản xuất thiết bị y tế chế tạo các thiết bị, bộ phận cấy ghép và các thiết bị khác cần được chế tạo với độ chính xác cao hơn để đáp ứng các tiêu chuẩn chăm sóc sức khỏe nghiêm ngặt.
Một ngành công nghiệp khác sử dụng gia công CNC 5 trục để chế tạo các bộ phận cần thiết. Một số ứng dụng bao gồm các bộ phận của tàu ngầm, linh kiện động cơ hiệu suất cao, cánh tuabin và máy nén, vũ khí thông minh, cảm biến, ứng dụng tàng hình và thậm chí cả vũ khí hạt nhân trong một số trường hợp.
Không còn nghi ngờ gì nữa, máy CNC 5 trục giúp việc chế tạo các chi tiết phức tạp trở nên dễ dàng hơn. Nhưng chỉ có một số thiết kế đáng thực hiện bằng máy 5 trục. Ví dụ: sử dụng máy CNC 3 hoặc 4 trục để tạo lỗ, vết cắt và hốc với độ chính xác cao có thể sẽ tốt hơn. Đó là lý do tại sao chúng tôi luôn khuyên mọi người nên nói chuyện với chuyên gia về gia công CNC trước khi họ bắt đầu chế tạo mọi thứ.
Yangsen là một trong những công ty gia công CNC tốt nhất trên thế giới. Chúng tôi có các chuyên gia và kỹ sư biết cách sử dụng gia công CNC và chúng tôi cũng có nhiều công nghệ gia công CNC tiên tiến, chẳng hạn như máy CNC ba, bốn và 5 trục.