Phương pháp nâng cao tuổi thọ của máy CNC

máy CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp sản xuất hiện đại và phát huy hết những ưu điểm mà máy thông thường không thể vượt qua. Tuổi thọ của máy cnc cnc cũng là một trong những vấn đề mà mọi người hết sức quan tâm. Vậy chúng ta nên bảo dưỡng chúng như thế nào trong công việc hàng ngày để kéo dài tuổi thọ của máy CNC?

Trước hết, bảo trì hàng ngày là rất quan trọng. Trước khi đi làm, hãy lau sạch bụi trên bề mặt ray dẫn hướng lộ ra ngoài và bề mặt trượt của máy cnc, bôi trơn các bộ phận khác nhau theo quy định và đảm bảo lượng dầu đáp ứng yêu cầu, sau đó kiểm tra vị trí của từng tay cầm và tiến hành chạy thử trống Sau khi hoàn thành các hạng mục trên, công việc hàng ngày sẽ chính thức được bắt đầu. Sau khi hoàn thành công việc hàng ngày, tất cả các mạt sắt được bật vào ngày hôm đó phải được dọn sạch và tất cả các bộ phận lộ ra ngoài của máy cnc phải được lau bằng sợi bông sạch và tất cả các bộ phận phải được trả về vị trí ban đầu.

Các vấn đề cần được chú ý khi sử dụng máy CNC

1.1 Môi trường sử dụng thiết bị CNC

Để nâng cao tuổi thọ của thiết bị CNC, thông thường cần tránh ánh nắng trực tiếp và các bức xạ nhiệt khác, đồng thời tránh những nơi quá ẩm, quá bụi hoặc có khí ăn mòn. Khí ăn mòn dễ gây ăn mòn và hư hỏng các bộ phận, dẫn đến tiếp xúc kém hoặc đoản mạch giữa các bộ phận, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị. Thiết bị CNC chính xác nên tránh xa các thiết bị có độ rung lớn, chẳng hạn như máy dập và thiết bị rèn.

1.2 Yêu cầu

Để tránh tác động của dao động công suất lớn (lớn hơn ± 10%) và tín hiệu nhiễu tức thời có thể xảy ra, thiết bị CNC thường sử dụng nguồn điện đường dây chuyên dụng (ví dụ: tách một đường dây khỏi phòng phân phối điện hạ thế để sử dụng riêng) hoặc bổ sung thêm thiết bị ổn định điện áp,... có tác dụng giảm thiểu các Ảnh hưởng, nhiễu loạn đến chất lượng điện năng.

1.3 Ngăn chặn máy CNC va chạm

Va chạm máy CNC là một thiệt hại lớn đối với độ chính xác của máy và tác động đối với các loại máy cnc khác nhau là không giống nhau. Nói chung, nó có tác động lớn hơn đối với các máy cnc có độ cứng thấp hơn. Do đó, đối với máy tiện CNC có độ chính xác cao, va chạm phải được loại bỏ tuyệt đối. Miễn là người vận hành cẩn thận và nắm vững một số phương pháp chống va chạm, hoàn toàn có thể ngăn ngừa và tránh va chạm.

Những lý do chính cho va chạm là:

Nhập sai đường kính và chiều dài của dụng cụ;

Lỗi khi nhập kích thước của phôi và các kích thước hình học liên quan khác, cũng như lỗi khi định vị ban đầu của phôi;

Hệ tọa độ phôi của máy cnc được đặt không chính xác hoặc điểm 0 của máy cnc được đặt lại trong quá trình gia công, dẫn đến thay đổi. Hầu hết các va chạm máy xảy ra trong quá trình chuyển động nhanh của máy. Những va chạm xảy ra vào thời điểm này cũng là tai hại nhất nên tuyệt đối tránh. Do đó, người vận hành cần đặc biệt chú ý đến giai đoạn ban đầu khi máy cnc thực hiện chương trình và khi máy cnc đang thay dao. Tại thời điểm này, một khi chương trình được chỉnh sửa không chính xác và đường kính và chiều dài của dụng cụ được nhập không chính xác, rất có thể xảy ra va chạm. Ở cuối chương trình, nếu chuỗi hành động rút lại của trục CNC bị sai, va chạm cũng có thể xảy ra.

Để tránh những va chạm nêu trên, người vận hành nên phát huy đầy đủ chức năng của ngũ quan khi vận hành máy. Quan sát xem máy cnc có chuyển động bất thường, tia lửa, tiếng ồn và tiếng ồn, độ rung và mùi khét bất thường hay không. Nếu phát hiện thấy tình trạng bất thường, nên dừng chương trình ngay lập tức và máy cnc có thể tiếp tục hoạt động sau khi sự cố của máy cnc được giải quyết.

1.4 Quy trình vận hành

Quy trình vận hành là một trong những biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của máy CNC cnc và người vận hành phải vận hành theo quy trình vận hành. Khi máy cnc bị hỏng, người vận hành nên chú ý giữ nguyên hiện trường và giải thích trung thực tình huống trước và sau khi hỏng hóc cho nhân viên bảo trì, để tạo điều kiện thuận lợi cho việc phân tích và chẩn đoán nguyên nhân hỏng hóc và loại bỏ nó. thời gian.

Ngoài ra, máy CNC không nên được lưu trữ trong một thời gian dài. Máy cnc cnc sau khi mua về nên tận dụng triệt để, đặc biệt là trong năm đầu tiên sử dụng, để những mắt xích yếu dễ bị hỏng có thể bộc lộ càng sớm càng tốt, có thể loại bỏ trong thời gian bảo hành. Khi không có nhiệm vụ gia công, máy cnc cnc cũng nên được bật nguồn thường xuyên, tốt nhất là 1-2 lần một tuần và chạy khô trong khoảng 1 giờ mỗi lần, để sử dụng nhiệt do chính máy cnc tạo ra để giảm độ ẩm bên trong máy, vì vậyrằng các thành phần điện tử sẽ không bị hư hỏng. Nếu bị ướt, nó cũng có thể kịp thời phát hiện xem có cảnh báo hết pin hay không để tránh mất phần mềm và thông số hệ thống.

Các vấn đề cần chú ý khi sử dụng thiết bị điều khiển số

2. Bảo trì máy CNC

Có nhiều loại máy CNC, mỗi loại có những đặc điểm khác nhau do chức năng, cấu trúc và hệ thống khác nhau. Nội dung và quy tắc duy trì của nó cũng có những đặc điểm riêng. Cụ thể, hệ thống bảo trì thường xuyên và được phân loại cần thiết phải được xây dựng và thiết lập theo loại, kiểu máy và mục đích sử dụng thực tế của máy, đồng thời tham khảo các yêu cầu của hướng dẫn sử dụng máy cnc. Sau đây là một số điểm bảo trì hàng ngày phổ biến và chung.

2.1 Bảo trì định kỳ

Bảo trì thường xuyên là điều cần thiết để giữ cho máy CNC của bạn luôn trong tình trạng tốt. Bảo dưỡng bao gồm làm sạch và bôi trơn các bộ phận khác nhau của máy cnc, chẳng hạn như ray dẫn hướng, thanh trượt, hộp số, v.v. Loại bỏ bụi tích tụ và phoi kim loại, đồng thời bôi trơn các bộ phận bằng chất bôi trơn thích hợp. Ngoài ra, hệ thống điện, hệ thống thủy lực, hệ thống truyền động cơ khí của máy cnc cũng được kiểm tra đảm bảo hoạt động tốt. Phải tuân theo lịch trình bảo trì khuyến nghị của nhà sản xuất và kiểm tra định kỳ các bộ phận của máy. Điều này bao gồm kiểm tra hệ thống bôi trơn, dây đai và vòng bi, v.v.

2.2 Sử dụng đúng cách

Việc sử dụng máy CNC CNC đúng cách cũng rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của chúng. Điều này bao gồm việc sử dụng máy trong các thông số vận hành được khuyến nghị, tránh làm máy quá tải và đảm bảo rằng máy không bị rung hoặc sốc quá mức. Các hoạt động không tốt như vận hành quá tải, khởi động và dừng thường xuyên, mất điện đột ngột sẽ làm tăng độ hao mòn của máy cnc và nguy cơ hỏng hóc. Người vận hành nên tuân theo các phương pháp vận hành tốt nhất và tránh tải quá mức và thay đổi tải đột ngột để giảm hao mòn cho máy cnc.

2.3 Đào tạo người vận hành

Việc đào tạo đúng cách cho người vận hành máy cũng rất quan trọng để kéo dài tuổi thọ của máy CNC của bạn. Người vận hành nên được đào tạo về cách sử dụng máy đúng cách, cách thực hiện bảo trì định kỳ cũng như cách nhận biết và khắc phục các sự cố thường gặp. Đào tạo thường xuyên hướng dẫn người vận hành về các phương pháp vận hành tốt nhất, mẹo khắc phục sự cố và các lưu ý khi vận hành an toàn. Người vận hành phải hiểu nguyên lý làm việc của máy cnc, chức năng và yêu cầu bảo trì của từng bộ phận, để vận hành và bảo trì máy cnc một cách chính xác. Người vận hành có trình độ có thể giảm việc sử dụng sai và sử dụng sai mục đích, do đó kéo dài tuổi thọ của máy cnc.

2.4 Nâng cấp và Thay thế

Thường xuyên kiểm tra trang web chính thức của nhà sản xuất hoặc liên hệ với họ để xem có bản cập nhật nào không. Luôn cập nhật phần mềm và chương trình cơ sở của máy cnc một cách kịp thời có thể cải thiện chức năng của máy và khắc phục các sự cố đã biết, do đó làm tăng hiệu suất và tuổi thọ của máy. Nâng cấp các bộ phận của máy CNC hoặc thay thế các bộ phận bị mòn cũng có thể giúp kéo dài tuổi thọ của máy. Ví dụ: nâng cấp lên một trục chính hiệu quả hơn hoặc thay thế vít bi bị mòn có thể cải thiện hiệu suất của máy và giảm hao mòn cho các bộ phận khác.

2.5 Các yếu tố môi trường

Các yếu tố môi trường cũng có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ của máy cnc cnc. Máy phải được giữ trong môi trường sạch sẽ, khô ráo và được kiểm soát nhiệt độ để tránh hư hỏng do bụi, hơi ẩm hoặc nhiệt độ khắc nghiệt. Sự dao động điện áp nguồn nơi đặt máy cnc là nhỏ. Nhiệt độ môi trường thấp hơn 30 độ C và độ ẩm tương đối thấp hơn 80%. Vị trí của máy cnc phải cách xa nguồn rung, tránh ảnh hưởng của ánh nắng trực tiếp và bức xạ nhiệt, đồng thời tránh ảnh hưởng của độ ẩm và luồng không khí.

2.6 Kiểm tra và ghi chép định kỳ:

Tiến hành kiểm tra toàn diện các máy cnc một cách thường xuyên và ghi lại các thay đổi về các thông số và chỉ số chính. Theo dõi trạng thái hoạt động, nhiệt độ, độ rung, v.v. của máy cnc và so sánh với các bản ghi trước đó. Điều này giúp xác định sớm các vấn đề và xu hướng tiềm ẩn và thực hiện các bước thích hợp để khắc phục và điều chỉnh.

2.7 Hiệu chuẩn thường xuyên:

Độ chính xác và ổn định của máy cnc cnc có ý nghĩa quyết định đến kết quả gia công. Độ chính xác hình học và vị trí trục của máy cnc có thể thay đổi theo thời gian. Cần hiệu chuẩn hình học định kỳ và kiểm tra trục của máy cnc. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các công cụ đo lường (chẳng hạn như thước cặp, máy đo góc, v.v.) và thiết bị hiệu chuẩn. Hiệu chuẩn máy cnc đảm bảo độ chính xác và vị trí chuyển động của nó chính xác, cải thiện chất lượng gia công và kéo dài tuổi thọ của máy.

Ngoài việc bảo trì cần thiết hàng ngày, máy tiện cũng cần bảo trì cấp độ ba tháng một lần, chủ yếu được thực hiện bởi người vận hành vàcông nhân bảo trì.