Việc sử dụng thép không gỉ để gia công CNC tuy có lợi nhưng vẫn có điểm khác biệt so với các loại thép khác. Do đó, vẫn còn một số lưu ý và điều chỉnh cần thực hiện nếu bạn muốn sử dụng thép không gỉ gia công CNC đúng cách. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn tất cả những điều đó.
Người ta biết rằng thép không gỉ là một trong những loại thép đáng gờm nhất được sử dụng cho Cơ khí CNC. Chủ yếu là do độ bền và tính đồng nhất đặc biệt của nó. Giấy phép cũng cung cấp cho chúng tôi khả năng gia công và khả năng hàn đáng khen ngợi để gia công chính xác. Hơn nữa, độ dẻo của nó cũng là một điều đáng được hoan nghênh.
Ngày nay, inox đã là một trong những lựa chọn ưu việt cho hợp kim công nghiệp, không loại trừ gia công CNC. Độ bền kéo cực cao, cùng với khả năng chống ăn mòn cao đáng kinh ngạc đã khiến thép không gỉ gia công CNC có tuổi thọ tốt nhất trong số các loại khác.
Một số loại inox được sử dụng phổ biến trên thị trường Dưới đây là một lời giải thích ngắn gọn về họ.
Kiểu | Sự miêu tả | Sức căng | Độ giãn dài (%) | độ cứng |
SS 17-4PH | PH là viết tắt của từ cứng kết tủa, là loại tĩnh có khả năng chống ăn mòn tốt hơn ở nhiệt độ cao hơn. Tuy nhiên, nó đạt được điều này bằng cách giảm độ bền cơ học của nó. | 150 kpsi | 8 | 33 HRC |
SS 303 | SS 303 là một trong những loại thép không gỉ gia công CNC được sử dụng phổ biến nhất. Thép không gỉ này hoàn toàn phù hợp để cắt các máy nặng như bánh răng và trục. | 100 kpsi | 40 | 96 HRB |
SS 304 | Cái này có khả năng hàn tốt. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt và thường được sử dụng cho ốc vít. Nó cũng có độ bền cao hơn do hàm lượng carbon trong hợp kim cao hơn. | 73 kpsi | 70 | 70 HRB |
SS 316 | SS 316 có khả năng chống ăn mòn thực sự tốt. Đó là do tính chất molypden bên trong nó. Nó cũng có khả năng tạo hình cao, có thể hàn và chống lại clorua. | 84 kpsi | 50 | 79 HRB |
SS 416 | Một trong những ứng cử viên tốt nhất cho gia công CNC hiện có trên thị trường. Tuy nhiên, khả năng gia công được cải thiện kết hợp với khả năng chống ăn mòn thấp hơn. | 87 kpsi | 20 | 237 HB |
Ngoài ra còn có một số ưu và nhược điểm của từng loại thép không gỉ như sau:
Dưới đây là những ưu và nhược điểm của SS 17-4PH:
Độ bền cao, độ bền kéo và khả năng chống ăn mòn tốt.
SS 17-4PH yêu cầu xử lý nhiệt hiệu quả và cẩn thận do tính dẫn nhiệt thấp.
Dưới đây là những ưu và nhược điểm của SS 303:
SS 303 có khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn ở mức độ cao và chi phí bảo trì vừa phải.
Tuy nhiên, loại thép không gỉ này không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt. Do đó, điều này không thể được sử dụng cho các ứng dụng hàng hải.
Dưới đây là những ưu và nhược điểm của SS 304:
SS 304 có khả năng gia công tốt, khả năng hàn và tiết kiệm chi phí. Hơn nữa, nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.
Loại thép không gỉ này dễ bị ứng suất, và bị ăn mòn nứt trong các ứng dụng ở nhiệt độ trên 60 độ C.
Dưới đây là những ưu và nhược điểm của SS 316:
Inox 31 có khả năng chống ăn mòn rất tốt. Hơn nữa, nó có khả năng định hình và hàn cao.
Tuy nhiên, nhược điểm của loại inox này là dễ bị móp, xước hơn các loại inox khác.
Dưới đây là những ưu và nhược điểm của SS 416:
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, SS 416 có khả năng gia công vượt trội. Tuy nhiên, loại này chỉ có khả năng chống ăn mòn ở mức trung bình và độ bền đủ tốt.
Nhược điểm của loại inox này là không phù hợp với môi trường clo hay môi trường biển. Ngoài ra, SS 416 có khả năng hàn kém và khả năng làm việc hạn chế.
Có một số ưu điểm của gia công CNC thép không gỉ. Tuy nhiên, đây là một số trong những điều hợp lý.
Thép không gỉ còn được biết đến với khả năng chống ăn mòn đặc biệt, giúp nó không bị bám nước và rỉ sét. Do đó, thép không gỉ có thể được ứng dụng rất nhiều trong cả ngoài trời và trong nhà để gia công CNC, không loại trừ nhiệt độ khắc nghiệt và môi trường áp lực. Điều này có thể thực hiện được nhờ có crom bên trong, giúp thép không gỉ không tiếp xúc với oxy.
Người ta thường biết rằng thép không gỉ cũng có độ bền cao hơn bất kỳ loại thép nào khác như thép nhẹ, đồng thau và nhôm. Nó có độ bền cơ học và độ bền kéo thực sự cao, có thể được tăng cường hơn nữa bằng cách xử lý nhiệt. Những đặc tính này là lý do tại sao gia công CNC bằng thép không gỉ, trải qua nhiều lần uốn và cán là một lựa chọn tuyệt vời.
Thép không gỉ vẫn trông sạch sẽ và gọn gàng, điều đó không cần bàn cãi. Hơn nữa, màu bạc/trắng thu được từ sự kết hợp của crom hàm lượng cao không bị phai màu, rỉ sét theo thời gian, giúp sản phẩm luôn giữ được độ bóng đẹp.nhìn theo thời gian. Một số thiết bị mà chúng ta thấy hàng ngày sử dụng kim loại này cũng vì lý do tương tự. Do đó, thép không gỉ gia công CNC sẽ có vẻ ngoài sạch sẽ và bóng bẩy ngay cả sau một thời gian dài mà không làm mất đi bất kỳ chức năng thực tế nào của nó.
Không có gì hoàn hảo trên thế giới này, kể cả thép không gỉ gia công CNC. Vẫn sẽ có một số thách thức liên quan đến việc sử dụng loại máy móc kim loại này. Đây là danh sách.
Một trong những thách thức của việc gia công CNC bằng thép không gỉ là nó dễ bị cứng. Do đó, việc sử dụng gia công CNC bằng thép không gỉ này cần có thêm các công cụ và máy móc bổ sung.
Một trong những vấn đề hoặc thách thức lớn nhất khi sử dụng thép không gỉ gia công CNC là nó có thể dễ bị quá nhiệt. Điều này xảy ra bởi vì thép không gỉ được biết là có độ dẫn nhiệt thực sự thấp, do đó cho phép nhiệt dễ dàng tích tụ nhiệt. Tình trạng này có thể gây hại cho cả bản thân quá trình gia công CNC bằng thép không gỉ và các công cụ được sử dụng trong quá trình gia công.
Những thách thức này là lý do tại sao làm việc với gia công CNC thép không gỉ cần một công cụ và bộ kỹ năng chuyên dụng.
Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, do nhu cầu về chuyên môn kỹ thuật và chuyên môn cần sử dụng thép không gỉ gia công CNC nên việc gia công CNC dễ bị hỏng hóc. Trước hết, để gia công CNC inox, người vận hành cần phải gia công trên đúng bề mặt. Nó sẽ ảnh hưởng không chỉ đến các tính chất điện mà còn ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn, chống va đập và khả năng hàn.
Hơn nữa, việc sử dụng sai công cụ hoặc tốc độ cắt có thể làm hỏng vật liệu. Đây là lý do tại sao khi gia công CNC bằng thép không gỉ dễ bị hỏng hóc.
Bây giờ bạn đã biết các vấn đề, thách thức và nguy hiểm khi làm việc với thép không gỉ gia công CNC, hãy nói về các giải pháp. Có một số thủ thuật bạn có thể thực hiện để quản lý rủi ro và đảm bảo tính hiệu quả của máy móc. Đây là danh sách.
Trước hết, vì thép không gỉ gia công CNC thực sự dễ bị quá nhiệt nên cần phải quản lý nhiệt hợp lý. Chính vì vậy để làm được điều này chúng ta cần kết hợp ứng dụng chất làm mát và chất bôi trơn cho gia công CNC inox. Chất làm mát và chất bôi trơn sẽ hoạt động với một số chức năng:
- Giảm bớt cơn nóng
- Giảm thiểu ma sát
- Nâng cao chất lượng bề mặt và độ chính xác
- Bảo vệ chống ăn mòn và rỉ sét
Việc quản lý chất làm mát và chất bôi trơn có thể được thực hiện bằng một số phương pháp bao gồm phun, làm ngập nước, phun sương hoặc nhỏ giọt. Tất cả phụ thuộc vào nhiều yếu tố như loại chất lỏng, số lượng, loại máy móc và đặc tính của dụng cụ.
Vậy nên chọn nước làm mát, dầu bôi trơn nào? Bạn có thể chọn những thứ tốt nhất để ngăn chặn quá trình oxy hóa và nhuộm màu. Thông thường, loại hòa tan trong nước hoặc tổng hợp là loại tốt nhất để lựa chọn. Đó là do đặc tính làm mát tốt hơn và độ nhớt thấp hơn so với dầu gốc.
Bước tiếp theo cần thiết để đảm bảo độ mịn của thép không gỉ gia công CNC là điều chỉnh bước tiến và tốc độ. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì máy móc hoạt động.
Bước tiến đề cập đến tốc độ mà dao đi qua phôi, trong khi tốc độ đề cập đến tốc độ quay của dao. Tốc độ và bước tiến tối ưu cũng bị ảnh hưởng bởi rất nhiều yếu tố như sau:
- Loại công cụ
- Kích thước
- Cắt chiều sâu và chiều rộng
- Độ cứng vật liệu
- Độ dẻo dai của vật liệu
- Sản phẩm cuối cùng mong muốn
- Độ chính xác mong muốn
Ngoài ra, thép không gỉ khác với các kim loại khác. Nó đòi hỏi tốc độ cấp liệu thấp hơn và thiết lập tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và độ dẫn nhiệt giảm.
Một bước khác cần tham gia để đảm bảo hiệu quả của việc gia công CNC thép không gỉ là chọn công cụ thích hợp. Điều quan trọng cần biết là các loại thép không gỉ khác nhau có các đặc tính khác nhau, bao gồm khả năng chống ăn mòn, độ bền và khả năng gia công. Do đó, mỗi hợp kim đó thực sự cần những nhu cầu cụ thể.
Thông thường, các công cụ cần thiết để gia công CNC thép không gỉ là các công cụ cacbua hoặc được phủ. Đó là do mức độ cứng, khả năng chống ăn mòn và độ dẫn nhiệt cao và công cụ này thường được gọi là công cụ thép tốc độ cao (HSS). Hơn nữa, công cụ được chọn phải có góc nghiêng dương, góc xoắn đáng kể và lưỡi cắt sắc bén. Tất cả những đặc tính này sẽ ảnh hưởng lớn đến việc giảm lực cắt và ma sát.
Bước thứ tư là phải giám sát và đo lường chính xác, nhất quán và tỉ mỉ khi gia công CNC bằng thép không gỉ. Thực hành này rất quan trọng trong việc đảm bảo phát hiện và khắc phục mọi tác hại và sai sót tiềm ẩn có thể phát sinh tại bất kỳ thời điểm nào (xem xét những thách thức khi làm việc với thép không gỉ, bước này làcực kỳ quan trọng).
Để đảm bảo giám sát tỉ mỉ, có rất ít phương pháp và dụng cụ cần thiết như máy đo, thước đo, micromet và máy đo tọa độ (CMM). Bằng cách sử dụng những công cụ này, thép không gỉ gia công CNC có thể được giám sát một cách cẩn thận để đảm bảo rằng máy móc có thể hoạt động hiệu quả và trơn tru. Phương pháp này không chỉ đảm bảo an toàn cho quy trình mà còn nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể.
Gia công thép không gỉ bằng gia công cnc có thể bao gồm một số quy trình khác nhau như sau:
Quá trình của phay đang sử dụng máy cắt tốc độ cao để gia công thép không gỉ cố định. Việc này đòi hỏi độ chính xác rất cao nên cần phải gia công cnc.
Khoan thường chỉ là thủ tục thứ yếu; được sử dụng để tạo ra một lỗ trên phôi kim loại.
Ren được sử dụng để thép không gỉ nối chúng với các bộ phận khác bằng bu lông, đai ốc hoặc phụ kiện.
Tiện cũng cần độ chính xác khi làm việc trên kim loại đang quay. Nó được sử dụng để loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt phôi.
Đây là phương pháp cắt tốt nhất và chính xác nhất đối với thép mỏng. Nó được thực hiện bằng cách sử dụng chùm ánh sáng khuếch đại để làm nóng chảy tấm kim loại và cắt nó. Mức độ chính xác và nguy hiểm này là lý do cần phải gia công cnc bằng thép không gỉ.
Việc mài được thực hiện nhằm làm mịn và cải thiện bề mặt của thép không gỉ. Nó được thực hiện bằng cách chà một bánh xe mài mòn lên bề mặt thép không gỉ.
Gia công cnc bằng thép không gỉ sử dụng máy phun nước áp suất cao để gây ra sự ăn mòn vật liệu và cắt nó. Phương pháp này có thể được sử dụng để cắt thép không gỉ dày hơn với độ chính xác cao.
Máy phóng điện sử dụng các xung điện có điện áp và tần số rất cao để cắt thép không gỉ.
Ngày nay, thép không gỉ là sự lựa chọn phổ biến trong gia công cnc do khả năng chống ăn mòn, độ bền và độ bền cao. Tuy nhiên, điều quan trọng vẫn là phải chú ý đến những thách thức và nhu cầu đặc biệt của nó khi làm việc với vật liệu này.
Những rủi ro về quá nhiệt, cứng lại và hư hỏng cần thiết luôn tồn tại, nhưng có những điều bạn có thể làm để giảm thiểu chúng. Những việc đó là: sử dụng chất làm mát và chất bôi trơn, điều chỉnh cấu hình thép không gỉ gia công cnc và chọn công cụ phù hợp. Bằng cách thực hiện những điều này, chúng tôi có thể đảm bảo với bạn rằng bạn có thể đạt được các bộ phận bằng thép không gỉ được gia công CNC chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.