Máy tiện là công cụ gia công tốt nhất để định hình các vật liệu thô như kim loại hoặc gỗ thành các vật thể chức năng. Nó quay phôi trên trục của nó xung quanh dụng cụ cắt cố định. Công cụ cắt này hoạt động để cắt, khoan và tạo hình chính xác. Do đó, nó loại bỏ các phần không mong muốn và tạo ra phôi có hình dạng.
Có hai loại máy tiện chính: máy tiện CNC và máy tiện thông thường. Máy tiện điều khiển số máy tính (CNC) tự động hóa quy trình. Hệ thống lập trình của họ tuân theo các hướng dẫn cụ thể để tạo ra các vật liệu có độ chính xác cao. Mặt khác, những người vận hành lành nghề xử lý thủ công các máy tiện thông thường, thao tác điều khiển để có được hình dạng mong muốn.
Vào thế kỷ 20, máy tiện CNC đã được phát hiện và phát triển với sự tiến bộ trong khoa học vật liệu và hệ thống điều khiển kỹ thuật số. Ngày nay, máy tiện đã được sử dụng để phát triển các mặt hàng đặc biệt, bao gồm ốc vít, chân đèn, dụng cụ, bát và trục khuỷu. Tất cả các loại máy tiện đều thực hiện chức năng giữ và xoay vật liệu giống nhau.
Trong blog này, bạn sẽ tìm hiểu sự so sánh toàn diện giữa máy tiện CNC và máy tiện thông thường, tập trung vào chi phí, độ chính xác, tốc độ, độ chính xác, tính linh hoạt và ứng dụng. Hiểu rõ về cả hai loại máy tiện.
Máy tiện cnc tự động hóa và nâng cao quy trình tiện máy với độ chính xác và hiệu quả. Máy tiện CNC dựa vào lập trình máy tính để quản lý các tác vụ gia công, không giống như máy tiện thông thường.
Hơn nữa, máy tiện có một phôi ở lõi làm bằng kim loại hoặc nhựa kết nối với trục quay. Hệ thống CNC diễn giải một bộ hướng dẫn được lập trình sẵn để điều khiển các chuyển động của dụng cụ cắt (có trên giá đỡ dụng cụ).
Dụng cụ cắt di chuyển trên nhiều trục để tạo hình vật liệu và loại bỏ các thành phần không mong muốn. Hệ thống điều khiển bằng máy vi tính cho phép máy cắt, luồn và tạo đường viền vật liệu một cách chính xác.
Đó là một máy tiện thủ công tạo hình vật liệu thông qua chuyển động quay. Người vận hành lành nghề kiểm soát quy trình để đạt được sản phẩm mong muốn.
Phôi cố định trên trục chính quay theo phương nằm ngang. Người vận hành điều khiển các bánh xe và đòn bẩy để di chuyển dụng cụ cắt dọc theo chiều dài phôi và chuyển đổi nó thành hình dạng hoàn hảo. Tuy nhiên, người vận hành phải quản lý tốc độ, tốc độ nạp và độ sâu cắt để có được kết quả chính xác.
Khi so sánh chi phí máy tiện CNC và thông thường, bạn nên xem xét chi phí ban đầu và chi phí vận hành. Máy tiện thông thường có chi phí ban đầu thấp hơn máy tiện CNC, trong khi chi phí vận hành của máy tiện thông thường cao hơn CNC.
Vì máy tiện thông thường yêu cầu lao động lành nghề để vận hành hệ thống, không giống như máy tiện, máy tiện CNC không cần nhân viên làm việc và giám sát liên tục.
Tuy nhiên, do độ chính xác cao hơn, bạn có thể sản xuất các bộ phận lớn hơn thông qua các máy CNC với ít lãng phí vật liệu hơn. Như vậy, các nhà sản xuất sẽ tạo ra tiền và lợi nhuận nhanh hơn.
Tất cả các yếu tố trên giúp giảm chi phí vận hành máy CNC vì một khoản đầu tư tốt hoạt động lâu dài.
Một số yếu tố chính ảnh hưởng đến chi phí vốn của máy tiện thông thường hoặc máy tiện CNC.
Máy tiện thông thường: Chi phí vốn ban đầu của máy tiện thấp hơn vì nó chỉ yêu cầu đầu tư vào các bộ phận máy móc và dụng cụ cơ bản.
Máy tiện cnc: Những máy tiện này thường đi kèm với chi phí vốn cao hơn do công nghệ tiên tiến. Bạn phải đầu tư vào hệ thống điều khiển, phần mềm lập trình, giá đỡ công cụ và các thành phần. Mặc dù chi phí cao hơn, máy tiện CNC thực hiện tự động hóa giúp tiết kiệm chi phí và tạo ra khối lượng sản phẩm cao hơn.
Chi phí vận hành xác định hiệu quả tổng thể của hoạt động gia công. Điều quan trọng là phải hiểu các yếu tố này để tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Các nhà sản xuất thuê công nhân lành nghề để điều khiển máy móc. Do đó, nó dẫn đến chi phí lao động cao hơn. Đồng thời, máy tiện CNC hoạt động trên các chương trình của họ, vì vậy nó hoạt động với sự can thiệp của con người ở mức tối thiểu, giúp giảm chi phí.
Máy tiện CNC tiêu thụ ít năng lượng hơn các loại máy tiện khác. Đó là bởi vì máy tiện CNC của các bộ phận máy móc đã tối ưu hóa các cạnh cắt của chúng.
Cả hai loại máy tiện đều yêu cầu bảo trì định kỳ. Tuy nhiên, do các thành phần điện tử và cơ khí của nó, máy tiện CNC yêu cầu bảo trì cao hơn.
Bạn phải thay đổi và điều chỉnh các công cụ thường xuyên trong các máy tiện thông thường, do đó làm tăng chi phí công cụ. Máy tiện CNC có hệ thống sử dụng công cụ được tối ưu hóa nên giảm chi phí thay thế.
Máy tiện CNC đã được lập trình để dễ dàng thiết lập và chuyển đổi; nó giảm thiểu thời gian chết và tối đa hóa hiệu quả sản xuất.
Tính toán ROI thông thường bao gồm chi phí lao động, thời gian thiết lập và thiết bị tiềm năng để có độ chính xác và sản xuất tốt hơn. Máy tiện CNC ROI giúp giảm lao động, sản xuất nhanh hơn, độ chính xác cao hơn và xử lý tác vụ linh hoạt.
Theo dữ liệu ngành, máy tiện CNCgiảm 50% chi phí lao động, với mức tăng 25-40% trong sản xuất chung. Ngoài ra, một nghiên cứu của hiệp hội sản xuất chỉ ra rằng việc sử dụng công nghệ CNC đã dẫn đến năng suất 20-50% trong 5 năm.
Độ chính xác đề cập đến 'mức độ chặt chẽ của các kích thước và tính năng thực tế của phôi gia công trong máy.' Bạn phải sản xuất các thành phần khớp với nhau và hoạt động bình thường. Độ chính xác của máy tính bằng Micron - µ (1 milimét = 1000 micron).
Độ chính xác là điều bắt buộc để có được sản phẩm đúng với thiết kế yêu cầu. Hãy so sánh độ chính xác giữa máy tiện thông thường và máy tiện CNC.
Máy tiện thông thường: Một người xử lý máy lành nghề và có kinh nghiệm có thể giúp bạn cung cấp độ chính xác cao của máy tiện thông thường. Kiểm soát thủ công có thể liên quan đến lỗi của con người, trong khi các máy móc có kỹ năng tiên tiến tạo ra kết quả chính xác.
Máy tiện cnc: Máy tiện CNC là máy tự động được vi tính hóa chuyên nghiệp và có nhiều tính năng hơn. Các công cụ và hành động lập trình tạo ra kết quả chính xác, đáng tin cậy và có thể lặp lại so với máy tiện thông thường.
Khi quyết định giữa hai loại máy tiện, doanh nghiệp phải đánh giá nhu cầu cụ thể, khối lượng sản xuất, mục tiêu hoạt động và nguồn gốc của lỗi.
Lỗi của con người là phổ biến trong các máy tiện thông thường do lỗi trong phương pháp của người vận hành hoặc sự mệt mỏi. Máy tiện CNC không yêu cầu người vận hành vì máy đã được lập trình.
Biến động nhiệt độ, độ ẩm và rung động trong môi trường làm việc gây ra lỗi trong máy tiện thông thường. Máy tiện CNC được trang bị cảm biến loại bỏ tác động môi trường.
Cả hai loại máy tiện đều có thể bị hao mòn theo thời gian, dẫn đến sai số về độ chính xác. Bảo trì thường xuyên giúp máy tránh xa những điều kiện như vậy.
Máy tiện thông thường yêu cầu điều chỉnh, trong khi máy tiện CNC được hiệu chỉnh để cải thiện độ chính xác của máy tiện.
Máy tiện CNC có độ chính xác 0,001mm, giúp đạt được chất lượng ổn định trong các sản phẩm lớn. Mặt khác, một máy tiện thông thường cho thấy độ lệch 0,01mm tùy thuộc vào kỹ năng của người vận hành và các yếu tố khác.
Nhìn vào quy trình sản xuất hàng không vũ trụ, nó có độ chính xác 0,002mm, do đó đáp ứng các yêu cầu của ngành. Trong khi đó, máy thông thường sản xuất với độ chính xác 0,01mm.
Tốc độ và độ chính xác là hai trụ cột của gia công, tạo hình chất lượng và hiệu quả. Độ chính xác được tìm thấy ở dung sai chặt chẽ, chẳng hạn như sản xuất thiết bị y tế và hàng không vũ trụ.
Tốc độ là tốc độ của dụng cụ cắt và chuyển động của phôi. Đó là thời gian cần thiết để hoàn thành một quy trình máy móc.
Precision là mức độ chính xác trong việc thực hiện các thao tác. Nó đóng một vai trò trong việc duy trì chất lượng và chức năng của sản phẩm.
Máy tiện thông thường có tốc độ vừa phải để sản xuất sản phẩm. Thao tác thủ công này bao gồm các biến thể và bộ kỹ năng của người vận hành, ảnh hưởng đến độ chính xác và tốc độ. Máy tiện CNC vượt trội trong cả hai yếu tố.
Dưới đây là các yếu tố bạn cần biết trước khi chọn bất kỳ một máy tiện nào:
Tốc độ cao hơn sẽ loại bỏ các vật liệu không mong muốn nhanh hơn nhưng độ rung làm giảm độ chính xác.
Nếu tốc độ nạp nhanh hơn, nó tạo ra sản phẩm ở tốc độ tốt. Nhưng tốc độ nạp vượt quá giới hạn làm hỏng dụng cụ.
Các vết cắt sâu hơn trong vật liệu giúp cải thiện tốc độ, nhưng nó có thể ảnh hưởng đến độ chính xác nếu không được kiểm soát.
Có các công cụ đầy đủ và phù hợp để cắt vật liệu hiệu quả và tạo ra hình dạng chính xác của sản phẩm.
Vật liệu cứng hơn làm chậm tốc độ sản xuất nhưng tạo ra hình dạng chính xác do ít hao mòn hơn.
Hệ thống lập trình CNC tối ưu hóa các công cụ và chuyển động của chúng trên vật liệu để nâng cao tốc độ và độ chính xác.
Máy tiện CNC tiết kiệm thời gian sản xuất hơn 30% so với máy thông thường. Chúng có độ chính xác 0,002mm và máy tiện thông thường duy trì độ chính xác 0,01mm.
Tính linh hoạt của máy móc là khả năng thích ứng và biến đổi để tạo ra các sản phẩm và linh kiện đa dạng. Hãy thảo luận về tính linh hoạt của máy tiện thông thường và máy tiện CNC cũng như những ưu điểm và hạn chế của chúng.
Tính linh hoạt là khả năng của máy để tạo ra các bộ phận và sản phẩm có kiểu dáng, kích cỡ, hình dạng và vật liệu khác nhau. Nó cho phép các nhà sản xuất chuyển đổi giữa các nhiệm vụ khác nhau.
Máy tiện thông thường sản xuất các bộ phận đơn giản, chẳng hạn như trục và xi lanh. Vì vậy, họ cung cấp tính linh hoạt. Máy tiện CNC sản xuất các bộ phận phức tạp đòi hỏi độ chính xác cao hơn. Sản phẩm bao gồm từ dụng cụ y tế đến các bộ phận máy móc máy bay.
Dưới đây là một số ưu điểm và hạn chế của máy tiện thông thường:
● Lý tưởng cho các thiết kế đơn giản
● Tập trung vào tùy biến
● Cung cấp chi phí-giải pháp hiệu quả
● Không thể sản xuất các sản phẩm có hình học phức tạp
● Khó chế tạo vật liệu kỳ lạ
● Nó không thể xử lý các thành phần lớn.
Cùng điểm qua những ưu điểm và hạn chế của máy tiện CNC để hiểu rõ hơn điều gì nhé:
● Sản xuất các thiết kế phức tạp với độ chính xác
● Xử lý nhiều loại vật liệu, bao gồm cả kim loại và nhựa
● Quản lý cả các thành phần nhỏ và lớn
● Tập trung vào việc tạo ra các vật liệu chính xác
● Chi phí thiết lập và bảo trì cao hơn
● Yêu cầu lập trình viên lành nghề và chuyên gia phần mềm
Máy tiện CNC tạo ra các thành phần hàng không vũ trụ phức tạp với dung sai 0,001mm. Ngoài ra, những máy tiện này chế tạo dụng cụ phẫu thuật với độ chính xác cao hơn. Ngược lại, máy tiện thông thường sản xuất đồ nội thất được thiết kế riêng.
Máy tiện thông thường và CNC được tìm thấy trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau tùy theo yêu cầu của họ. Tùy thuộc vào chất lượng, độ chính xác và sự đổi mới, các lĩnh vực của các máy tiện này được chia thành các ứng dụng khác nhau.
Máy thông thường được yêu cầu để sửa chữa và xây dựng các bộ phận tùy chỉnh. Ngược lại, yêu cầu về độ hoàn thiện và tốc độ là những thách thức khá lớn đối với máy tiện truyền thống.
Tuy nhiên, máy tiện CNC vượt trội trong sản xuất ô tô nhờ độ chính xác và độ chính xác cao. Họ xây dựng các sản phẩm tiêu chuẩn và chất lượng cao. Ví dụ, các thành phần động cơ tiên tiến, bộ phận truyền động và các công cụ cơ khí khác.
Máy tiện thông thường được sử dụng cho các công cụ và thiết bị cụ thể trong hàng không vũ trụ. Tuy nhiên, những hạn chế và hạn chế có thể là một rào cản đối với nó.
Máy CNC được yêu cầu cao về sản xuất số lượng và chất lượng. Những máy tiện này được sử dụng để sản xuất lưỡi dao, bộ phận bánh răng và mô-đun kết cấu.
Các thiết bị y tế nhỏ có thể dễ dàng được chế tạo và sửa chữa bằng máy tiện thông thường, nhưng độ chính xác có thể là một nhiệm vụ tuyệt vời.
Các dụng cụ phẫu thuật mỏng manh và tinh tế, bộ phận cấy ghép và các thiết bị điều trị khác được chuyển giao cho máy tiện CNC để đạt được kết quả chất lượng và độ chính xác cao. Với sự trợ giúp của các máy móc tiên tiến như vậy, nhu cầu y tế được hỗ trợ rộng rãi.
Máy tiện thông thường có thể đáp ứng mong đợi của bạn để sản xuất đồ nội thất có thiết kế độc đáo, chất lượng tốt.
Máy tiện CNC tạo ra các thiết kế phức tạp và chuyên nghiệp với chất lượng bền bỉ. Họ cân bằng hiệu quả và cho phép sản xuất hàng loạt các đơn đặt hàng tùy chỉnh.
Những ngành công nghiệp này sử dụng máy tiện thông thường cho các bộ phận đơn giản, nhưng nhu cầu về các sản phẩm bền và độc đáo là một thách thức. Khi ngành công nghiệp này yêu cầu các bộ phận máy móc chính xác và đáng tin cậy, họ sử dụng máy tiện CNC. Những máy tiện này tạo ra thân van, đầu nối và các bộ phận khoan, đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của công ty.
Các báo cáo của ngành hàng không vũ trụ sử dụng máy tiện CNC đã tăng 30% hiệu suất sản phẩm. Nó tăng 20% độ chính xác trong dụng cụ phẫu thuật, giảm rủi ro lỗi. Ngoài ra, ngành công nghiệp đồ nội thất có sản lượng tăng 25% với máy tiện CNC.
Bây giờ bạn đã biết được sự khác biệt giữa máy tiện thông thường và máy tiện CNC tùy thuộc vào chi phí, độ chính xác, tốc độ, độ chính xác và tính linh hoạt. Nó sẽ giúp bạn quyết định máy tiện nào phù hợp với nhu cầu của bạn.
Máy tiện CNC là công cụ tự động hóa chính xác và hiệu quả, xử lý sản xuất quy mô lớn và tạo ra các thiết kế phức tạp. Trong khi các máy tiện thông thường yêu cầu một quy trình trực tiếp để tạo ra công việc tùy chỉnh.
Nếu bạn cần một sản phẩm chính xác, nhất quán và hiệu quả, hãy ưu tiên máy tiện CNC. Các công ty yêu cầu liên lạc cá nhân và nghệ thuật có thể sử dụng máy tiện thông thường.
Lựa chọn giữa các máy tiện này không phải là về máy móc mà là tạo ra một thiết kế hoàn hảo. Vì vậy, cho dù bạn thích máy tiện thông thường hay máy tiện CNC, sự lựa chọn của bạn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và uy tín thương hiệu của bạn.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2024 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
