Máy tiện đứng so với Máy tiện ngang: Phân tích so sánh

Máy tiện CNC là một máy công cụ điều khiển số được sử dụng để cắt và gia công các phôi quay. Nó là một trong những máy công cụ cơ bản và quan trọng nhất trong ngành công nghiệp gia công kim loại và chế biến gỗ. Chức năng chính của máy tiện là giữ phôi trên trục quay và sử dụng các công cụ để cắt bề mặt của phôi thành hình dạng và kích thước mong muốn. Các hoạt động xử lý khác nhau có thể được tự động hóa. Tính năng chính của máy tiện CNC dựa trên điều khiển kỹ thuật số, áp dụng các quy trình vận hành đặt trước và sử dụng hàng chục công cụ tiện để xử lý tự động. Họ có thể điều khiển vị trí gia công như tiện ngang và dọc, định tâm cũng như cắt với độ chính xác cao thông qua các trục tọa độ ngang, dọc và chiều cao, đồng thời có thể tự do điều khiển gia công bằng cách điều khiển tốc độ quay và vị trí cố định tốc độ di chuyển của công cụ theo vật liệu và hình dạng mục tiêu của phôi. Khi nói đến các hoạt động tiện trong quy trình gia công, máy tiện đứng và máy tiện ngang là hai công cụ phổ biến. Mỗi loại đều có những đặc điểm và ứng dụng khác nhau. Bài viết này sẽ so sánh và phân tích hai loại máy tiện này.

Máy tiện đứng

máy tiện đứng định hướng các trục chính phù hợp với trọng lực làm việc định hướng mặt phẳng thẳng đứng. Phôi quay để định vị trục chính và dụng cụ theo trọng lực của dụng cụ mong muốn. Máy tiện đứng phức tạp hơn máy ngang. Những máy nằm ngang này có thể mang đến một lựa chọn tốt hơn khi tập trung các phôi nặng về một bên chẳng hạn như phôi nặng như tấm kim loại lớn và khuôn dập chìm. Chúng có thể mang lại lợi thế cho máy tiện ngang khi phôi gia công quay và có thể xảy ra hiện tượng võng xuống.

Độ chính xác và hiệu quả xử lý

Ưu điểm ổn định của cấu trúc Máy tiện đứng là máy tiện đứng thường có thể cung cấp độ chính xác gia công cao hơn. Để tiện các loại máy khác nhau cũng như phôi và máy lớn, máy tiện tiện trục đứng hiệu quả có thể duy trì độ cứng tốt hơn và giảm độ rung, mang lại bề mặt gia công chất lượng cao hơn.

Ứng dụng

Do khả năng xử lý các phôi lớn hơn và lợi thế về độ cứng cao, máy tiện đứng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng không vũ trụ, sản xuất công nghiệp ô tô, sản xuất và sản xuất máy móc hạng nặng và các lĩnh vực khác. Chúng thường được sử dụng để quay trục bánh xe lớn, cánh tuabin gió, động cơ máy bay và các bộ phận khác.

Không gian có sẵn

Kết cấu của bộ phận cắt, dụng cụ và thiết bị cho máy tiện đứng rất phức tạp và thường là những vết cắt tương đối nặng, cồng kềnh, cần nhiều không gian lắp đặt. Điều này có thể bị hạn chế ở một số phân xưởng nhỏ.

Dấu chân của thiết bị máy tiện đứng chủ yếu được xác định bởi kích thước và chiều dài của giường máy tiện và đường kính xoay của một máy, là đường kính tối đa của phôi mà máy có thể cung cấp. Nói chung, đường kính xoay càng lớn thì máy tiện đứng càng cần nhiều diện tích sàn.

Máy tiện ngang:

trục chính của máy tiện ngang được đặt theo chiều ngang, phôi được định hướng theo chiều dọc và được kẹp ở cả hai bên của trục chính, và máy tiện cnc bộ phận tiện hoặc dụng cụ tiện dọc được cắt phía trên trục chính hoặc trên một mặt của trục chính trên một mặt của trục chính trên một thiết lập của phôi. Máy tiện ngang phù hợp với phôi nhỏ hơn và nhẹ hơn do cấu trúc tương đối đơn giản và phù hợp để gia công các chi tiết nhỏ.

Độ chính xác và hiệu quả xử lý

Máy tiện ngang phù hợp với các nguyên công tiện đơn giản hơn, đồng thời để gia công và sản xuất một số máy móc và bộ phận chính xác, có thể cần chú ý nhiều hơn đến việc kiểm soát độ rung và duy trì chất lượng gia công. Tuy nhiên, máy tiện ngang có thể thực hiện các tác vụ gia công phức tạp hiệu quả hơn trong một số trường hợp, đặc biệt là khi sản xuất các máy và bộ phận máy tương tự với khối lượng lớn.

Ứng dụng

Máy tiện phay ngang được sử dụng rộng rãi trong nhiều loại máy phay khác, máy tiện phay đứng, gia công cơ khí nói chung và công nghiệp gia công kim loại. Chúng thích hợp để phay và tiện dọc các phôi nhỏ hơn như các bộ phận trục, bánh răng, chốt, ren, v.v.

Không gian có sẵn

So với máy tiện đứng, máy tiện ngang nhỏ gọn hơn và phù hợp với xưởng có máy tiện ngang có không gian hạn chế.

Sự khác biệt giữa máy tiện ngang và máy tiện đứng là gì?

Sự khác biệt lớn nhất giữa máy tiện đứng và máy tiện ngang là trục chính. Loại trục chính thẳng đứng có nghĩa là máy hoặc trục chính thẳng đứng, quay thẳng và loại nằm ngang có nghĩa là máy hoặc trục chính nằm nghiêng.

Do trọng lượng của phôi được tải trực tiếp lên bàn làm việc khi máy tiện đứng hoạt động và bàn làm việc phân bổ trọng lượng cho giường, nên máy tiện đứng có khả năng chịu tải lớn và độ cứng tốt, rất hiệu quả và phù hợp để gia công lớn- quy mô, đường kính lớn, và băng tải nhỏ-chiều dài Phôi gia công, chẳng hạn như đĩa, moay-ơ, bộ nạp thanh phôi bánh răng, v.v.

Kẹp phôi của đầu cắt của hai loại máy tiện ngang chính nằm trên trục trọng lực của mâm cặp, và tải trọng được truyền đến trục của trục chính trục chính, do ổ trục chính phía trước và phía sau chịu. nên khả năng chịu lực nhỏ và độ cứng cũng kém. Nhưng việc quan sát và vận hành máy tiện ngang rất thuận tiện và hiệu quả, vì vậy nó phù hợp để gia công các bộ phận trục và trục khoan cỡ vừa và nhỏ.

Vận hành máy tiện

Các trung tâm tiện CNC phổ biến hơn vì chúng linh hoạt và có khả năng gia công lớn hơn. với cả trung tâm tiện CNC và trung tâm tiện ngang được sử dụng, máy tiện tiếp tục có một vị trí quan trọng trong gia công chi tiết và máy phay. 5 chức năng phổ biến này thường được thực hiện bởi máy tiện:

1. Quay: Tiện là chức năng chính của máy tiện và liên quan đến việc loại bỏ vật liệu khỏi phôi đang quay để tạo ra các hình trụ. Phôi gia công được giữ trong mâm cặp hoặc được gắn giữa các tâm và dụng cụ cắt được tiếp xúc với phôi gia công để tạo ra hình dạng và kích thước mong muốn.

2.  

3. Đối mặt: Phay mặt là một nguyên công gia công trong đó dụng cụ cắt được di chuyển xuyên tâm qua phần cuối của phôi đang quay để tạo ra một bề mặt phẳng vuông góc với trục quay. Quá trình này thường được sử dụng để tạo bề mặt nhẵn và đều ở phần cuối của phôi gia công hoặc để loại bỏ bất kỳ vật liệu không bằng phẳng nào.

4.  

5. khoan: Máy tiện cũng có thể được sử dụng để khoan lỗ trên phôi. Một mũi khoan được gắn trên giá đỡ dụng cụ của máy tiện và phôi được xoay để tạo ra một lỗ có đường kính và độ sâu mong muốn.

6.  

7. Nhạt nhẽo: Doa là một quá trình mở rộng hoặc tinh chỉnh các lỗ hiện có trong phôi. Nó đạt được bằng cách lắp một dụng cụ nhàm chán trên máy tiện và xoay phôi trong khi dụng cụ cắt di chuyển vào lỗ, loại bỏ vật liệu để tạo ra kích thước và bề mặt mong muốn.

8.  

9. Thuôn nhọn: Làm thon liên quan đến việc tiện một phôi với đường kính giảm dần hoặc tăng dần dọc theo chiều dài của nó. Điều này có thể đạt được bằng cách điều chỉnh góc của dụng cụ so với phôi gia công khi nó quay, cho phép tạo ra các hình dạng hình nón hoặc hình côn.

10. 

Các chức năng này chỉ thể hiện một phần khả năng của các loại máy tiện chính, vì chúng có thể thực hiện một loạt các hoạt động khác, bao gồm xâu chuỗi, tạo rãnh, khía, v.v. Các nhiệm vụ cụ thể mà máy tiện có thể thực hiện phụ thuộc vào thiết kế, dụng cụ, kỹ năng và thiết bị của người vận hành.

Cả máy tiện đứng và ngang đều đóng một vai trò quan trọng trong gia công. Việc lựa chọn một máy tiện phù hợp phụ thuộc vào kích thước của phôi, yêu cầu gia công, thời gian gia công, hiệu quả sản xuất và tình hình thực tế của nhà máy. Đối với các phôi gia công lớn hơn và nặng hơn, đồng thời có yêu cầu cao hơn về độ chính xác gia công, máy tiện đứng là lựa chọn tốt hơn. Tuy nhiên, đối với phôi gia công nhỏ hơn và nhẹ hơn và để sản xuất khối lượng lớn, máy tiện ngang có thể có lợi hơn. Cho dù bạn chọn loại máy tiện nào, vận hành và bảo dưỡng đúng cách là chìa khóa để đảm bảo chất lượng và năng suất gia công.