CNC (điều khiển số bằng máy tính) đã thay đổi bộ mặt của ngành sản xuất bằng cách tự động hóa chuyển động của các công cụ và máy móc trong nhà máy bằng phần mềm được lập trình sẵn. Nó đã thay đổi quy trình sản xuất các thành phần, trong đó tất cả các công việc cắt ba chiều có thể được thực hiện với sự trợ giúp của một bộ nhắc nhở duy nhất. Máy định tuyến CNC và máy phay CNC là hai loại máy CNC phổ biến nhất mà các nhà sản xuất có thể cân nhắc cho xưởng hoặc cơ sở sản xuất của mình.
Để hỗ trợ quyết định của bạn về vấn đề đó, bài viết này so sánh các đặc điểm, ứng dụng và tính phù hợp của máy định tuyến CNC so với máy phay. So sánh này sẽ đóng vai trò là hướng dẫn toàn diện để bạn hiểu được sắc thái của từng công cụ, cho dù bạn là người đam mê muốn tối ưu hóa xưởng của mình hay là chủ doanh nghiệp muốn tăng cường năng lực sản xuất.
Nhìn chung, máy định tuyến CNC là máy cắt điều khiển bằng máy tính, chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng mềm hơn. Nó hoạt động giống như máy định tuyến cầm tay thông thường, nhưng có thêm lợi thế là có thể điều khiển bằng máy tính, giúp giảm thiểu khả năng xảy ra lỗi cắt xuống mức phần trăm nhỏ. Những máy này là công cụ mạnh mẽ có thể cắt lát, khắc, chạm khắc và định hình các vật liệu khác nhau với hiệu quả và độ chính xác cao.
Đặc điểm chung của máy phay CNC là:
● Trục chính có vòng quay cao: Máy phay CNC không chỉ chạy RPM cao hơn máy phay mà còn chạy tốc độ nạp liệu nhanh hơn nhiều, nghĩa là sẽ tốn ít thời gian cắt hơn. Với hoạt động tốc độ cao, chúng rất phù hợp với các vật liệu mềm hơn.
● Kiểu cổng: Hầu hết các bộ định tuyến CNC đều thuộc thiết kế kiểu cổng trục, trong đó đầu cắt di chuyển trên một phôi cố định. Có hai cột dọc ở mỗi bên với dụng cụ cắt trải dài trên một khung ngang, thiết kế này hoàn hảo để gia công trên các tấm vật liệu lớn.
● Trục đa chiều: Máy phay CNC thường có thể di chuyển theo 3 đến 6 trục. Máy 3 trục tiêu chuẩn có thể cắt lên và xuống (trục Z) cũng như theo hướng X và Y, trong khi các mẫu 4 trục và 5 trục tiên tiến hơn có thể cắt xoay, đi vào từ các góc khác nhau để tạo ra các thiết kế phức tạp hơn.
● Khu vực làm việc lớn hơn: Nhìn chung, máy phay CNC có không gian cắt lớn hơn, rất thuận tiện khi làm việc với vật liệu dạng tấm cũng như các vật thể có kích thước lớn.
● Khả năng tương thích của vật liệu: Máy định tuyến CNC thường được thiết kế cho các vật liệu mềm hơn như gỗ, nhựa, bọt, vật liệu tổng hợp và kim loại mềm hơn như nhôm và magiê.
Máy phay CNC là công cụ cắt nặng, được điều khiển bằng máy tính để gia công các vật liệu cứng hơn với độ chính xác cao. Không giống như máy phay định tuyến, ưu tiên chi phí và tốc độ, máy phay được thiết kế để có độ bền và độ cứng và có thể xử lý các hoạt động cắt nặng hơn với độ chính xác ấn tượng.
Các tính năng của một Máy phay CNC:
● Độ cứng: Máy phay CNC được chế tạo bằng khung cố định, chịu lực nặng cho phép chúng thực hiện cắt theo chiều dọc và chiều ngang. Cấu trúc không linh hoạt này cho phép chúng xử lý các vật liệu đàn hồi hơn đồng thời đảm bảo độ chính xác cao nhất.
● Trục chính mô-men xoắn cao tốc độ thấp: Máy phay CNC sử dụng trục chính quay giống như máy phay, ngoại trừ việc nó chỉ quay trong khoảng từ 1.000 đến 20.000 vòng/phút so với máy phay. Những vết cắt titan công nghiệp này giúp chúng có khả năng cắt nông hơn ở những thứ cứng hơn, nhưng không làm giảm độ chính xác
● Nhiều trục: Máy phay CNC cơ bản hoạt động trên 3 trục trong khi các mẫu tiên tiến hơn có thể có tới 12 trục chuyển động. Phạm vi chuyển động rộng như vậy cho phép gia công phức tạp mà không thể thực hiện được bằng thiết bị đơn giản hơn.
● Độ chính xác: Máy phay CNC là loại máy CNC duy nhất có thể được thiết kế với độ chính xác và độ chính xác về kích thước, giúp thực hiện các dự án thiết kế có dung sai chặt chẽ và thiết kế phức tạp một cách hoàn hảo.
● Khả năng tương thích của vật liệu: Máy phay CNC có thể cắt các vật liệu cứng hơn, chúng hoàn hảo để cắt kim loại (thép, titan, thép không gỉ), nhựa và vật liệu tổng hợp. Chúng có thể cung cấp dịch vụ cắt các vật liệu này ở tốc độ cao mà không làm mất độ chính xác.
Máy định tuyến CNC thường được chế tạo theo cấu hình cổng nhẹ, với đầu cắt di chuyển trên một phôi cố định. Điều này liên quan đến hai cột dọc ở hai bên của dụng cụ cắt, di chuyển dọc theo một khung ngang. Nó ít cứng hơn máy phay và do đó có khả năng chính xác thấp hơn đáng kể, tuy nhiên lại nhanh hơn nhiều và có diện tích hoạt động lớn hơn nhiều.
Máy phay CNC được thiết kế với khung bằng gang hoặc thép chắc chắn, đảm bảo độ cứng và ổn định đặc biệt khi vận hành. Chúng có khung cố định và phôi di động để cắt theo chiều dọc và chiều ngang.
Máy phay CNC được chế tạo để cắt các vật liệu mềm hơn. Chúng tỏa sáng khi cắt gỗ, nhựa, bọt, vật liệu tổng hợp và kim loại mềm — nhôm và magiê. Chúng cũng có thể hoạt động nhanh, lý tưởng để xử lý các vật liệu này mà không gây ra nhiệt độ quá cao hoặc hư hỏng.
Do thực tế này, máy phay CNC được thiết kế để làm việc với nhiều vật liệu cứng và không linh hoạt. Chúng có thể xử lý thép, thép không gỉ, titan, đồng và các kim loại rắn khác có thể gây hại hoặc làm hỏng máy phay CNC. Các loại kim loại khác nhau như nhôm và thép quá cứng đối với máy phay thông thường vì chúng có thể đi sâu trong khi máy phay CNC thì không.
Máy phay CNC có độ chính xác tương đối tốt, đủ cho nhiều ứng dụng (thường không thể so sánh với máy phay). Chúng có cấu trúc ít cứng hơn và tốc độ vận hành cao hơn dẫn đến độ rung tăng và xu hướng lệch trong quá trình cắt.
Chúng cung cấp độ chính xác và độ tin cậy cao hơn nhiều so với phay CNC, điều này làm cho chúng trở nên tuyệt vời cho các hình học phức tạp và thiết kế phức tạp. Cấu trúc không linh hoạt của chúng giúp giảm thiểu độ rung và độ lệch của dụng cụ, tạo ra các đường cắt cực kỳ chính xác trong phạm vi dung sai chặt chẽ. Máy phay CNC sử dụng các hệ thống điều khiển tiên tiến hơn cho phép các dao cắt di chuyển rất chính xác trên các cấu trúc cứng.
Máy phay CNC chạy ở tốc độ RPM cao hơn nhiều so với máy phay (18.000–24.000+ RPM). Trong quá trình vận hành tốc độ cao, tốc độ nạp liệu cao và loại bỏ vật liệu nhanh trong vật liệu mềm. Tuy nhiên, dao cắt quay của máy phay CNC cung cấp ít mô-men xoắn hơn, khiến chúng kém hiệu quả hơn khi cắt sâu vào vật liệu cứng.
Trong khi máy phay CNC quay ở tốc độ RPM chậm hơn máy phay, chúng cung cấp mức mô-men xoắn lớn hơn nhiều. Điều này cho phép chúng thực hiện các vết cắt sâu hơn, mạnh hơn trên các vật liệu cứng hơn mà không làm dừng hoặc làm hỏng các công cụ cắt. Vì máy phay CNC hoạt động ở tốc độ thấp hơn với mô-men xoắn cao, chúng hiệu quả hơn trong việc loại bỏ một lượng lớn vật liệu khỏi các phôi cứng.
Vì máy phay CNC có diện tích cắt lớn hơn máy phay, nên chúng chủ yếu được sử dụng để gia công các tấm vật liệu lớn. Phạm vi làm việc mở rộng cho phép sản xuất cả các thành phần lớn hơn và sản xuất đồng thời nhiều bộ phận nhỏ hơn. Tuy nhiên, máy phay CNC có xu hướng có độ sâu di chuyển trục Z nông hơn, nghĩa là mặc dù máy phay rất tuyệt trong việc gia công nhanh chiều rộng vật liệu tiêu chuẩn, nhưng độ dày tổng thể của vật liệu mà chúng có thể gia công đầy đủ sẽ mỏng hơn với độ sâu nông hơn và thường ít phù hợp hơn để cắt có độ sâu.
Diện tích cắt nhỏ hơn của máy phay CNC, đặc biệt là khi so sánh với máy phay định tuyến, hạn chế các phôi mà chúng có thể chứa. Chúng thay thế hạn chế này bằng khả năng di chuyển lớn hơn nhiều theo trục Z. Các máy phay CNC này có thể làm việc với các vật liệu dày hơn và tạo ra các đường cắt sâu hơn, điều này rất quan trọng đối với nhiều ứng dụng gia công kim loại.
Máy phay CNC thường rẻ hơn và dễ bảo trì hơn, nhưng chúng vẫn còn bụi và phoi cần được vệ sinh thường xuyên, đặc biệt là khi dùng để cắt gỗ.
Máy phay CNC đòi hỏi khoản đầu tư ban đầu đáng kể do thiết kế chắc chắn, công nghệ tinh vi và độ chính xác. Chúng cũng có chi phí vận hành cao hơn nhiều, liên quan đến dụng cụ đắt tiền hơn, yêu cầu công suất cao hơn và bảo trì thường xuyên hơn. Máy phay CNC đòi hỏi bảo trì nhiều hơn vì chúng hoạt động với vật liệu cứng hơn và ở mức ứng suất cao hơn.
Máy phay CNC có thể được tìm thấy trong một số ngành công nghiệp và cung cấp một phương pháp linh hoạt và hiệu quả để định hình các vật liệu mềm hơn. Một số trường hợp sử dụng phổ biến bao gồm:
● Chế biến gỗ: Máy phay CNC hoạt động cực kỳ tốt trong các ứng dụng chế biến gỗ, chẳng hạn như sản xuất mặt ngăn kéo, ngăn kéo, kệ, mặt bàn và cửa tủ.
● Làm biển báo: Máy định tuyến CNC được sử dụng rộng rãi trong ngành biển báo để cắt biển báo từ các vật liệu khác nhau như nhựa, xốp, gỗ, đồng và nhôm. Với khả năng 3D, người làm biển báo có thể tạo ra biển báo có kích thước và kết cấu.
● Mô hình hóa và tạo mẫu: Làm việc với nhựa, gỗ, xốp và nhôm để xây dựng mô hình và nguyên mẫu phục vụ cho quá trình phát triển sản phẩm.
● Ngành nhạc cụ: Sản xuất các bộ phận nhạc cụ với độ chính xác và độ lặp lại cao, tạo ra các nhạc cụ tùy chỉnh theo yêu cầu riêng biệt.
● Triển lãm & Trưng bày: Hợp tác thực hiện các tác phẩm triển lãm thương mại và trưng bày theo yêu cầu bằng vật liệu acrylic, vinyl, kính và gỗ.
Các ngành công nghiệp đòi hỏi gia công chính xác các vật liệu cứng hơn theo dung sai chính xác phụ thuộc rất nhiều vào máy phay CNC. Các ứng dụng của chúng bao gồm:
● Hàng không vũ trụ: Chế tạo các bộ phận hàng không bằng các vật liệu như titan và nhôm, trong đó độ chính xác cao và độ bền nhẹ là điều quan trọng.
● Ô tô: Các bộ phận như đầu xi-lanh, trục truyền động, bộ phận treo, bộ phận xả và hộp số đều có thể được sản xuất với hiệu quả và độ chính xác mà ngành công nghiệp ô tô yêu cầu.
● Thiết bị y tế:Sản xuất các bộ phận chính xác cho thiết bị y tế và cấy ghép, nơi cần có dung sai chặt chẽ và vật liệu tương thích sinh học.
● Thiết bị điện tử: Sản xuất vỏ máy chính xác, bộ tản nhiệt và các linh kiện khác cho thiết bị điện tử.
● Làm khuôn: Điều này bao gồm việc tạo ra các khuôn phức tạp cho quá trình ép phun và các quy trình tạo hình khác, trong đó độ chính xác ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng.
● Sản xuất chung: Sản xuất các thành phần thông dụng như bánh răng, trục, đai ốc, bu lông, mặt bích, v.v., được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Tốc độ và hiệu quả:Đối với việc gia công một số vật liệu nhất định, máy phay CNC có thể nhanh hơn nhiều so với các công nghệ khác, cho phép sản xuất nhanh chóng, hiệu quả và năng suất cao hơn.
Chi phí khởi nghiệp thấp hơn:Máy phay CNC thường có chi phí khởi động thấp hơn máy phay, giúp các doanh nghiệp nhỏ và người đam mê dễ tiếp cận hơn.
Linh hoạt cho vật liệu nạp mềm:Thích hợp để cắt gỗ, nhựa, xốp và kim loại mềm như nhôm.
Hoạt động liên tục: Một khi đã chạy, hoạt động liên tục trong thời gian không xác định với mức độ mất độ chính xác hoặc khả năng mở rộng tối thiểu mà không mất thêm chi phí.
● Joule vật liệu giới hạn: Mô-men xoắn thấp hơn và kết cấu kém cứng hơn, khiến nó kém hiệu quả hơn khi sử dụng vật liệu cứng hơn (như thép hoặc titan).
● Độ chính xác thấp hơn: Máy phay CNC vượt trội hơn nhiều đối với các công việc phức tạp đòi hỏi độ chính xác và dung sai chặt chẽ.
● Bụi và cặn: Chúng tạo ra rất nhiều bụi và cặn bã và cần phải được loại bỏ hiệu quả.
● Độ chính xác cao: Độ chính xác cao và khả năng dung sai chặt chẽ để sản xuất các thành phần phức tạp.
● Tính linh hoạt của vật liệu: Có thể gia công trên nhiều loại vật liệu, bao gồm nhưng không giới hạn ở nhôm mềm đến titan cứng và thép không gỉ.
● Kết cấu chắc chắn: Thiết kế cứng cáp giúp hạn chế độ rung và giảm thiểu độ lệch, mang lại cho các nhà phát triển bề mặt hoàn thiện và độ chính xác về kích thước vượt trội.
● Độ sâu trục Z nhiều hơn: Loại bỏ vật liệu đáng kể hơn và cho phép tạo ra vật liệu dày hơn.
● Độ phức tạp trong hình học: Khả năng đa trục của đường dẫn vectơ lực giúp có thể tạo ra các hình dạng và kết cấu 3D phức tạp.
● Đầu tư nhiều tiền hơn: Chi phí trả trước cao hơn nhiều so với máy phay CNC.
● Hoạt động chậm hơn: Trong một số ứng dụng, thời gian gia công sẽ lâu hơn do hoạt động ở tốc độ RPM thấp hơn.
● Giảm khối lượng công việc: Nhìn chung, có giới hạn phôi nhỏ hơn so với kích thước bệ máy lớn hơn của máy phay CNC.
Vật liệu bạn dự định sử dụng nên là yếu tố quan trọng nhất khi quyết định.
● Chọn máy phay CNC nếu bạn chủ yếu làm việc với gỗ, nhựa, xốp hoặc kim loại mềm như nhôm.
● Hãy chọn máy phay CNC nếu dự án của bạn liên quan đến các kim loại cứng hơn như thép, thép không gỉ hoặc titan, hoặc nếu bạn cần gia công các vật liệu có độ cứng đặc biệt.
Hãy xem xét kích thước của các phôi gia công thông thường của bạn.
● Máy phay CNC sẽ tốt hơn nếu bạn cần bề mặt làm việc lớn hơn để gia công vật liệu dạng tấm hoặc tạo ra các sản phẩm có kích thước lớn.
● Máy phay CNC có thể tốt hơn nếu dự án của bạn nhỏ hơn nhưng yêu cầu khả năng cắt sâu hơn hoặc các tính năng ba chiều phức tạp hơn.
Đánh giá mức độ quan trọng của độ chính xác về kích thước đối với ứng dụng của bạn.
● Nếu dự án của bạn có thể chịu được dung sai vừa phải và không yêu cầu các chi tiết cực kỳ tinh xảo trên vật liệu cứng, thì máy phay CNC có thể đủ/
● Nếu bạn cần độ dung sai chặt chẽ, bề mặt hoàn thiện vượt trội hoặc các tính năng phức tạp trên vật liệu cứng thì máy phay CNC là lựa chọn tốt hơn.
Xem xét cả chi phí đầu tư ban đầu và chi phí hoạt động liên tục.
● Máy phay CNC có mức đầu vào thấp hơn và hoạt động thường ít tốn kém hơn, phù hợp với các doanh nghiệp có vốn hạn chế hoặc mới thành lập.
● Máy phay CNC là khoản đầu tư lớn hơn nhưng có thể mang lại giá trị lâu dài tốt hơn cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng cụ thể của máy.
Hãy nghĩ về yêu cầu về tốc độ sản xuất của bạn.
● Máy phay CNC hoạt động ở tốc độ cao hơn và có thể xử lý các vật liệu mềm nhanh hơn, giúp ích cho việc sản xuất khối lượng lớn các mặt hàng phù hợp.
● Máy phay CNC hoạt động chậm hơn nhưng có thể xử lý vật liệu và các thao tác mà máy phay không làm được, do đó phải cân bằng thời gian theo yêu cầu về năng lực.
Hy vọng bài viết này giúp bạn lựa chọn giữa Máy định tuyến CNC và Máy phay dựa trên yêu cầu sản xuất, vật liệu, độ chính xác và ngân sách của bạn. Trong bài so sánh này, chúng tôi đã chỉ ra cho bạn những điểm khác biệt chính giữa hai công nghệ CNC này.
Bạn có thắc mắc về máy CNC không? Việc khám phá tùy chọn phù hợp cho ứng dụng cụ thể của bạn là rất quan trọng và việc tham khảo ý kiến của các chuyên gia trong ngành có thể cung cấp những hiểu biết có giá trị phù hợp với yêu cầu riêng của bạn. Hãy cân nhắc liên hệ với các nhà sản xuất hoặc đến thăm các phòng trưng bày để xem những máy này hoạt động như thế nào trước khi đưa ra quyết định cuối cùng.
điện thoại : +86-592-6682467
WhatsApp : +86-18359729483
e-mail : info@cncyangsen.com
Địa chỉ nhà : No. 586-590 Shanbian Rd. Dongfu Industrial Zone Haicang Dist, Xiamen, Fujian Province, China 361027
THẺ NÓNG :
trung tâm gia công ngang máy phay ngang trung tâm gia công dọc Máy HMC Máy VMC Máy phay CNC© 2025 Nhà sản xuất gia công CNC Top 1 tại Phúc Kiến Đã đăng ký Bản quyền.
