Chào mừng bạn đến với "Các loại đường ray tuyến tính CNC: Hướng dẫn chuyên sâu để chọn đường ray hoàn hảo cho dự án CNC của bạn!" Tại đây, bạn sẽ khám phá thế giới của đường ray tuyến tính CNC, một thành phần quan trọng trong máy CNC. Hướng dẫn này đi sâu vào các loại đường ray tuyến tính CNC khác nhau, vai trò của chúng và cách chúng nâng cao hiệu suất máy.
Bạn sẽ tìm hiểu về vật liệu, tính năng thiết kế và kỹ thuật lắp đặt của chúng. Ngoài ra, hướng dẫn này còn đưa ra giải pháp cho những thách thức thường gặp và lời khuyên về cách chọn nhà cung cấp phù hợp. Hành trình của bạn vào thế giới chính xác, hiệu quả của đường ray tuyến tính CNC bắt đầu ngay bây giờ.
Đường ray tuyến tính CNC là thành phần thiết yếu trong máy móc chính xác. Vai trò chính của họ là hướng dẫn và hỗ trợ các bộ phận chuyển động một cách chính xác. Thông thường, những đường ray này được làm bằng thép cao cấp. Chúng có nhiều kích cỡ khác nhau, thường được đo bằng milimét.
Mỗi đường ray bao gồm một trục thẳng, dài được gọi là thanh dẫn hướng tuyến tính. Dẫn hướng tuyến tính kết hợp với một cỗ xe di chuyển trơn tru dọc theo đường ray.
Vòng bi bên trong xe giảm ma sát, nâng cao độ chính xác của chuyển động. Đường ray tuyến tính CNC hỗ trợ tải nặng trong khi vẫn duy trì độ chính xác cao. Các ngành như hàng không vũ trụ Và ô tô dựa vào những đường ray này để có chuyển động chính xác.
Các đường ray được thiết kế để chịu được việc sử dụng nghiêm ngặt. Độ bền của chúng đảm bảo hiệu suất lâu dài, đáng tin cậy. Đường ray tuyến tính có hình dạng khác nhau, chẳng hạn như hình vuông hoặc hình tròn. Chiều dài đường ray dao động từ vài cm đến vài mét, phù hợp với nhiều kích cỡ máy khác nhau.
Các lỗ lắp đặt cách đều nhau dọc theo đường ray để gắn chắc chắn. Đường ray tuyến tính CNC là chìa khóa để đạt được kết quả tỉ mỉ trong các nhiệm vụ máy móc phức tạp.
Các loại đường ray tuyến tính CNC cho phép chuyển động chính xác trong máy. Họ hướng dẫn các bộ phận một cách trơn tru. Mỗi đường ray được tạo ra cho các đường dẫn chính xác. Đường ray chắc chắn và phù hợp với không gian chật hẹp. Không có lỗi xảy ra trong chuyển động. Độ chính xác này là chìa khóa trong công việc CNC. Các bộ phận di chuyển chính xác theo kế hoạch. Đó là tất cả về kiểm soát và độ chính xác.
Những đường ray này hỗ trợ tải nặng. Họ giữ cho máy móc ổn định trong quá trình làm việc. Đường ray xử lý trọng lượng mà không bị uốn cong. Sức mạnh này rất quan trọng cho sự an toàn. Mỗi loại đường ray đều được kiểm tra giới hạn tải. Vật liệu mạnh mẽ được sử dụng trong sản xuất của họ. Họ đảm bảo máy móc có thể thực hiện các nhiệm vụ nặng nề.
Rails hướng dẫn các bộ phận dọc theo đường dẫn đã đặt. Chúng đảm bảo chuyển động trơn tru và thẳng. Máy móc phụ thuộc vào điều này để đảm bảo độ chính xác. Đường ray được thiết kế cho nhiều loại chuyển động khác nhau. Tính linh hoạt này rất quan trọng trong công việc CNC. Nó cho phép thực hiện các thiết kế và hình dạng khác nhau.
Đường ray giữ trục máy ổn định. Chúng ngăn chặn sự chao đảo hoặc dịch chuyển. Sự ổn định này rất quan trọng cho công việc chính xác. Mỗi đường ray được căn chỉnh để hoàn thiện. Họ giữ cho máy ổn định trong quá trình hoạt động. Điều này đảm bảo kết quả chất lượng cao trong các nhiệm vụ CNC.
Trong máy CNC, việc giảm độ rung là rất quan trọng. Các loại đường ray tuyến tính CNC sẽ trợ giúp ở đây. Họ giảm rung lắc và chấn động. Điều này làm cho các hoạt động mượt mà hơn. Máy móc tồn tại lâu hơn theo cách này. Với ít rung động hơn, các bộ phận được chế tạo chính xác hơn.
Đó là một vai trò quan trọng của những đường ray này. Mỗi máy CNC đều cần đường ray tốt cho việc này. Đường ray tốt hơn có nghĩa là máy ít bị mài mòn hơn. Đó là một lợi ích rõ ràng cho bất kỳ thiết lập CNC nào.
Vấn đề tốc độ trong công việc CNC. Các đường ray như bộ đường ray tuyến tính CNC đóng một vai trò quan trọng. Họ hướng dẫn các bộ phận của máy. Điều này giúp máy di chuyển nhanh nhưng vẫn an toàn. Đường ray phải chắc chắn và được chế tạo tốt. Họ giữ cho máy ổn định ở tốc độ cao.
Điều này rất quan trọng cho công việc CNC tốt. Một hệ thống đường sắt được chế tạo tốt có thể xử lý tốc độ cao một cách dễ dàng. Đó là điều bắt buộc đối với bất kỳ công việc CNC có nhịp độ nhanh nào.
Độ chính xác là yêu cầu hàng đầu trong CNC. Các đường ray như thanh dẫn hướng đường sắt tuyến tính đảm bảo điều này. Họ giữ mọi thứ ở đúng nơi. Điều này có nghĩa là vết cắt tốt hơn, chính xác hơn. Mọi máy CNC đều dựa vào độ chính xác này. Đường ray là một phần quan trọng để biến điều đó thành hiện thực. Chúng giúp máy luôn đánh đúng điểm. Điều này rất quan trọng cho công việc CNC tốt.
Các loại đường ray tuyến tính CNC, giống như đường ray định hình, mang lại độ chắc chắn. Những đường ray này sử dụng các quả bóng thép trong toa xe. Điều này làm cho chúng cứng và khỏe. Chúng phù hợp với những máy móc cần sự hỗ trợ vững chắc. Không xảy ra hiện tượng uốn cong hoặc xoắn ngay cả khi chịu tải trọng cao.
Những đường ray này phổ biến trong phay và khoan. Họ xử lý các phần nặng một cách dễ dàng. Hãy nghĩ đến những cỗ máy lớn trong nhà máy. Họ dựa vào những đường ray này để có được sự hỗ trợ vững chắc và vững chắc.
Khả năng chịu tải là yếu tố then chốt trong các loại ray tuyến tính CNC. Đường ray phải chịu được trọng lượng nặng. Đây là nơi thanh dẫn hướng ray định hình tỏa sáng. Họ sử dụng xe ngựa có mạch bóng. Chúng trải đều tải.
Vì vậy, đường ray chịu được trọng lượng nặng. Điều này rất quan trọng trong gia công kim loại và chế biến gỗ. Máy cắt và tạo hình các vật liệu lớn, nặng. Những đường ray này đảm bảo quá trình diễn ra suôn sẻ và an toàn.
Kiểm soát độ chính xác là rất quan trọng trong các loại đường ray tuyến tính CNC. Hướng dẫn đường sắt hồ sơ cung cấp điều này. Họ có một thiết kế chính xác. Cácvòng bi trong toa xe chuyển động êm ái. Điều này cho phép chuyển động chính xác. Đường ray dẫn hướng các dụng cụ của máy.
Họ đi theo con đường được lập trình một cách chính xác. Điều này rất quan trọng trong công việc chi tiết. Ví dụ như khắc và làm bảng mạch. Các đường ray giúp tạo ra các bộ phận phức tạp, chi tiết.
Tuổi thọ rất quan trọng đối với các loại đường ray tuyến tính CNC. Hướng dẫn đường sắt hồ sơ kéo dài. Chúng được làm bằng thép cứng. Điều này làm cho chúng có khả năng chống mài mòn. Bảo trì thường xuyên, như bôi trơn, sẽ kéo dài tuổi thọ của chúng. Những đường ray này nằm trong các máy móc được sử dụng hàng ngày.
Họ tiếp tục làm việc tốt trong nhiều năm. Điều này làm giảm nhu cầu thay thế thường xuyên. Đó là một sự lựa chọn hiệu quả về mặt chi phí cho nhiều ngành công nghiệp.
Tính linh hoạt là một tính năng của các loại đường ray tuyến tính CNC. Thanh dẫn hướng ray định hình thích ứng với nhiều mục đích sử dụng khác nhau. Chúng phù hợp với các máy khác nhau. Ví dụ, chúng có trong máy in 3D và cánh tay robot. Thiết kế của họ cho phép họ làm việc ở các vị trí khác nhau.
Bộ đường ray tuyến tính CNC thường có đường ray trục tròn do cấu trúc đơn giản của chúng. Thiết kế của họ đảm bảo độ tin cậy và tính nhất quán trong hoạt động. Đường ray trục tròn, đặc biệt đơn giản hơn so với các loại khác, giúp lắp đặt và bảo trì dễ dàng hơn.
Những đường ray này thể hiện tính linh hoạt đáng chú ý. Thiết kế trục tròn cho phép chuyển động mượt mà hơn dọc theo trục. Độ chính xác trong chuyển động là đặc điểm chính, khiến chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau.
Việc lắp đặt đường ray trục tròn rất đơn giản. Cấu trúc không phức tạp của các đường ray này giúp giảm thời gian và công sức cần thiết cho việc lắp đặt. Do đó, đường ray trục tròn là lựa chọn ưu tiên cho nhiều thiết lập.
Đường ray trục tròn nổi bật về hiệu quả chi phí. Quy trình sản xuất ít phức tạp hơn so với các loại khác nên tạo ra sản phẩm có giá cả phải chăng hơn. Người dùng có ý thức về ngân sách thường lựa chọn đường ray trục tròn do lợi ích kinh tế của chúng.
Những đường ray này thích ứng tốt với các môi trường khác nhau. Thiết kế của chúng phù hợp với nhiều chuyển động và ứng dụng. Các loại đường ray tuyến tính CNC, đặc biệt là đường ray trục tròn, rất linh hoạt trong việc thích ứng với các nhu cầu vận hành khác nhau.
Nhôm nổi bật vì tính chất nhẹ của nó. Nó được sử dụng trong các bộ đường ray tuyến tính CNC nơi trọng lượng là mối quan tâm. Vật liệu này được ưa chuộng cho máy móc di động hoặc nhỏ hơn. Đường ray nhôm cung cấp sức mạnh tốt với trọng lượng ít hơn.
Chúng hoàn hảo cho các ứng dụng đòi hỏi sự di chuyển dễ dàng. Những đường ray này thường được tìm thấy trong các thiết bị chính xác. Nhôm kết hợp sức mạnh và sự nhẹ nhàng một cách hiệu quả.
Vật liệu composite mang lại sự đổi mới cho các cuộc thảo luận về dẫn hướng tuyến tính so với đường ray tuyến tính. Họ cung cấp một sự cân bằng giữa sức mạnh và trọng lượng. Vật liệu tổng hợp được sử dụng trong các ứng dụng chuyên dụng.
Những vật liệu này chịu được các điều kiện khác nhau trong khi vẫn duy trì hiệu suất. Chúng được chọn cho những môi trường độc đáo mà vật liệu truyền thống có thể không đủ. Đường ray composite phục vụ cho các ứng dụng thích hợp, thể hiện tính linh hoạt.
Hiểu được hình dạng của các loại đường ray tuyến tính CNC là rất quan trọng. Hình bầu dục hoặc hình vuông là phổ biến. Mỗi hình dạng mang lại những lợi ích riêng, phù hợp với các ứng dụng khác nhau. Đường ray hình bầu dục phổ biến vì chuyển động trơn tru của chúng. Tuy nhiên, đường ray vuông mang lại sức mạnh lớn hơn.
Kích thước là yếu tố quan trọng trong việc lựa chọn bộ đường ray tuyến tính CNC. Các tùy chọn bao gồm từ quy mô thu nhỏ đến quy mô lớn. Kích thước ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng chịu tải của đường ray và sự phù hợp đối với các loại máy khác nhau. Đường ray lớn hơn hỗ trợ tải nặng hơn, khiến chúng trở nên lý tưởng cho sử dụng công nghiệp.
Việc chọn đúng công cụ là rất quan trọng để lắp đặt các đường ray tuyến tính CNC. Bạn sẽ cần một mức độ chính xác, một micromet kỹ thuật số và một cờ lê lực. Đảm bảo các công cụ của bạn được hiệu chỉnh để đảm bảo độ chính xác. Về mặt cảm xúc, có một cảm giác sẵn sàng và chính xác trong bước này.
Vấn đề không chỉ là có công cụ; đó là hiểu rõ vai trò của chúng trong việc đạt được độ chính xác ở cấp độ micron. Micromet phải có khả năng đo đến 0,001 mm, đảm bảo sự thẳng hàng của đường ray trong phạm vi chiều rộng của sợi tóc.
Gắn đường ray một cách an toàn là một bước nhảy của độ chính xác và sức mạnh. Sử dụng M6 hoặc Vít M8, tùy thuộc vào kích thước đường ray, mô-men xoắn đạt 12-15 Nm. Trải nghiệm này giống như bàn tay vững vàng của bác sĩ phẫu thuật, trong đó mỗi lần vặn cờ lê sẽ đưa máy đến gần hơn với hiệu suất cao nhất.
Quá trình này đảm bảo độ cứng và tuổi thọ của đường ray, ngăn ngừa tình trạng lệch trục dưới áp lực vận hành.
Bôi trơn thích hợp giống như huyết mạch của đường ray tuyến tính CNC. Bôi một lớp mỏng mỡ gốc lithium dọc theo chiều dài của đường ray. Hành động này, mặc dù đơn giản, nhưng lại có vai trò then chốt trong việc giảm ma sát và mài mòn.
Độ nhớt của chất bôi trơn phải được lựa chọn cẩn thận, thường ở khoảng ISO VG 32, để đảm bảo chuyển động vận chuyển trơn tru mà không thu hút quá nhiều mảnh vụn.
Kiểm tra căn chỉnhliên quan đến sự hiểu biết phức tạp về hình học và độ chính xác. Sử dụng cạnh thẳng hoặc bộ căn chỉnh bằng laser để đảm bảo các đường ray song song trong phạm vi 0,02 mm trên chiều dài 300 mm. Khoảnh khắc này chịu sự căng thẳng về độ chính xác, trong đó ngay cả một sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến những sai sót đáng kể trong quá trình vận hành của máy.
Bước cuối cùng là nghi thức thanh lọc – làm sạch bề mặt. Sử dụng chất tẩy rửa không cặn để lau các thanh ray và bề mặt lắp đặt.
Đây không chỉ là việc dọn dẹp; nó đang chuẩn bị sân khấu cho một buổi biểu diễn mà mỗi micron đều có giá trị. Chất tẩy rửa phải bay hơi nhanh chóng, không để lại dấu vết, đảm bảo môi trường nguyên sơ cho đường ray.
Việc bôi trơn thường xuyên, sử dụng dầu cấp CNC cụ thể là rất quan trọng. Áp dụng sau mỗi 250 giờ hoạt động hoặc hàng tháng nếu sử dụng chuyên sâu. Đảm bảo phân bố đều dọc theo chiều dài đường ray; một lớp mỏng, nhất quán là tối ưu.
Theo dõi độ nhớt; một sự thay đổi đáng chú ý có thể chỉ ra sự ô nhiễm hoặc xuống cấp. Kinh nghiệm cho chúng ta biết rằng đường ray được bôi trơn tốt sẽ duy trì chuyển động vận chuyển êm ái, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ của đường ray.
Các mảnh vụn, thậm chí nhỏ tới 0,005mm, có thể làm gián đoạn chức năng của đường ray. Dùng vải mềm, không có xơ để lau nhẹ bề mặt ray. Nên kiểm tra thường xuyên, có lẽ sau mỗi 100 giờ sử dụng.
Hãy chú ý đến âm thanh của cỗ xe; tiếng ồn thô ráp thường cho thấy sự hiện diện của mảnh vụn. Sự sạch sẽ cũng quan trọng như bất kỳ sự điều chỉnh kỹ thuật nào trong việc duy trì tính toàn vẹn của đường ray.
Thận trọng theo dõi các dấu hiệu hao mòn. Kiểm tra các mẫu không đều trên mương; những thứ này phải được đánh bóng đều. Bất kỳ sai lệch nào so với kiểu mài mòn tuyến tính, trơn tru, chẳng hạn như ghi điểm cục bộ, đều cần được chú ý ngay lập tức. Đo độ mòn của đường ray và toa xe sau mỗi 500 giờ hoạt động. Việc giám sát hao mòn nhất quán có thể xác định trước các vấn đề trước khi chúng leo thang.
Định kỳ, đảm bảo rằng tất cả các thành phần vẫn thẳng hàng. Xe lệch khỏi đường đi hơn 0,02mm cần phải căn chỉnh lại. Ngoài ra, hãy xác minh rằng các điều chỉnh tải trước, thường được đặt trong khoảng 2-5% xếp hạng tải động, vẫn nhất quán. Những lần kiểm tra này, được thực hiện hai năm một lần, có thể ngăn ngừa sự thiếu hiệu quả liên quan đến sai lệch.
Thay thế bất kỳ bộ phận nào có dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng quá mức. Cần phải thay thế xe ngựa có vết rỗ hoặc đường ray có phần bị cong ngay lập tức.
Lưu giữ hồ sơ về cuộc sống một phần; một cỗ xe thường kéo dài khoảng 10.000 giờ, trong khi đường ray có thể tồn tại lâu hơn tùy thuộc vào cường độ sử dụng. Thay thế kịp thời các bộ phận không chỉ là bảo trì; đó là sự đầu tư vào độ chính xác và độ tin cậy.
Diện mạo | Mẹo cài đặt | Mẹo bảo trì |
1. Mục tiêu chính | Thiết lập an toàn và chính xác | Tuổi thọ và hiệu suất |
2. Công cụ/hành động chính | - Chuẩn bị dụng cụ | - Tái sử dụng dầu bôi trơn |
3. Khu vực tập trung | - Căn chỉnh | - Hao mòn |
4. Kỹ thuật | - Gắn chắc chắn | - Kiểm tra điều chỉnh |
5. Tần số | Một lần, trong quá trình thiết lập | Kiểm tra thường xuyên, định kỳ |
6. Thử thách | - Căn chỉnh đúng | - Nhận biết dấu hiệu hao mòn |
7. Đo lường | - Độ chính xác căn chỉnh | - Mức độ hao mòn |
Việc căn chỉnh sai các loại ray tuyến tính CNC thường dẫn đến độ mòn không đồng đều và giảm độ chính xác. Điều quan trọng là đảm bảo cài đặt chính xác. Kiểm tra thường xuyên là rất quan trọng. Sử dụng các công cụ chính xác để căn chỉnh. Tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn của nhà sản xuất. Trong trường hợp có sai lệch nhỏ, có thể cần phải điều chỉnh. Độ chính xác là điều tối quan trọng trong máy CNC.
Tiếng ồn thường chỉ ra một vấn đề. Nguyên nhân có thể là do lệch trục, thiếu bôi trơn hoặc bị mòn. Việc điều tra và giải quyết nguyên nhân gốc rễ sớm là rất quan trọng. Kiểm tra bảo trì thường xuyên giúp xác định và khắc phục kịp thời các vấn đề về tiếng ồn.
Sự thay đổi nhiệt độ ảnh hưởng đến kích thước đường ray, có khả năng dẫn đến sai lệch. Hiểu các đặc tính nhiệt của vật liệu được sử dụng trong đường ray của bạn. Trong môi trường có nhiệt độ dao động đáng kể, hãy cân nhắc dẫn hướng tuyến tính so với ray tuyến tính để có độ ổn định nhiệt tốt hơn.
Tài khoản cài đặt thích hợp để mở rộng tiềm năng. Giám sát và điều chỉnh thường xuyên có thể được yêu cầu trong điều kiện khắc nghiệt.
Thử thách | Sự miêu tả | Điều khoản quan trọng | Sự va chạm | Các giải pháp | Độ phức tạp triển khai | Hiệu quả |
Sai lệch | Sự liên kết kém của các thành phần hoặc hệ thống | Căn chỉnh, chính xác, chính xác | Hiệu suất giảm, độ mài mòn tăng | Sắp xếp lại, Kỹ thuật chính xác | Trung bình đến cao | Cao |
Vấn đề về tiếng ồn | Âm thanh không mong muốn từ máy móc hoặc môi trường | Decibel, Âm học, Cách âm | Rối loạn, Rủi ro sức khỏe | Cách âm, bảo trì, thiết kế lại | Thấp đến trung bình | Khác nhau |
Giãn nở nhiệt | Sự giãn nở hoặc co lại do thay đổi nhiệt độ | Hệ số giãn nở nhiệt, ứng suất vật liệu | Lỗi vật liệu, sai lệch | Vật liệu chịu nhiệt, Thiết kếphụ cấp | Cao | Cao |
Khi đánh giá các nhà cung cấp bộ ray tuyến tính CNC, hãy xem xét kỹ lưỡng kiểm soát chất lượng quá trình. Đảm bảo họ tuân thủ các tiêu chuẩn ISO. Kiểm tra vật liệu, phương pháp sản xuất và kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Đảm bảo chất lượng đảm bảo đường ray bền lâu, đáng tin cậy.
Một loạt sản phẩm đa dạng chứng tỏ rất quan trọng. Tìm kiếm nhà cung cấp cung cấp nhiều loại đường ray tuyến tính CNC. Sự đa dạng này đảm bảo phù hợp với nhu cầu máy móc cụ thể. Các tùy chọn tương thích và tùy chỉnh là chìa khóa.
Giao hàng kịp thời là điều cần thiết. Việc giao hàng đường sắt bị trì hoãn có thể làm ngừng sản xuất. Xác minh hồ sơ theo dõi giao hàng của nhà cung cấp. Họ nên cung cấp dịch vụ vận chuyển nhanh chóng, đáng tin cậy. Giao hàng nhanh đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu cho máy CNC.
Hiệu quả chi phí đóng một vai trò quan trọng. So sánh giá giữa các nhà cung cấp bộ ray tuyến tính CNC. Xem xét giá trị lâu dài hơn chi phí ban đầu. Đường ray giá cả phải chăng nhưng chất lượng cao giúp giảm chi tiêu tổng thể. Các lựa chọn rẻ hơn có thể ảnh hưởng đến chất lượng.
Cuối cùng, hãy xem xét danh tiếng của nhà cung cấp. Nghiên cứu vị thế thị trường của họ và đánh giá của khách hàng. Nhà cung cấp uy tín đảm bảo các loại ray tuyến tính CNC chất lượng, dịch vụ đáng tin cậy và sự hài lòng của khách hàng. Danh tiếng phản ánh cam kết của nhà cung cấp về sự xuất sắc trong ngành CNC.
Hiểu các loại đường ray tuyến tính CNC là rất quan trọng đối với bất kỳ dự án CNC nào. Hướng dẫn này đề cập đến vai trò, loại, vật liệu và cân nhắc về thiết kế của chúng. Nó cung cấp các mẹo cài đặt và giải quyết các thách thức chung. Việc chọn đường ray tuyến tính CNC phù hợp sẽ tác động đến hiệu suất và độ chính xác của máy móc của bạn.
Để được hỗ trợ từ chuyên gia và nhiều loại đường ray tuyến tính CNC chất lượng cao, hãy truy cập CNCYANGSEN. Ở đó, hãy tìm giải pháp hoàn hảo cho nhu cầu CNC của bạn, được hỗ trợ bởi sự hỗ trợ đáng tin cậy và đảm bảo chất lượng.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
