Trong hướng dẫn này, bạn sẽ tìm hiểu sâu hơn về ba loại khai thác trong Máy CNC là gì. Bạn sẽ hiểu lịch sử, thiết kế và cách sử dụng của chúng. Mục tiêu của bạn: Trở nên hiểu biết về mọi thứ khai thác.
Từ nền văn minh cổ đại đến thời kỳ hiện đại, kỹ thuật khai thác đã phát triển đáng kể. Những người thợ thủ công đầu tiên đã sử dụng những công cụ thô sơ. Đến thế kỷ 19, các quy trình cơ giới hóa xuất hiện.
Ngày nay, máy móc tiên tiến đã định hình nên ngành công nghiệp này. Trong suốt lịch sử, các loại khai thác chính vẫn được duy trì: khai thác bằng tay, máy và khai thác theo hình thức.
Sáo dẫn chip ra khỏi lỗ. Vòi truyền thống có 2-4 sáo. Mũi taro dạng rãnh xoắn ốc tăng cường khả năng thoát phoi. Các vật liệu khác nhau quyết định thiết kế sáo. Sáo đóng vai trò then chốt trong việc khai thác hiệu quả.
Vòi có cạnh cắt sắc nét. Độ chính xác là rất quan trọng. Hiệu quả của vòi phụ thuộc vào khả năng tiên tiến. Với hình dạng phù hợp, vật liệu phôi sẽ được ren trơn tru. Khả năng tiên tiến vẫn là điều tối quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sợi.
Thân vòi có đường kính khác nhau. Kích thước thân khác nhau phù hợp với các máy khác nhau. Tiêu chuẩn ngành quy định kích thước thân. Kích thước cán chính xác đảm bảo sự ổn định trong quá trình khai thác.
Góc xoắn ốc định hướng dòng chip. Các góc khác nhau phục vụ cho các vật liệu khác nhau. Thép thường yêu cầu góc xoắn thấp. Mặt khác, nhôm có thể cần mức cao hơn. Các góc xoắn ốc chính xác đảm bảo tính nhất quán của dòng phoi.
Đầu vòi được gọi là kiểu mũi nhọn. Côn, cắm và chạm đáy là những kiểu phổ biến. Mỗi loại có độ sâu ren riêng. Kiểu điểm phù hợp đảm bảo luồng chính xác, sâu.
Xác định độ sâu của ren vòi. Các vật liệu khác nhau đòi hỏi độ dài sợi khác nhau. Độ dài ren thích hợp đảm bảo độ sâu toàn ren và khả năng tương tác tối ưu.
Góc này ngăn ngừa ma sát. Vòi có góc cứu trợ khác nhau. Tùy thuộc vào phôi, các góc vát chính xác sẽ giảm thiểu mài mòn. Giảm ma sát đảm bảo tuổi thọ và chất lượng ren.
Hướng dẫn loại bỏ chip theo góc xoắn. Góc dốc hơn có lợi cho vật liệu mềm. Góc nông hơn phù hợp với vật liệu cứng hơn. Các góc xoắn thích hợp thúc đẩy quá trình thoát phoi trơn tru và hiệu quả.
Trong lĩnh vực khai thác, Taper Taps nổi bật. Chúng là một phần của ba loại công cụ khai thác chính. Được sử dụng ban đầu cho các quy trình tạo luồng, thiết kế của chúng phù hợp với cả người mới bắt đầu cũng như các chuyên gia. Mọi thợ kim loại đều nhận ra Taper Taper.
Cấu trúc độc đáo của chúng đảm bảo ren hiệu quả, ngay cả trong những vật liệu khó khăn. Trong ngành, Taper Tap tiêu chuẩn sẽ có những đặc điểm riêng. Bằng cách hiểu những điều này, người ta nắm bắt được giá trị và tầm quan trọng của chúng.
Vòi côn có đường kính tăng dần và nhất quán. Do đó, các sợi hình thành trơn tru qua nhiều vòng quay.
Đối với bất kỳ công việc khai thác nào, sự khởi đầu là rất quan trọng. Vòi côn vượt trội ở đây. Thiết kế của họ giúp bắt đầu chủ đề một cách hiệu quả.
Độ thuôn dài của chúng đảm bảo sự bám ren tốt hơn. Về bản chất, độ côn dài hơn có nghĩa là độ ổn định của luồng được cải thiện.
Nhờ hình dạng cụ thể của chúng, Taper Taper giảm thiểu ma sát. Đổi lại, tuổi thọ của vòi tăng lên.
Đạt được sự liên kết hoàn hảo thường là một thách thức. Với Taper Taps, công việc đó trở nên đơn giản hơn.
Khi kết thúc quá trình khai thác, việc hoàn thiện ren trở nên cần thiết. Vòi côn đảm bảo ren sạch và tinh tế.
Sức mạnh của công cụ là tối quan trọng. Với Taper Taps, khả năng bị gãy giảm đi đáng kể.
Loại bỏ chip trong khi khai thác là rất quan trọng. Mũi taro côn mang lại khả năng thoát phoi vượt trội nhờ thiết kế của chúng.
Taper Taps đảm bảo rằng việc bắt đầu công việc tạo luồng trở nên dễ dàng. Thiết kế của họ hỗ trợ việc này.
Một trong những cơn ác mộng khi khai thác là luồng chéo. Vòi côn giảm đáng kể rủi ro đó.
Căn chỉnh hoàn hảo nâng cao chất lượng của chủ đề. Vòi côn giúp căn chỉnh tốt hơn trong quá trình vận hành.
Không giống như một số mũi taro khác, mũi taro côn có khả năng cắt liên tục. Thiết kế của họ hỗ trợ tính năng này.
Đối với các công việc liên quan đến lỗ nông, Taper Taper trở thành lựa chọn ưu tiên do thiết kế của chúng.
Đôi khi, việc tiếp cận những không gian chật hẹp là cần thiết. Ở đây, Vòi côn tỏ ra vô giá.
Theo thời gian, sự hao mòn có thể làm hỏng vòi. Với Taper Taper, độ mài mòn này giảm đi, kéo dài tuổi thọ của dụng cụ.
Đối với các nhiệm vụ chính xác, người ta phải xem xét Vòi côn. Thiết kế của chúng đảm bảo các đường chỉ chính xác, sạch sẽ mọi lúc.
Trong gia công CNC, việc khai thác vẫn rất quan trọng. Thứ hai, hiểu vai trò thiết yếu của Vòi cắm loại 2. Hơn nữa, máy CNC đòi hỏi độ chính xác. Do đó, các công cụ khai thác trở nên không thể thiếu.
Cắm vòinổi bật. Các chuyên gia CNC đánh giá cao họ. Biết về chúng đảm bảo kết quả tối ưu. Nhận biết vòi cắm thúc đẩy hoạt động hiệu quả. CNC hiện đại phụ thuộc rất nhiều vào chúng.
Vòi cắm loại 2 có dạng côn ngắn đặc biệt. Do đó, việc bắt đầu vào lỗ trở nên dễ dàng hơn.
Không quá dài, không quá ngắn. Chiều dài của chúng là trung gian. Do đó, chúng phù hợp với nhiều tình huống khác nhau trong hoạt động CNC.
Chủ đề của họ không quá tốt. Vì vậy, họ xử lý tốt nhiều vật liệu. Độ thô vừa phải đảm bảo độ bám chắc chắn.
Một đặc điểm nổi bật là chúng phù hợp với các lỗ mù. Những lỗ hổng không xuyên suốt sẽ mang lại lợi ích vô cùng lớn.
Không giống như những người khác, họ sở hữu ít sáo hơn. Ít me hơn nghĩa là loại bỏ phoi nhanh hơn. Hoạt động nhanh chóng diễn ra tự nhiên.
Các cạnh cắt của chúng có đặc điểm tròn trịa. Kết quả là các hoạt động diễn ra suôn sẻ hơn. Có ít ma sát gặp phải hơn.
Các chủ đề trong các vòi này đi sâu hơn. Sau đó, khả năng bám chắc hơn vào vật liệu sẽ xuất hiện. Gia công CNC đòi hỏi độ sâu như vậy.
Xây dựng của họ là đáng khen ngợi. Bao gồm các kim loại chất lượng cao, chúng đảm bảo cho người dùng độ bền cao hơn. Do đó, độ bền là điều hiển nhiên.
Tốc độ vẫn là một lợi thế chính. Với những thao tác nhấn này, các thao tác sẽ được hoàn thành trong thời gian ngắn hơn. Hiệu quả tăng lên đáng kể.
Việc sử dụng của họ không bị giới hạn. Có thể là nhôm hoặc thép; họ làm việc liền mạch. Thiết kế của họ đảm bảo khả năng thích ứng.
Độ sâu không quá lớn. Chủ đề không đi quá sâu. Nó ngăn ngừa thiệt hại vật chất. Vật liệu CNC vẫn còn nguyên vẹn.
Dù vận hành bằng tay hay bằng máy, chúng đều vượt trội. Thiết kế của họ phù hợp với cả hai phương pháp.
Thích hợp cho cả hai loại lỗ. Dù mở hay mù, những vòi này đều phù hợp với yêu cầu. Tính linh hoạt nhận được một cái gật đầu khác ở đây.
Được làm bằng vật liệu cao cấp, chúng có tuổi thọ cao. Các chuyên gia CNC không cần phải thường xuyên thay thế chúng. Về lâu dài, chi phí sẽ giảm.
Trong lĩnh vực gia công CNC, khai thác là một quá trình then chốt. Việc khai thác tạo ra các ren bên trong trong các lỗ khoan trước. Mũi taro đáy loại 3, một phân nhóm phụ của mũi taro CNC, xứng đáng được đề cập đặc biệt. Được trang bị cho các ứng dụng cụ thể, những công cụ này được thiết kế để đảm bảo độ chính xác.
Máy CNC dựa vào những mũi taro như vậy để tạo ren lỗ hoàn hảo, đặc biệt là trong những môi trường đầy thách thức. Vòi đáy đảm bảo hoạt động chính xác, liền mạch trong máy CNC.
Độ côn tối thiểu đảm bảo tính đồng nhất. Chủ đề thống nhất có nghĩa là kết nối ổn định, mạnh mẽ hơn. Máy CNC được hưởng lợi từ những mũi taro côn đồng nhất như vậy..
Tính năng đầu phẳng mang lại độ chính xác. Gia công CNC đòi hỏi độ chính xác. Đầu phẳng cho phép đạt được độ chính xác như vậy, giảm thiểu sai sót.
Để hoàn thiện các chủ đề, một lần nhấn cuối cùng sẽ được sử dụng. Máy CNC yêu cầu mũi taro này để có độ hoàn thiện tối ưu.
Độ sâu ren đóng một vai trò quan trọng. Trong gia công CNC, độ sâu chính xác đảm bảo ren khớp hoàn hảo, loại bỏ rủi ro.
Bề mặt hoàn thiện tăng cường sự xuất hiện và chức năng. Lớp hoàn thiện tinh tế trên các bộ phận CNC giúp vận hành mượt mà hơn và ít mài mòn hơn.
Các chủ đề bị gián đoạn tạo điều kiện cho việc khai thác dễ dàng. Trong CNC, các ren như vậy ngăn ngừa gãy dụng cụ, đảm bảo tuổi thọ.
Độ chính xác vẫn là điều quan trọng nhất trong CNC. Vòi dưới mang lại bề mặt sạch sẽ, chính xác, đảm bảo các bộ phận khớp khít với nhau.
Tính nhất quán nâng cao độ tin cậy. Với Taro đáy, máy CNC được hưởng lợi từ ren đồng nhất, dẫn đến ít gián đoạn hơn.
Đạt được độ sâu chính xác là rất quan trọng. Taro đáy đảm bảo máy CNC đạt độ sâu mong muốn, tránh trục trặc.
Hạn chế sơ tán chip làm giảm tắc nghẽn. Máy CNC có Taro đáy ít bị gián đoạn hơn, đảm bảo vận hành trơn tru.
Một hồ sơ rõ ràng là rất quan trọng để hoạt động hiệu quả. Taro đáy đảm bảo biên dạng ren sạch trong các tác vụ CNC, giảm hao mòn.
Việc taro sát đáy lỗ đảm bảo độ kỹ càng. Đối với CNC, điều này có nghĩa là đạt được sự gắn kết toàn bộ ren.
Cam kết ngắn tiết kiệm thời gian. Trong các quy trình CNC, Mũi taro đáy cho phép tạo ren nhanh hơn, tăng hiệu quả.
Việc hoàn thành các lỗ mù là một thử thách đặc biệt. Với Taro đáy, máy CNC có thể taro các lỗ này đến tận cùng một cách hiệu quả.
Khi làm việc với máy CNC, việc hiểu rõ các loại vòi khác nhau là rất quan trọng. Van nén nổi bật với vòng đệm cao su mang lại khả năng bịt kín. Theo thời gian, do sử dụng liên tục, những vòng đệm này có thể bị mòn.
Phân biệt bằng một tay cầm duy nhất điều khiển nóng và lạnhdòng nước chảy, loại bi có cơ cấu bi bên trong. Người ta phải đảm bảo bảo trì thích hợp để đạt hiệu quả tối ưu, đặc biệt là trong các quy trình CNC phức tạp.
Cung cấp mức độ chính xác cao, đĩa gốm rất phổ biến trong các thiết lập hiện đại. Hai tấm gốm di chuyển sát vào nhau để điều khiển dòng nước. Độ chính xác của nó tương đương với máy CNC, mang lại khả năng điều khiển chính xác.
Với khả năng trộn nước nóng và nước lạnh chỉ trong một vòi, vòi trộn rất cần thiết để kiểm soát nhiệt độ. Chúng thường được nhìn thấy trong phòng tắm và nhà bếp, đảm bảo nhiệt độ nước chính xác.
Đối với những người ưu tiên thiết kế nhỏ gọn, vòi đơn khối sẽ là một giải pháp tuyệt vời. Trong các quy trình CNC đòi hỏi không gian rất quan trọng, những vòi điều chỉnh nhiệt độ bằng một vòi duy nhất được ưu tiên hơn.
Về bản chất, vòi trụ có tính chất truyền thống. Một vòi điều khiển nước nóng, còn vòi kia quản lý nước lạnh. Chúng cung cấp các luồng riêng biệt, khiến chúng có hiệu quả cao trong các ứng dụng cụ thể.
Chỉ cần quay một phần tư vòng để bắt đầu hoặc dừng dòng nước, những van này mang lại hiệu quả. Hành động nhanh chóng của chúng đảm bảo lãng phí thời gian tối thiểu, điều này rất quan trọng trong môi trường CNC có nhịp độ nhanh.
Cần thiết cho vòi trộn, hộp mực hỗ trợ điều chỉnh nhiệt độ và lưu lượng nước. Thiết kế hiệu quả của hộp mực chứng tỏ hiệu quả trong việc duy trì tính nhất quán của dòng nước.
Vòi treo tường tối ưu hóa không gian và giữ cho khu vực xung quanh không bị lộn xộn. Đặc biệt là trong các xưởng CNC, nơi độ chính xác là yếu tố quan trọng, những thiết kế hợp lý như vậy được đánh giá cao.
Được thiết kế để mang lại sự linh hoạt, bình xịt dạng kéo đi kèm với ống mềm có thể kéo dài. Chúng giúp tăng phạm vi tiếp cận, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các nhiệm vụ đòi hỏi sự linh hoạt và chính xác, giống như vận hành CNC.
Một cải tiến trong thiết kế vòi, cảm biến hồng ngoại cho phép vận hành không cần chạm. Đặc biệt là trong môi trường CNC nơi mà sự sạch sẽ và hiệu quả là điều tối quan trọng, chẳng hạn như phụ tùng ô tô vòi đảm bảo ô nhiễm tối thiểu.
Tính năng/Loại nhấn | Van nén | Loại bóng | Đĩa gốm | Vòi trộn | Vòi đơn khối | Vòi trụ | Van một phần tư |
Cơ chế van | Máy giặt cao su | Quả bóng | Đĩa gốm | Hộp đạn | Hộp đạn | Máy giặt | Đĩa quay một phần tư |
Kiểu lắp | Gắn trên boong | Gắn trên boong | Gắn trên boong | Sàn/Tường | Gắn trên boong | Gắn trên boong | Gắn trên boong |
Xử lý lượt quay | Nhiều | 1/4 - 1/2 | 1/4 - 1/2 | Khác nhau | Khác nhau | 1 đầy đủ | Xoay 1/4 |
Tốc độ dòng chảy (GPM)* | 2.2 | 2,5 | 2,5 | 2,2-2,5 | 2,2-2,5 | 2.2 | 2,5 |
Độ bền | Vừa phải | Cao | Rất cao | Cao | Rất cao | Vừa phải | Cao |
Kiểm soát nhiệt độ | Giới hạn | Tốt | Xuất sắc | Xuất sắc | Xuất sắc | Giới hạn | Tốt |
Khoảng giá ($)** | $20-$100 | $30-$200 | $40-$250 | $50-$300 | $60-$350 | $20-$120 | $30-$220 |
Khi thảo luận về việc khai thác trên máy CNC, Thép Carbon, thường được viết tắt là CS, nổi bật. Được biết đến với độ dẻo dai, CS mang đến độ bền vòi đáng tin cậy.
Hơn nữa, do tính sẵn có rộng rãi của nó, nhiều ngành công nghiệp ưa chuộng CS hơn cho các công việc thường ngày. Tuy nhiên, hãy nhớ rằng nếu tiếp xúc lâu dài có thể dẫn đến rỉ sét.
Tiếp theo là Thép tốc độ cao hoặc HSS. Các nhà sản xuất đánh giá cao HSS vì khả năng duy trì hình dạng dưới nhiệt. Trong điều kiện tốc độ cao, HSS đảm bảo việc gõ nhẹ nhàng. Các chuyên gia thường chọn HSS để có hiệu suất cao hơn và tuổi thọ kéo dài hơn.
Đi sâu vào Cobalt Steel, còn được gọi là Co-Steel. Do khả năng chịu nhiệt nên nhiều người vận hành CNC sử dụng Co-Steel. Việc khai thác trở nên hiệu quả hơn, đặc biệt là trong các tình huống nhiệt độ cao. Nhận thức được rằng Co-Steel luôn đảm bảo chất lượng hoàn thiện vượt trội.
Hiểu về Titanium Nitride (TIN) trở nên cần thiết. Vật liệu này được chú ý vì độ cứng bề mặt của nó. Đối với người vận hành CNC, TIN đảm bảo giảm mài mòn. Bằng cách chọn TIN, bạn mong đợi mức độ hư hỏng của vòi sẽ giảm đáng kể.
Cacbua là một vật liệu quan trọng khác. Trong lĩnh vực khai thác, cacbua nổi tiếng vì độ bền của nó. Độ bền cao đảm bảo tuổi thọ dụng cụ dài hơn. Những người muốn nâng cao hiệu suất máy CNC thường tìm đến Carbide.
SLC, hay Lớp phủ bôi trơn rắn, mang lại những lợi ích độc đáo. Bằng cách giảm ma sát, SLC đảm bảo thao tác chạm mượt mà hơn. Máy CNC được trang bị taro SLC cho thấy năng suất được nâng cao. Hãy nhớ rằng trải nghiệm khai thác liền mạch là kết quả của việc bôi trơn phù hợp.
Thép không gỉ, viết tắt là SS, vẫn là một sản phẩm được yêu thích trong ngành. Khả năng chống ăn mòn của nó làm cho nó trở nên khác biệt. Trong môi trường ẩm ướt, SS tỏ ra vô giá. Đối với những người lo ngại về rỉ sét, SS trở thành vật liệu được lựa chọn.
Để tăng độ cứng, hãy chuyển sang dùng Crom. Được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực CNC, Crom mang lại khả năng chống mài mòn nâng cao. Đảm bảo việc khai thác hoàn hảo bằng cách xem xét vật liệu mạnh mẽ này.
Cuối cùng, hãy khám phá Hợp kim Vanadi, viết tắt là VA. Được biết đến với độ bền cao, VA có thể đáp ứng được các nhiệm vụ khai thác nghiêm ngặt. Với khả năng phục hồi của nó, nhiều chuyên gia CNC đã tin tưởng vào VA. Với vòi VA, bạn có thể mong đợi độ bền và hiệu quả vượt trội.
Trong máy CNC, khuôn hỗ trợ độ chính xác. Được làm bằng thép cao cấp, khuôn đảm bảo độ chính xác. Trong quá trình vận hành, khuôn khuôn giữ chặt khuôn ren. Tay cầm thích hợp giúp nâng cao tuổi thọ dụng cụ.
Tuổi thọ dụng cụ được nâng cao có nghĩa là tiết kiệm chi phí. Độ chính xác vẫn không bị ảnh hưởng. Việc lựa chọn cổ phiếu khuôn là vấn đề quan trọng. Chất lượng khác nhau giữa các nhà sản xuất.
Cờ lê nhấn đóng một vai trò quan trọng. Máy CNC phụ thuộc vào nó để thực hiện các nhiệm vụ khai thác. Khi xâu lỗ, cờ lê tarô sẽ tạo lực đòn bẩy. Đòn bẩy chuyển thành chủ đề chính xác.
Kích cỡ khác nhau phù hợp với nhiều vòi khác nhau. Lựa chọn dựa trên nhu cầu khai thác. Các chuyên gia ưu tiên cờ lê vòi. Nhận ra giá trị mà nó mang lại.
Đôi khi chủ đề bị mòn. Trình khôi phục luồng sẽ khôi phục các luồng như vậy. Máy CNC được hưởng lợi từ các chủ đề được khôi phục. Hoạt động tối ưu phụ thuộc vào các luồng hoàn hảo.
Trình khôi phục chủ đề có nhiều kích cỡ. Lựa chọn đúng là điều cần thiết. Một người khôi phục tốt sẽ tăng thêm giá trị. Mỗi người phục hồi đều hứa hẹn độ bền và độ chính xác. Hãy luôn lựa chọn một cách khôn ngoan.
Hoạt động luồng cần sự hoàn hảo. Đai ốc trong CNC đạt được điều đó. Được làm bằng thép cứng, đai ốc có tuổi thọ cao. Chức năng chính của chúng: làm sạch các luồng hiện có. Đảm bảo các sợi vẫn sắc nét và rõ ràng. Các chuyên gia phụ thuộc rất nhiều vào các loại đai ốc. Nhấn mạnh chất lượng khi lựa chọn. Để đạt được sự xuất sắc trong việc tạo ren đòi hỏi phải có các công cụ chất lượng.
Để khai thác trơn tru, hãy sử dụng chất lỏng khai thác. Máy CNC có giá trị giảm ma sát. Ít ma sát hơn tương đương với tuổi thọ dụng cụ dài hơn. Tuổi thọ công cụ dài hơn giúp giảm chi phí. Nhiều biến thể chất lỏng khai thác tồn tại. Lựa chọn phụ thuộc vào vật liệu và hoạt động. Đảm bảo khả năng tương thích chất lỏng với vật liệu làm việc.
Vít gãy làm gián đoạn hoạt động. Máy tháo vít trong CNC loại bỏ chúng. Được thiết kế để có độ bám và mô-men xoắn, máy vắt hoạt động hiệu quả. Sử dụng chúng, những chiếc vít bị hỏng sẽ có thể xử lý được. Kích thước khác nhau phục vụ cho nhu cầu đa dạng. Đầu tư vào một bộ tỏ ra khôn ngoan. Máy vặn vít tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.
Giữ khuôn an toàn là rất quan trọng. Giá đỡ khuôn trong CNC máy phay đảm bảo rằng. Với thiết kế tiện dụng, bộ giữ khuôn mang lại khả năng kiểm soát. Luồng chính xác phụ thuộc vào sự kiểm soát. Việc sử dụng một giá đỡ khuôn thích hợp là điều không thể thương lượng. Bộ giữ khuôn chất lượng đứng vững trước thử thách của thời gian. Độ chính xác vẫn nhất quán với các công cụ đáng tin cậy.
Đôi khi chủ đề duy trì thiệt hại. Các tập tin ren trong CNC khôi phục chúng. Với nhiều cao độ, chúng phù hợp với nhiều nhu cầu khác nhau. Sửa chữa chủ đề kéo dài tuổi thọ thành phần.
Các chuyên gia CNC hiểu tầm quan trọng của chúng. Đảm bảo các tập tin sắc nét và sạch sẽ. Các tập tin chủ đề chất lượng hứa hẹn tuổi thọ. Ưu tiên chúng để tạo luồng xuất sắc.
Trong suốt hướng dẫn này, bạn đã tìm hiểu về ba loại khai thác trong Máy CNC: Côn, Cắm và Đáy. Từ lịch sử đến tài liệu, thông tin chuyên sâu sẽ chia sẻ kiến thức chuyên môn cho bạn. Để biết thêm các công cụ nâng cao và các sản phẩm, ghé thăm CNCYANGSEN. Cuộc hành trình của bạn vào thế giới khai thác vừa mới bắt đầu. Tận dụng tối đa của nó.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2025 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
